本实用新型专利技术涉及一种料位测量装置及储罐设备，储罐设备包括料位测量装置和罐体，料位测量装置包括安装件和测量件，安装件用于设置在储罐设备的排气口上；测量件能够活动地安装在安装件上，测量件上设置有吨位数值，测量件的一端用于通过排气口穿设在储罐设备的存储腔内，存储腔内的储料触及测量件时，测量件能够相对安装件转动或位移。当储料达到一定吨位，即在存储腔内堆积一定高度后触及到测量件，测量件发生转动或者位移，表示此时储料已达到测量件设置的预定吨位。继而使得工作人员能够在罐体不方便直接观察储料吨位的时候，对装载的储料吨位进行较为准确的判断，提高了装料过程的效率和装料吨位的准确度。料过程的效率和装料吨位的准确度。料过程的效率和装料吨位的准确度。
【技术实现步骤摘要】
料位测量装置及储罐设备
[0001]本技术涉及测量设备
，特别是涉及料位测量装置及储罐设备。
技术介绍
[0002]道路运输有一定的限重，而干拌砂浆、水泥、粉煤灰等利用罐车运输的散装材料，在罐装时无称重计量环节，无法直观的知道运输罐车中的装料数量，而在生产线罐装完成后才能进行称重，从而了解罐装数量，判断是否已达到装料要求。达到既保证运输车辆运力利用率，又不因装料超载导致无法上路的目的。现阶段无直接用于罐车内的料位高度显示控制装置。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种用于罐车内的料位高度显示的料位测量装置及储罐设备。
[0004]一种料位测量装置，所述料位测量装置用于储罐设备上，所述料位测量装置包括安装件和测量件，所述安装件用于设置在所述储罐设备的排气口上；所述测量件能够活动地安装在所述安装件上，所述测量件上设置有吨位数值，所述测量件的一端用于通过所述排气口穿设在所述储罐设备的存储腔内，所述存储腔内的储料触及所述测量件时，所述测量件能够相对所述安装件转动或位移。
[0005]在一个实施例中，所述测量件包括支撑部和测量部，所述支撑部能够转动地安装在所述安装件上，所述测量部能够移动地安装在所述支撑部上，所述测量部的移动方向为朝向或远离所述存储腔的方向，所述测量部的移动方向和所述支撑部的转动轴线相交，所述存储腔内的储料触及所述测量部时，所述测量部能够带动所述支撑部相对所述安装件转动。
[0006]在一个实施例中，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置有第一刻度，所述第一刻度的数值表示所述吨位数值，所述第一刻度用于测量所述存储腔内的储料的吨位。
[0007]在一个实施例中，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置还设置有第二刻度，所述第二刻度的数值表示深度数值，所述第二刻度用于测量所述存储腔的深度，所述第二刻度的深度数值和所述第一刻度的吨位数值呈函数对应关系。
[0008]在一个实施例中，所述测量件还包括固定部，所述支撑部上开设有移动孔，所述测量部能够移动地穿设在所述移动孔中，所述固定部设置在所述支撑部上并能够抵触在所述测量部上，以限制所述测量部的移动。
[0009]在一个实施例中，所述料位测量装置还包括警示件，所述警示件安装在所述安装件上，并与所述测量件连接，所述警示件用于在所述测量件转动或位移时发出警报。
[0010]在一个实施例中，所述测量件还包括触发部，所述触发部能够活动地安装在所述支撑部上，所述支撑部转动能够带动所述触发部转动并抵触在所述警示件上，以使所述警示件发出警报。
[0011]在一个实施例中，所述安装件上形成有转动槽，所述支撑部上形成有转动凸起，所述转动凸起能够转动地穿设在所述转动槽中。
[0012]在一个实施例中，所述安装件上形成有安装口，所述安装口和所述排气口相连通，所述测量件能够活动地连接在所述安装口的内壁上；所述安装件的结构为环状结构，所述安装口的直径和所述排气口的直径一致。
[0013]一种储罐设备，包括如上所述的料位测量装置和罐体，所述罐体内形成有存储腔，所述罐体上开设有进料口和排气口，所述进料口和所述排气口均与所述存储腔相连通，所述进料口用于装载储料，所述料位测量装置安装在所述排气口处。
[0014]上述料位测量装置及储罐设备，当储罐设备需要进行装料操作时，先将安装件设置在储罐设备的排气口上，调整测量件相对安装件的位置，以使测量件上设置预定的储料吨位。然后通过进料口向存储腔内装载储料，当储料达到一定吨位，即在存储腔内堆积一定高度后触及到测量件。当储料触及到测量件时，测量件能够相对安装件发生转动或者位移，工作人员在观察到测量件发生转动或位移时，就表示此时储料已达到测量件设置的预定吨位。继而使得工作人员能够在罐体不方便直接观察储料吨位的时候，对装载的储料吨位进行较为准确的判断，提高了装料过程的效率和装料吨位的准确度。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一实施例中的储罐设备的结构示意图；
