一种连续性铝合金管材喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:35257408 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-19 10:15
本实用新型专利技术公开了一种连续性铝合金管材喷砂装置,包括支撑台、喷砂箱,所述支撑台下面安装有四对稳定脚,所述稳定脚之间由三对固定支架固定连接,所述支撑台下方安装砂料残余回收箱,所述支撑台上方安装有一条传送带,所述支撑台上方中央安装有喷砂箱,所述喷砂箱上方安装有气压泵,所述气压泵输出端安装有喷砂料桶,所述喷砂料桶出料口安装有喷砂管,本实用新型专利技术通过在装置两侧安装四组支撑架和遮挡棚,使得装置周边的粉尘处于污染环境,有效的遮挡一部分作业产生的喷砂污染,减少了周边环境的污染和作业工人的保护,同时遮挡棚可以阻挡外界环境中的粉尘,避免了喷砂杂质的产生,减小了铝合金管材表面的不均匀问题。了铝合金管材表面的不均匀问题。了铝合金管材表面的不均匀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续性铝合金管材喷砂装置


[0001]本技术涉及铝合金管材喷砂装置,特别涉及一种连续性铝合金管材喷砂装置,属于工业设备


技术介绍

[0002]铝合金材料由于其密度低、力学强度高、耐腐蚀性强、导电导热性能突出,被广泛应用于汽车制造、手机、电脑、手表等外观件行业,又由于铝合金易被回收,已成为21世纪的绿色环保结构材料,铝合金型材也是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,为了使铝合金型材的表面能获得“哑光”的效果,需要用到喷砂机对其表面进行喷砂处理。
[0003]喷砂机的出现提高了铝合金工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,然而市面上出现的喷砂机仍存在各种各样的不足,比如,在喷砂前的铝合金型材的除锈去污处理上;在喷砂机作业产生的灰尘或者自然环境对喷砂机的影响;在铝合金喷砂完成后的烘干不能够满足生产的需求,因此我们对此做出改进,提出一种连续性铝合金管材喷砂装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种连续性铝合金管材喷砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括支撑台、喷砂箱,所述支撑台下面安装有四对稳定脚,所述稳定脚之间由三对固定支架固定连接,所述支撑台下方安装砂料残余回收箱,所述支撑台上方安装有一条传送带,所述支撑台上方中央安装有喷砂箱,所述喷砂箱上方安装有气压泵,所述气压泵输出端安装有喷砂料桶,所述喷砂料桶出料口安装有喷砂管。
[0006]优选的,所述喷砂箱两侧安装有两组固定锁扣,所述固定锁扣连接有支撑杆,所述支撑杆安装有遮挡棚,所述遮挡棚内侧安装有两组固定锁扣,所述遮挡棚采用内外两层结构。
[0007]优选的,所述支撑台上方一侧安装有除锈去污口,所述除锈去污口采用卡扣结构,所述除锈去污口两侧安装有一对转动齿轮,所述除锈去污口上方安装有电机,所述除锈去污口内部安装有转动轴,所述转动轴连接去锈块。
[0008]优选的,所述支撑台上方一侧安装有烘干口,所述烘干口内部安装有连接扣,所述连接扣连接固定电热管,所述连接扣和电热管均设有多组。
[0009]优选的,所述支撑台上方安装有喷砂箱,所述喷砂箱上方安装有内部显示器,所述内部显示器采用电子结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术一种连续性铝合金管材喷砂装置,通过在装置两侧安装四组支撑架和遮挡棚,使用时,喷砂箱里面的喷砂头和铝合金管材工作,使得装置周边的粉尘处于污染
环境,装置上方的遮挡棚内部采用特殊材质,有效的遮挡一部分作业产生的喷砂污染,减少了周边环境的污染和作业工人的保护,同时遮挡棚可以阻挡外界环境中的粉尘,避免了喷砂杂质的产生,减小了铝合金管材表面的不均匀问题。
[0012]2、本技术一种连续性铝合金管材喷砂装置,通过在支撑台下面安装四对稳定脚,且通过三对固定支架支撑,使用时工件会先经过除锈去污口,除去工件表面杂质油渍,减少了因为杂质导致喷砂不均匀影响工件外观美观问题,工件通过除锈去污处理后进入喷砂箱进行喷砂处理,喷砂箱安装有转动喷砂喷头,确保喷砂的均匀性,最后工件进入烘干口,烘干口安装有多组电热管,快速对工件进行烘干,增强了工件表面的平整光滑色泽均匀且具有较强的抗腐蚀性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术主视结构示意图;
