一种钢板激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢板激光切割机，包括用于承载工件的床体、移动机构以及切割头，所述移动机构设置于所述床体上，所述切割头包括从上往下依次设置的垫块、水冷块、光学镜头组件以及切割喷嘴，所述水冷块为环形结构，所述水冷块中开有水冷腔，所述水冷腔中设置有隔板结构，所述水冷块的侧壁上分别开有进水口以及出水口，所述进水口以及所述出水口分别设置于所述隔板结构的两侧，所述水冷腔通过所述进水口与所述出水口与供水设备连通。本申请通过在光学镜头组件上设置水冷块来进行冷却，能够快速将激光切割头产生的热量吸收并通过水流动带走，有效保护光学镜头组件，有效提高了激光切割头的工作效率，整体结构方便加工，具有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割设备领域，具体而言，涉及一种钢板激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0004]而在钢板的实际生产中，激光切割机在工作过程中，激光切割头会产生大量的热量，如不及时将热量散发，将会影响激光光源及相关工作元器件的工作寿命及工作效率，甚至将可能导致激光切割头及相关工作元器件的烧毁，故通常激光切割头都会配备有散热装置。
[0005]但是，一般激光切割头的散热装置散热效果差，不能够将激光切割头的热量快速的散出，进而可能会影响到激光切割头的工作效率。

技术实现思路

[0006]基于此，为了解决现有的钢板激光切割机散热效果的问题，本技术提供了一种钢板激光切割机，其具体技术方案如下：
[0007]一种钢板激光切割机，包括用于承载工件的床体、移动机构以及切割头，所述移动机构设置于所述床体上，所述切割头包括从上往下依次设置的垫块、水冷块、光学镜头组件以及切割喷嘴，所述水冷块为环形结构，所述水冷块中开有水冷腔，所述水冷腔中设置有隔板结构，所述水冷块的侧壁上分别开有进水口以及出水口，所述进水口以及所述出水口分别设置于所述隔板结构的两侧，所述水冷腔通过所述进水口与所述出水口与供水设备连通。
[0008]上述的一种钢板激光切割机，通过在光学镜头组件上设置水冷块来进行冷却，能够快速将激光切割头产生的热量吸收并通过水流动带走，有效保护光学镜头组件，有效提高了激光切割头的工作效率，整体结构方便加工，具有很好的实用性。
[0009]进一步地，所述水冷腔为开口朝上的开口槽，所述水冷腔的开口上设置有密封圈，所述水冷腔通过所述密封圈与所述垫块密封连接。
[0010]进一步地，所述水冷腔为环形结构且所述水冷腔的圆心与所述水冷块的圆心重合。
[0011]进一步地，所述水冷块的内壁上涂覆有导热层。
[0012]进一步地，所述移动机构包括水平移动的第一水平移动部件、水平移动的第二水平移动部件以及竖直移动的竖直移动部件，所述第一水平移动部件包括均设置在所述床体内的第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一导轨以及第一滑块，所述第一丝杆的长度方向与所述床体的长度方向平行，所述第一电机与所述第一丝杆驱动连接，所述第一导轨与
所述第一丝杆平行设置，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆活动连接，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上；
[0013]所述第二水平移动部件包括承接台、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二导轨以及第二滑块，所述承接台的底面分别与所述第一滑块以及所述第一丝杆螺母固定连接，所述第二电机、所述第二丝杆以及所述第二导轨均设置于所述承接台上，所述第二丝杆的长度方向与所述床体的长度方向垂直，所述第二电机与所述第二丝杆驱动连接，所述第二导轨与所述第二丝杆平行设置，所述第二丝杆螺母与所述第二丝杆活动连接，所述第二滑块滑动连接于所述第二导轨上；
[0014]所述竖直移动部件包括连接台、第三电机、第三丝杆、第三丝杆螺母、第三导轨以及第三滑块以及连接座，所述连接台的底面分别与所述第二滑块以及所述第二丝杆螺母固定连接，所述第三电机、所述第三丝杆以及所述第三导轨均设置于所述连接台上，所述第三丝杆竖直设置，所述第三电机与所述第三丝杆驱动连接，所述第三导轨与所述第三丝杆平行设置，所述第三丝杆螺母与所述第三丝杆活动连接，所述第三滑块滑动连接于所述第三导轨上，所述连接座分别与所述第三丝杆螺母以及所述第三滑块固定连接。
