一种快速拉焊二氧化碳气保焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，包括焊接本体，所述焊机本体下部四角位置处均安装有万向轮，所述焊接本体背部固定设有侧板，且侧板贯穿其两侧外壁转动设有转轴，转轴两端固定设有同一个把手，焊机本体底部固定设有底板，且底板以及侧板内部均为中空结构，底板下部四角位置处均滑动插设有伸缩防滑柱，底板内部设有连接机构，侧板与底板之间设有联动释放机构。本实用新型专利技术，伸缩防滑柱下端的防滑盘与防滑凸起紧贴地面，提高防滑效果，避免焊接作业时焊机本体不稳定，使得人们推动移动焊机本体时，防滑机构分离，推移到位后，防滑机构自动与地面贴合，使用便捷，进一步提高使用安全性。提高使用安全性。提高使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拉焊二氧化碳气保焊机


[0001]本技术涉及气保焊机
，尤其涉及一种快速拉焊二氧化碳气保焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的，其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电，他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
[0003]现有的电焊机为了便于移动，都会在其底部安装万向轮，虽然万向轮配备有刹车，但是在实际使用中，人们将焊机推移到工作位置后往往都会忘记踩下刹车，存在安全威胁，因此，现提出一种快速拉焊二氧化碳气保焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，包括焊接本体，所述焊机本体下部四角位置处均安装有万向轮，所述焊接本体背部固定设有侧板，且侧板贯穿其两侧外壁转动设有转轴，转轴两端固定设有同一个把手，焊机本体底部固定设有底板，且底板以及侧板内部均为中空结构，底板下部四角位置处均滑动插设有伸缩防滑柱，底板内部设有连接机构，侧板与底板之间设有联动释放机构。
[0007]优选的，所述连接机构包括底板内部活动设置的连接框，且多个伸缩防滑柱上端均穿过底板内部底面，伸缩防滑柱上端均固定设于连接框下部，连接框两侧内壁之间固定设有横杆，横杆上设有弹性抵紧件。
[0008]进一步的，所述伸缩防滑柱下端均固定连接有防滑盘，且防滑盘下部均固定连接有若干橡胶防滑凸起。
[0009]优选的，所述联动释放机构底板侧板一侧开设的条形槽，所述连接框一侧固定连接有L形柱，L形柱一端穿过条形槽，且L形柱上端穿过侧板底部外壁并延伸至侧板内上部，所述L形柱与侧板之间滑动连接，L形柱上端固定连接有门形杆，且门形杆上部两端均水平固定设有横柱，转轴两端靠近侧板内壁位置处均套设固定有第一齿轮，侧板两侧内壁上部均转动设有第二齿轮，且位于同一侧的第一齿轮与第二齿轮啮合，两个第二齿轮下部均固定设有折弯杆，所述折弯杆两侧分别与两个横柱一侧接触。
[0010]再进一步的，所述弹性抵紧件包括横杆上部固定设置的弹簧，且弹簧上端固定设于底板内顶壁。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弹性抵紧件包括横杆上部以及底板内顶壁均
固定设置的磁块，且两个磁块相对准并磁性相斥。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在焊机本体下部固定设置的底板以及底板下部滑动设置的多个伸缩防滑柱，配合连接框上部设置的弹簧，使得连接框在弹簧的挤压作用下压紧多个伸缩防滑柱下移，使得伸缩防滑柱下端的防滑盘与防滑凸起紧贴地面，提高防滑效果，避免焊接作业时焊机本体不稳定。
[0014]2.通过在侧板与底板之间设置的联动释放机构，使得人们使用时，当需要移动焊机本体时，只需手持把手向前推动或向后拉动，使得转轴旋转，通过第一齿轮传动带动两个第二齿轮转动，使得第二齿轮下部的折弯杆任意一侧上移，使其抬起任意一个横柱，带动L形柱上移，使得L形柱下端带动连接框上移，从而使得多个防滑盘与地面分离，此时可以推动焊机本体，本装置使得人们推动移动焊机本体时，防滑机构分离，推移到位后，防滑机构自动与地面贴合，使用便捷，进一步提高使用安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机的侧板内部机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机的实施例1的底板立体剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机的实施例2的侧视剖析剖视结构示意图。
