连续油管井口作业平台制造技术

技术编号:35256335 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-19 10:13
本实用新型专利技术涉及油田作业设备技术领域,且公开了连续油管井口作业平台,包括安装底座、以及竖直放置在安装底座上的支撑台,所述支撑台的上方固定安装有围栏,所述围栏底部滑动连接有支撑板,且支撑板的底部转动连接有动力齿轮、以及在支撑板的内部上开设有与动力齿轮啮合连接的固定齿板,所述动力齿轮在固定齿板的作用下,在支撑板的内部滑动。该连续油管井口作业平台,通过动力齿轮转动,在与其啮合的固定齿板作用下,动力齿轮会在固定齿板上移动,从而可以带动支撑板在围栏的内部滑动,完成对支撑板位置的调整,避免在作业时,为了调整作业平台方向,而折断油管的问题。而折断油管的问题。而折断油管的问题。

【技术实现步骤摘要】
连续油管井口作业平台


[0001]本技术涉及油田作业设备
,具体为连续油管井口作业平台。

技术介绍

[0002]连续油管作业机因作业范围广、带压作业可靠性高、对地层污染少等诸多优点,被越来越多地应用在油田作业中,目前连续油管设备作业大多数采用吊车注入头吊在空中作业,由于风载及井底压力波动都会导致注入头防喷装置产生波动,甚至导致油管折断的现象。
[0003]针对上述提出的问题,现在急需一种方便移动的油井口作业平台,在使用时,作业平台可以根据吊车的调整,以及注入头的调整来更好地满足油井的作业施工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了连续油管井口作业平台,具备方便使用,且不会发生折断等优点。
[0005]为实现上述方便使用,且不会发生折断等目的,本技术提供如下技术方案:连续油管井口作业平台,包括安装底座、以及竖直放置在安装底座上的支撑台,所述支撑台的上方固定安装有围栏,所述围栏底部滑动连接有支撑板,且支撑板的底部转动连接有动力齿轮、以及在支撑板的内部上开设有与动力齿轮啮合连接的固定齿板,所述动力齿轮在固定齿板的作用下,在支撑板的内部滑动,在使用时,通过动力齿轮转动,在与其啮合的固定齿板作用下,动力齿轮会在固定齿板上移动,从而可以带动支撑板在围栏的内部滑动,完成对支撑板位置的调整,避免在作业时,为了调整作业平台方向,而折断油管的问题。
[0006]进一步,所述支撑台的一侧还设置有供维修人员使用的爬梯,所述爬梯的上方延伸至围栏中,爬梯的设置,方便维修人员进入围栏中,对设备进行维修检查。
[0007]进一步,所述围栏的内部还设置有固定底板,且支撑板在固定底板上滑动,固定底板的安装,可以提高围栏底部的支撑力。
[0008]进一步,所述固定底板的两侧开设有两个对称分布的导轨槽,且支撑板在与导轨槽接触的端面上固定安装有两个在导轨槽中滑动的连接块,通过动力齿轮的转动,在固定齿板发生移动,然后在导轨槽的作用下,连接块在支撑板移动的作用下,会在导轨槽的内部滑动,从而提高了支撑板在固定底板上移动的稳定性。
[0009]进一步,所述动力齿轮外接有驱动装置,驱动装置为电机,所述支撑板上固定安装有延伸板,所述延伸板的一侧与支撑板对齐,另一侧与突出于支撑板,延伸板的设计,可以避免动力齿轮在固定齿板上移动时,支撑板会与围栏撞击的现象,通过延伸板一侧突出于支撑板的设计,在撞击前,延伸板首先与围栏接触,并且延伸板的设计,也可以增加中空板的作用面积。
[0010]进一步,所述延伸板的上方固定安装有中空板,所述中空板的四个拐角处均固定安装有定位柱,所述定位柱的上端为突出中空板设计,在对接注入头时,四个角上的定位柱
会起到限位位置的作用,然后方便将对接头放入到四个定位柱中,在四个定位柱的作用下,便于对接头与定位孔进行连接。
[0011]进一步,所述延伸板的内部开设有与油井注入头对接的定位孔,所述定位孔安装在中空板的中部。
[0012]进一步,所述安装底座上固定安装有六个伸缩杆,且伸缩杆上固定安装有定位脚柱,在使用时,可以将伸缩杆伸长,增加安装底座的支撑面积,在支撑面积增加之后,在固定安装定位脚注,从而提高了安装底座的稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了连续油管井口作业平台,具备以下有益效果:
[0014]1、该连续油管井口作业平台,通过动力齿轮转动,在与其啮合的固定齿板作用下,动力齿轮会在固定齿板上移动,从而可以带动支撑板在围栏的内部滑动,完成对支撑板位置的调整,避免在作业时,为了调整作业平台方向,而折断油管的问题。