[0015]图3为本技术除锈内部结构示意图;
[0016]图4为本技术雨棚结构示意图;
[0017]图5为本技术烘干内部结构示意图。
[0018]图中:1、支撑台;2、喷砂箱;3、固定支架;4、稳定脚;5、传送带;6、转动齿轮;7、进料帘;8、电机;9、固定锁扣;10、支撑杆;11、遮挡棚;12、喷砂管;13、内部显示器;14、喷砂料桶;15、气压泵;16、操控台;17、烘干口;18、砂料残余回收箱;19、转动轴;20、去锈块;21、电热管;22、连接扣;23、除锈去污口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种连续性铝合金管材喷砂装置,包括支撑台1、喷砂箱2,支撑台1下面安装有四对稳定脚4,支撑和稳定整体装置,稳定脚4之间由三对固定支架3固定连接,稳固装置稳定性,支撑台1下方安装砂料残余回收箱18,工件喷砂会有一些残余砂料和溅出的砂料对其进行回收,减少浪费和污染,支撑台1上方安装有一条传送带5,传送工件比较灵活方便,支撑台1上方中央安装有喷砂箱2,作业时防止喷砂溅出,喷砂箱2上方安装有气压泵15,为喷砂枪头提供持续气压满足需求,气压泵15输出端安装有喷砂料桶14,砂料桶可以保证砂料充分均匀,喷砂料桶14出料口安装有喷砂管12,喷砂头采用转动设置,确保均匀喷砂,避免工件表面喷砂不均匀问题。
[0021]本技术中:在喷砂箱2两侧安装有两组固定锁扣9,采用的固定锁扣9镶嵌在喷砂箱2表面,更好的固定连接,固定锁扣9连接有支撑杆10,采用的支撑杆10是铝杆材质,更加牢固稳定便携,支撑杆10安装有遮挡棚11,遮挡棚11内侧安装有两组固定锁扣9,遮挡棚11采用内外两层结构,内部是一层特殊环保材质,外部是抗腐蚀塑料材质,内部更好的遮挡喷砂产生的污染,外部更好的遮挡粉尘,同时采用的遮挡棚11可进行装卸,方便对其进行更
换。
[0022]本技术中:支撑台1上方一侧安装有除锈去污口23,采用卡扣结构,卡扣在支撑台1的上方,使用时,工件进入作业,产生的粉尘更少的进入空气,电机8带动除锈去污口23两侧安装有一对转动齿轮6,灵活带动内部转动,除锈去污口23内部安装有转动轴19,转动时与齿轮连接,开启电机8,带动中央去锈块20,去锈块20可以更好的去除工件表面锈迹、油渍、杂质等附着,为喷砂前处理做好准备同时保障工件工整性。
[0023]本技术中:在支撑台1上方一侧安装有烘干口17,烘干口17内部安装有连接扣22,连接扣22连接固定电热管21,多组连接扣22和电热管21均设有多组,多组的设置起到了快速烘干效果,增强了工件表面的平整光滑色泽均匀且具有较强的抗腐蚀性。
[0024]本技术中:在支撑台1上方安装有喷砂箱2,喷砂箱2上方安装有内部显示器13,内部显示器13采用电子结构,其中电子感应头安装在喷砂箱2,可以实时看到喷砂作业情况,方便操作人员进行实时监控进度和质量。
[0025]具体使用时,本技术一种连续性铝合金管材喷砂装置,在支撑台1上方安装有一条传送带5,使用时工件放在传送带5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续性铝合金管材喷砂装置,包括支撑台(1)、喷砂箱(2),其特征在于,所述支撑台(1)下面安装有四对稳定脚(4),所述稳定脚(4)之间由三对固定支架(3)固定连接,所述支撑台(1)下方安装砂料残余回收箱(18),所述支撑台(1)上方安装有一条传送带(5),所述支撑台(1)上方中央安装有喷砂箱(2),所述喷砂箱(2)上方安装有气压泵(15),所述气压泵(15)输出端安装有喷砂料桶(14),所述喷砂料桶(14)出料口安装有喷砂管(12)。2.根据权利要求1所述的一种连续性铝合金管材喷砂装置,其特征在于:所述喷砂箱(2)两侧安装有两组固定锁扣(9),所述固定锁扣(9)连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)安装有遮挡棚(11),所述遮挡棚(11)内侧安装有两组固定锁扣(9),所述遮挡棚(11)采用内外两层结构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军李丽林王斌
申请(专利权)人:安徽广银铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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