[0019]图中：1、焊机本体；2、侧板；3、把手；4、L形柱；5、底板；6、万向轮；7、伸缩防滑柱；8、防滑盘；9、条形槽；10、连接框；11、横杆；12、弹簧；13、转轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、折弯杆；17、横柱；18、门形杆；19、磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]实施例1，参照图1
‑
3，一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，包括焊接本体1，焊机本体1下部四角位置处均安装有万向轮6，焊接本体1背部固定设有侧板2，且侧板2贯穿其两侧外壁转动设有转轴13，转轴13两端固定设有同一个把手3，焊机本体1底部固定设有底板5，且底板5以及侧板2内部均为中空结构，底板5下部四角位置处均滑动插设有伸缩防滑柱7，底板5内部设有连接机构，侧板2与底板5之间设有联动释放机构。
[0023]本实施例中，连接机构包括底板5内部活动设置的连接框10，且多个伸缩防滑柱7上端均穿过底板5内部底面，伸缩防滑柱7上端均固定设于连接框10下部，连接框10两侧内壁之间固定设有横杆11，横杆11上设有弹性抵紧件。
[0024]具体实施中，伸缩防滑柱7下端均固定连接有防滑盘8，且防滑盘8下部均固定连接有若干橡胶防滑凸起。
[0025]进一步的，联动释放机构底板5侧板2一侧开设的条形槽9，连接框10一侧固定连接有L形柱4，L形柱4一端穿过条形槽9，且L形柱4上端穿过侧板2底部外壁并延伸至侧板2内上部，L形柱4与侧板2之间滑动连接，L形柱4上端固定连接有门形杆18，且门形杆18上部两端均水平固定设有横柱17，转轴13两端靠近侧板2内壁位置处均套设固定有第一齿轮14，侧板2两侧内壁上部均转动设有第二齿轮15，且位于同一侧的第一齿轮14与第二齿轮15啮合，两个第二齿轮15下部均固定设有折弯杆16，折弯杆16两侧分别与两个横柱17一侧接触。
[0026]具体的，弹性抵紧件包括横杆11上部固定设置的弹簧12，且弹簧12上端固定设于底板5内顶壁。
[0027]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果：使用时，只需将焊机本体1推移至指定位置，连接框10在弹簧12的挤压作用下压紧多个伸缩防滑柱7下移，使得伸缩防滑柱7下端的防滑盘8与防滑凸起紧贴地面，提高防滑效果，避免焊接作业时焊机本体1不稳定，需要移动焊机本体1时，只需手持把手3根据需要向前推动或向后拉动，使得转轴13旋转，通过第一齿轮14传动带动两个第二齿轮15转动，使得第二齿轮15下部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，包括焊机本体(1)，其特征在于，所述焊机本体(1)下部四角位置处均安装有万向轮(6)，所述焊机本体(1)背部固定设有侧板(2)，且侧板(2)贯穿其两侧外壁转动设有转轴(13)，转轴(13)两端固定设有同一个把手(3)，焊机本体(1)底部固定设有底板(5)，且底板(5)以及侧板(2)内部均为中空结构，底板(5)下部四角位置处均滑动插设有伸缩防滑柱(7)，底板(5)内部设有连接机构，侧板(2)与底板(5)之间设有联动释放机构。2.根据权利要求1所述的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，其特征在于，所述连接机构包括底板(5)内部活动设置的连接框(10)，且多个伸缩防滑柱(7)上端均穿过底板(5)内部底面，伸缩防滑柱(7)上端均固定设于连接框(10)下部，连接框(10)两侧内壁之间固定设有横杆(11)，横杆(11)上设有弹性抵紧件。3.根据权利要求2所述的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，其特征在于，所述伸缩防滑柱(7)下端均固定连接有防滑盘(8)，且防滑盘(8)下部均固定连接有若干橡胶防滑凸起。4.根据权利要求3所述的一种快速拉焊二氧化碳气保焊机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭富，
申请(专利权)人：惠州市佳凌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：