[0015]进一步地，所述切割头的所述垫块连接于所述连接座上。
[0016]进一步地，所述第一导轨、所述第二导轨以及所述第三导轨均有两个，所述第一滑块、所述第二滑块以及所述第三滑块相适配地有两个，两个所述第一导轨根据所述第一丝杆的中轴线对称设置，两个所述第二导轨根据所述第二丝杆的中轴线对称设置，两个所述第二导轨根据所述第二丝杆的中轴线对称设置。
[0017]进一步地，所述第一丝杆的两端均设置有第一缓冲垫。
[0018]进一步地，所述第二丝杆的两端均设置有第二缓冲垫。
[0019]进一步地，所述第三丝杆的两端均设置有第三缓冲垫。
附图说明
[0020]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0021]图1是本技术实施例之一中一种钢板激光切割机的结构示意图。
[0022]图2是本技术实施例之一中一种钢板激光切割机的切割头的结构示意图。
[0023]图3是本技术实施例之一中一种钢板激光切割机的切割头的部分结构示意图之一。
[0024]图4是本技术实施例之一中一种钢板激光切割机的切割头的部分结构示意图之二。
[0025]图5是本技术实施例之一中一种钢板激光切割机的切割头的部分结构示意图之三。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、床体；21、第一平移部件；22、第二水平移动部件；23、竖直移动部件；30、切割头；31、垫块；32、水冷块；33、水冷腔；34、光学镜头组件；35、切割喷嘴；36、密封圈。
具体实施方式
[0028]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0032]如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本技术一实施例中的一种钢板激光切割机，包括用于承载工件的床体10、移动机构以及切割头30，移动机构设置于床体10上，切割头30包括从上往下依次设置的垫块31、水冷块32、光学镜头组件34以及切割喷嘴35，水冷块32为环形结构，水冷块32中开有水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板激光切割机，其特征在于，包括用于承载工件的床体、移动机构以及切割头，所述移动机构设置于所述床体上，所述切割头包括从上往下依次设置的垫块、水冷块、光学镜头组件以及切割喷嘴，所述水冷块为环形结构，所述水冷块中开有水冷腔，所述水冷腔中设置有隔板结构，所述水冷块的侧壁上分别开有进水口以及出水口，所述进水口以及所述出水口分别设置于所述隔板结构的两侧，所述水冷腔通过所述进水口与所述出水口与供水设备连通。2.如权利要求1所述的一种钢板激光切割机，其特征在于，所述水冷腔为开口朝上的开口槽，所述水冷腔的开口上设置有密封圈，所述水冷腔通过所述密封圈与所述垫块密封连接。3.如权利要求1所述的一种钢板激光切割机，其特征在于，所述水冷腔为环形结构且所述水冷腔的圆心与所述水冷块的圆心重合。4.如权利要求1所述的一种钢板激光切割机，其特征在于，所述水冷块的内壁上涂覆有导热层。5.如权利要求1所述的一种钢板激光切割机，其特征在于，所述移动机构包括水平移动的第一水平移动部件、水平移动的第二水平移动部件以及竖直移动的竖直移动部件，所述第一水平移动部件包括均设置在所述床体内的第一电机、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一导轨以及第一滑块，所述第一丝杆的长度方向与所述床体的长度方向平行，所述第一电机与所述第一丝杆驱动连接，所述第一导轨与所述第一丝杆平行设置，所述第一丝杆螺母与所述第一丝杆活动连接，所述第一滑块滑动连接于所述第一导轨上；所述第二水平移动部件包括承接台、第二电机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第二导轨以及第二滑块，所述承接台的底面分别与所述第一滑块以及所述第一丝杆螺母固定连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锦贤，
申请(专利权)人：江门市新浩晖厨具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：