本实用新型专利技术涉及煤矿井下设备，公开了一种煤矿井下自动注油装置及煤矿井下自动注油系统，该煤矿井下自动注油装置包括至少一个注油管路和至少一个排油管路，所述注油管路上设置有第一矿用泵和注油设备，所述排油管路上设置有第二矿用泵，且所述排油管路一端为吸油端，其另一端为排油端，所述第一矿用泵和第二矿用泵均与用于控制动力供给的控制阀连接，所述控制阀与控制箱电连接。煤矿井下自动注油装置能够提升效率，降低操作人员的劳动强度，促进煤矿设备自动注油设备的智能化水平。矿设备自动注油设备的智能化水平。矿设备自动注油设备的智能化水平。
【技术实现步骤摘要】
煤矿井下自动注油装置及煤矿井下自动注油系统
[0001]本技术涉及煤矿井下设备，具体地，涉及一种煤矿井下自动注油装置。此外，还涉及一种煤矿井下自动注油系统。
技术介绍
[0002]采煤工业中，综采工作面设备多，其包括采煤机、刮板运输机、转载机、乳化泵等几十种设备，这些设备的转动部位只有得到很好的润滑，才能保证设备的正常运转，才能保证安全生产，提高工作面的原煤产量。
[0003]目前，井下采取的传统加油方式，通常是在综采移变列车段专门设一节油脂车，用于存放各种型号的液压油和齿轮油，当采煤机、三机等设备用油时，便从油脂车处提油至设备处并直接倒入设备齿轮箱或液压箱等设备，在整个运油、加油过程中耗时耗力，且人工倾倒时易外漏造成环境污染与油脂浪费。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种煤矿井下自动注油装置，该煤矿井下自动注油装置能够提升效率，降低操作人员的劳动强度，促进煤矿设备自动注油设备的智能化水平。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术第一方面提供一种煤矿井下自动注油装置，包括至少一个注油管路和至少一个排油管路，所述注油管路上设置有第一矿用泵和注油设备，所述排油管路上设置有第二矿用泵，且所述排油管路一端为吸油端，其另一端为排油端，所述第一矿用泵和第二矿用泵均与用于控制动力供给的控制阀连接，所述控制阀与控制箱电连接。
[0006]可选地，所述注油管路上还设置有流量检测装置。
[0007]具体地，所述流量检测装置为齿轮流量计。
[0008]可选地，所述注油管路上还设置有压力检测装置。
[0009]具体地，所述压力检测装置为矿用本安型压力传感器。
[0010]可选地，所述控制阀为矿用本安型气动电磁阀。
[0011]具体地，所述第一矿用泵和第二矿用泵均通过气管与所述矿用本安型气动电磁阀连接。
[0012]可选地，所述控制箱为矿用PLC控制箱。
[0013]可选地，所述第一矿用泵为气动泵，所述第二矿用泵为隔膜泵。
[0014]此外，本技术所要解决的技术问题是提供一种煤矿井下自动注油系统，该煤矿井下自动注油系统能够提升效率，降低操作人员的劳动强度，促进煤矿设备自动注油设备的智能化水平。
[0015]为了解决上述技术问题，本技术第二方面提供一种煤矿井下自动注油系统，设置有上述技术方案中任一项所述的煤矿井下自动注油装置。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术设置了注油管路和排油管路，注油管路上的第一矿用泵和排油管路上的第二矿用泵均由控制阀控制动力的供给，控制阀由控制箱进行控制。在装置进行工作时，控制箱控制控制阀换向，驱动第二矿用泵工作，使排油管路将待加油机构内的需要更换的油液排出并回收，在将待加油机构内的需要更换的油液排出并回收完成后，控制阀控制控制阀换向，驱动第一矿用泵工作，通过注油管路上的注油设备向待加油机构内注油。整个运油、加油过程中省时省力，不需要人工倾倒，因此，不会出现外漏情况而造成环境污染以及油脂浪费。而且，能够与煤矿智能管理平台进行数据的交换，提升煤矿设备自动注油设备的智能化水平。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术具体实施方式中的煤矿井下自动注油装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]1控制箱2控制阀
[0023]3气管4第二矿用泵
[0024]51吸油端52排油端
[0025]6第一矿用泵7流量检测装置
[0026]8注油设备9压力检测装置
[0027]101油箱102废油桶
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，本技术的保护范围并不局限于下述的具体实施方式。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量，因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括一个或更多个所述特征。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，方位术语以煤矿井下自动注油装置自身的方位为基准；附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]首先需要说明，本技术的煤矿井下自动注油装置属于液压领域，对于该领域的技术人员而言，其实质性技术构思在于液压连接关系。相关液压元件，例如电磁阀、液压泵等均属于本领域技术人员熟知的，同时也是现有液压系统中的常用部件，因此下文对这些液压元件仅简略描述。本领域技术人员在知悉本技术的技术构思之后，也可以将油路或阀门等进行简单的置换，从而实现本技术的煤矿井下自动注油装置的功能，这同样属于本技术的保护范围。
[0033]参照图1，本技术提供了一种煤矿井下自动注油装置，包括至少一个注油管路和至少一个排油管路，所述注油管路上设置有第一矿用泵6和注油设备8，所述排油管路上设置有第二矿用泵4，且所述排油管路一端为吸油端51，所述排油管路另一端为排油端52，所述第一矿用泵6和第二矿用泵4均与控制阀2连接，控制阀2用于控制动力供给，所述控制阀2与控制箱1电连接。
[0034]其中，控制阀2受控制箱1控制，在煤矿井下自动注油装置工作过程中，将排油管路的吸油端51与待加油机构连接，如齿轮箱、液压油箱等，将注油设备8与待加油机构连接。控制箱1控制控制阀2换向，向第二矿用泵4提供动力，在第二矿用泵4的作用下，将待加油机构内的需要更换的油液排出并回收，在将待加油机构内的需要更换的油液排出并回收完成后，控制箱1再控制控制阀2换向，向第一矿用泵6提供动力，注油管路与液压油源连接，通过注油设备8向待加油机构注油。使得整个运油、加油过程中省时省力，降低人工的劳动强度，能够与煤矿智能管理平台进行数据的交换，提升煤矿设备自动注油设备的智能化水平。
[0035]可以设置多路注油管路和排油管路，以便同时对多个设备进行注油排油作业。
[0036]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下自动注油装置，其特征在于，包括至少一个注油管路和至少一个排油管路，所述注油管路上设置有第一矿用泵(6)和注油设备(8)，所述排油管路上设置有第二矿用泵(4)，且所述排油管路一端为吸油端(51)，其另一端为排油端(52)，所述第一矿用泵(6)和第二矿用泵(4)均与用于控制动力供给的控制阀(2)连接，所述控制阀(2)与控制箱(1)电连接。2.根据权利要求1所述的煤矿井下自动注油装置，其特征在于，所述注油管路上还设置有流量检测装置(7)。3.根据权利要求2所述的煤矿井下自动注油装置，其特征在于，所述流量检测装置(7)为齿轮流量计。4.根据权利要求1所述的煤矿井下自动注油装置，其特征在于，所述注油管路上还设置有压力检测装置(9)。5.根据权利要求4所述的煤矿井...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东升，王瑞平，张晓北，
申请(专利权)人：北京中冶华润科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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