[0018]图2为一实施例中的料位测量装置的结构示意图；
[0019]图3为图1实施例中的料位测量装置的俯视图；
[0020]图4为图1实施例中的料位测量装置的侧视图；
[0021]图5为图1实施例中的料位测量装置初始状态的示意图；
[0022]图6为图1实施例中的料位测量装置转动状态的示意图；
[0023]图中各元件标记如下：
[0024]10、料位测量装置；110、安装件；111、安装口；120、测量件；121、支撑部；122、测量部；123、固定部；124、触发部；130、警示件；11、转动状态的料位测量装置；20、罐体；210、存储腔；220、进料口；230、排气口；30、储料。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0026]参阅图1和图2，一实施例中的储罐设备，包括料位测量装置10和罐体20，所述罐体20内形成有存储腔210，所述罐体20上开设有进料口220和排气口230，所述进料口220和所述排气口230均与所述存储腔210相连通，所述进料口220用于装载储料30，所述料位测量装置10安装在所述排气口230处。所述料位测量装置10包括安装件110和测量件120，所述安装件110用于设置在所述储罐设备的排气口230上；所述测量件120能够活动地安装在所述安装件110上，所述测量件120上设置有吨位数值，所述测量件120的一端用于通过所述排气口230穿设在所述储罐设备的存储腔210内，所述存储腔210内的储料30触及所述测量件120时，所述测量件120能够相对所述安装件110转动或位移。
[0027]当储罐设备需要进行装料操作时，先将安装件110设置在储罐设备的排气口230上，调整测量件120相对安装件110的位置，以使测量件120上设置预定的储料30吨位。然后通过进料口220向存储腔210内装载储料30，当储料30达到一定吨位，即在存储腔210内堆积一定高度后触及到测量件120。当储料30触及到测量件120时，测量件120能够相对安装件110发生转动或者位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料位测量装置，所述料位测量装置用于储罐设备上，其特征在于，所述料位测量装置包括：安装件，所述安装件用于设置在所述储罐设备的排气口上；及测量件，所述测量件能够活动地安装在所述安装件上，所述测量件上设置有吨位数值，所述测量件的一端用于通过所述排气口穿设在所述储罐设备的存储腔内，所述存储腔内的储料触及所述测量件时，所述测量件能够相对所述安装件转动或位移。2.根据权利要求1所述的料位测量装置，其特征在于，所述测量件包括支撑部和测量部，所述支撑部能够转动地安装在所述安装件上，所述测量部能够移动地安装在所述支撑部上，所述测量部的移动方向为朝向或远离所述存储腔的方向，所述测量部的移动方向和所述支撑部的转动轴线相交，所述存储腔内的储料触及所述测量部时，所述测量部能够带动所述支撑部相对所述安装件转动。3.根据权利要求2所述的料位测量装置，其特征在于，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置有第一刻度，所述第一刻度的数值表示所述吨位数值，所述第一刻度用于测量所述存储腔内的储料的吨位。4.根据权利要求3所述的料位测量装置，其特征在于，所述测量部上沿所述测量部的移动方向设置还设置有第二刻度，所述第二刻度的数值表示深度数值，所述第二刻度用于测量所述存储腔的深度，所述第二刻度的深度数值和所述第一刻度的吨位数值呈函数对应关系。5.根据权利要求2所述的料位测量装置，其特征在于，所述测量件还包括固定部，所述支撑部上开设有移动孔，所述测量部能够移动地穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘九川，张成，沈文宾，梅志强，
申请(专利权)人：中铁建华南建设广州高科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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