[0015]2、该连续油管井口作业平台,通过在对接注入头时,四个角上的定位柱会起到限位位置的作用,然后方便将对接头放入到四个定位柱中,在四个定位柱的作用下,便于对接头与定位孔进行连接。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术围栏结构立体示意图;
[0018]图3为本技术固定底板结构;
[0019]图4为本技术图1中A结构放大示意图。
[0020]图中:1、安装底座;11、支撑台;12、围栏;2、支撑板;21、动力齿轮;22、固定齿板;3、爬梯;4、固定底板;41、导轨槽;42、连接块;5、延伸板;6、中空板;61、定位柱;7、定位孔;8、伸缩杆;9、定位脚柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2,连续油管井口作业平台,包括安装底座1、以及竖直放置在安装底座1上的支撑台11,支撑台11的上方固定安装有围栏12,围栏12底部滑动连接有支撑板2,且支撑板2的底部转动连接有动力齿轮21、以及在支撑板2的内部上开设有与动力齿轮21啮合连接的固定齿板22,动力齿轮21在固定齿板22的作用下,在支撑板2的内部滑动。
[0023]通过动力齿轮21转动,在与其啮合的固定齿板22作用下,动力齿轮21会在固定齿板22上移动,从而可以带动支撑板2在围栏12的内部滑动,完成对支撑板2位置的调整,避免在作业时,为了调整作业平台方向,而折断油管的问题。
[0024]在本实施例中,固定底板4的两侧开设有两个对称分布的导轨槽41,且支撑板2在与导轨槽41接触的端面上固定安装有两个在导轨槽41中滑动的连接块42,通过动力齿轮21的转动,在固定齿板22发生移动,然后在导轨槽41的作用下,连接块42在支撑板2移动的作
用下,会在导轨槽41的内部滑动,从而提高了支撑板2在固定底板4上移动的稳定性。
[0025]请参阅图1和图4,支撑台11的一侧还设置有供维修人员使用的爬梯3,爬梯3的上方延伸至围栏12中,爬梯3的设置,方便维修人员进入围栏12中,对设备进行维修检查,围栏12的内部还设置有固定底板4,且支撑板2在固定底板4上滑动,固定底板4的安装,可以提高围栏12底部的支撑力。
[0026]动力齿轮21外接有驱动装置,驱动装置为电机,支撑板2上固定安装有延伸板5,延伸板5的一侧与支撑板2对齐,另一侧与突出于支撑板2,延伸板5的设计,可以避免动力齿轮21在固定齿板22上移动时,支撑板2会与围栏12撞击的现象,通过延伸板5一侧突出于支撑板2的设计,在撞击前,延伸板5首先与围栏12接触,并且延伸板5的设计,也可以增加中空板6的作用面积。
[0027]在本实施例中,安装底座1上固定安装有六个伸缩杆8,且伸缩杆8上固定安装有定位脚柱9,在使用时,可以将伸缩杆8伸长,增加安装底座1的支撑面积,在支撑面积增加之后,在固定安装定位脚注,从而提高了安装底座1的稳定性。
[0028]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续油管井口作业平台,包括安装底座(1)、以及竖直放置在安装底座(1)上的支撑台(11),所述支撑台(11)的上方固定安装有围栏(12),其特征在于:所述围栏(12)底部滑动连接有支撑板(2),且支撑板(2)的底部转动连接有动力齿轮(21)、以及在支撑板(2)的内部上开设有与动力齿轮(21)啮合连接的固定齿板(22),所述动力齿轮(21)在固定齿板(22)的作用下,在支撑板(2)的内部滑动。2.根据权利要求1所述的连续油管井口作业平台,其特征在于:所述支撑台(11)的一侧还设置有供维修人员使用的爬梯(3),所述爬梯(3)的上方延伸至围栏(12)中。3.根据权利要求1所述的连续油管井口作业平台,其特征在于:所述围栏(12)的内部还设置有固定底板(4),且支撑板(2)在固定底板(4)上滑动。4.根据权利要求3所述的连续油管井口作业平台,其特征在于:所述固定底板(4)的两侧开设有两个对称分布的导轨槽(41),且支撑板(2)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华张辉刘让杰
申请(专利权)人:濮阳市恒昌实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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