一种钢板边缘折弯机制造技术

技术编号:35249538 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-19 09:58
本实用新型专利技术提供了一种钢板边缘折弯机,包括折弯机本体,折弯机本体包括第一侧板、第二侧板、连接杆、折弯机构、滑块滑轨机构,连接杆与电机连接;连接杆位于工作区间的杆体上套接有第一轴套,折弯机构包括连接板、刀头以及连杆,刀头可拆卸地连接于连接板的底部,连接板上固定连接有第二轴套,连杆的一端与第二轴套转动连接,连杆的另一端与第一轴套转动连接,连接板通过滑块滑轨机构分别与第一侧板以及第二侧板滑动连接。本申请通过连接杆与折弯机构连接,通过电机驱动能够调节折弯力度,同时通过在连接板与侧板之间设置滑块滑轨机构来保证整体移动的顺滑,具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板边缘折弯机


[0001]本技术涉及折弯设备领域,具体而言,涉及一种钢板边缘折弯机。

技术介绍

[0002]钣金工艺是针对金属板的一种综合冷加工工艺,折弯机构属于钣金工艺常用的加工机构之一,主要是对钣金材料进行折弯作业。使用折弯机构时,将钣金材料放在下模具的顶部,利用进刀机构使刀头从顶部将钣金材料挤压进刀槽内,从而将钣金材料的折弯成所需的弯折结构。而实际使用时,需要根据钢板生产中的实际生产需要调节折弯力度,同时在折弯不同需求尺寸时需要更换折弯刀头,而由于刀头更换后配重变化了,特别是在更换更大型的刀头后,现有的折弯机只是单纯对刀头的连接板进行限位而并不会保证连接板移动顺滑,这需要经常进行人工额外的润滑保养,费时费力。

技术实现思路

[0003]基于此,为了解决现有的钢板边缘折弯机的连接板移动不顺滑的问题,本技术提供了一种钢板边缘折弯机,其具体技术方案如下:
[0004]一种钢板边缘折弯机,包括折弯机本体,所述折弯机本体包括第一侧板、第二侧板、连接杆、折弯机构、滑块滑轨机构,所述第一侧板与所述第二侧板并排竖直设置形成工作区间,所述连接杆水平设置依次穿过所述第一侧板以及所述第二侧板,所述连接杆与电机连接;
[0005]所述连接杆位于工作区间的杆体上套接有第一轴套,所述折弯机构包括连接板、刀头以及连杆,所述刀头可拆卸地连接于所述连接板的底部,所述连接板上固定连接有第二轴套,所述连杆的一端与所述第二轴套转动连接,所述连杆的另一端与所述第一轴套转动连接;
[0006]所述滑块滑轨机构包括第一滑块、第二滑块、用于使所述第一滑块定向移动的第一滑轨组件以及用于使所述第二滑块定向移动的第二滑轨组件,所述第一滑轨组件固定连接于所述第一侧板上,所述第二滑轨组件固定连接于所述第二侧板上,所述第一滑块以及所述第二滑块分别连接于所述连接板的侧边上,所述第一滑块与所述第一滑轨组件滑动连接,所述第二滑块与所述第二滑轨组件滑动连接。
[0007]上述的一种钢板边缘折弯机,通过所述连接杆与所述折弯机构连接,通过电机驱动能够调节折弯力度,同时通过在所述连接板与侧板之间设置滑块滑轨机构来保证整体移动的顺滑,具有很好的实用性。
[0008]进一步地,所述第一滑轨组件包括x个第一竖向滑轨单体和y个第二竖向滑轨单体,所述第一竖向滑轨单体位于所述第一滑块的中轴线上,所述第二竖向滑轨单体位于所述第一滑块的一侧,所述第一滑块分别与所述第一竖向滑轨单体和所述第二竖向滑轨单体滑动连接;其中x+y≥3。
[0009]进一步地,所述第一滑轨组件包括2个第一竖向滑轨单体和2个设置在所述第一滑
块侧方的第二竖向滑轨单体。
[0010]进一步地,所述第一滑轨组件还包括底板组件,底板组件包括竖向板以及侧向板,所述竖向板和侧向板呈U形设置,所述第一竖向滑轨单体和第二竖向滑轨单体分别固定于竖向板和侧向板上。
[0011]进一步地,所述底板组件一体成型。
[0012]进一步地,所述第一竖向滑轨单体和所述第二竖向滑轨单体均设有用于滑动的凹槽,所述第一滑块设有与凹槽相配合的凸块,凸块卡入相应凹槽内。
[0013]进一步地,所述凸块和凹槽均呈相互适配的燕尾形。
[0014]进一步地,所述第二滑块与所述第一滑块结构相同,所述第二滑轨组件与所述第一滑轨组件结构相同。
[0015]进一步地,所述连接板的底部设置有连接座以及与所述连接座配合连接的连接块,所述连接块朝向所述连接座延伸有卡勾,所述刀头的顶部设置有与所述卡勾相适配的卡接部,所述刀头的卡接部固定设置于所述连接块与所述连接座之间。
[0016]进一步地,所述连接块由多个并排设置的连接分体组成。
附图说明
[0017]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分。
[0018]图1是本技术实施例之一中一种钢板边缘折弯机的结构示意图之一。
[0019]图2是本技术实施例之一中一种钢板边缘折弯机的结构示意图之二。
[0020]图3是本技术实施例之一中一种钢板边缘折弯机的滑块滑轨机构的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]10、第一侧板;20、第二侧板;30、连接杆;31、第一轴套;41、连接板;42、刀头;43、连杆;44、第二轴套;45、连接座;46、连接块; 51、第一滑块;52、第一竖向滑轨单体;53、第二竖向滑轨单体;54、竖向板;55、侧向板。
具体实施方式
[0023]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不限定本技术的保护范围。
[0024]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0027]如图1、图2以及图3所示,本技术一实施例中的一种钢板边缘折弯机,包括折弯机本体,折弯机本体包括第一侧板10、第二侧板20、连接杆30、折弯机构、滑块滑轨机构,第一侧板10与第二侧板20并排竖直设置形成工作区间,连接杆30水平设置依次穿过第一侧板10以及第二侧板20,连接杆30与电机连接;连接杆30位于工作区间的杆体上套接有第一轴套31,折弯机构包括连接板41、刀头42以及连杆43,刀头 42可拆卸地连接于连接板41的底部,连接板41上固定连接有第二轴套 44,连杆43的一端与第二轴套44转动连接,连杆43的另一端与第一轴套31转动连接;滑块滑轨机构包括第一滑块51、第二滑块、用于使第一滑块51定向移动的第一滑轨组件以及用于使第二滑块定向移动的第二滑轨组件,第一滑轨组件固定连接于第一侧板10上,第二滑轨组件固定连接于第二侧板20上,第一滑块51以及第二滑块分别连接于连接板41的侧边上,第一滑块51与第一滑轨组件滑动连接,第二滑块与第二滑轨组件滑动连接。
[0028]工作原理:电机带动连接杆30做圆周运动,进而通过连杆43带动连接板41在滑块滑轨机构的限位下沿竖直方向上下移动,以实现折弯作业。
[0029]上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板边缘折弯机,其特征在于,包括折弯机本体,所述折弯机本体包括第一侧板、第二侧板、连接杆、折弯机构、滑块滑轨机构,所述第一侧板与所述第二侧板并排竖直设置形成工作区间,所述连接杆水平设置依次穿过所述第一侧板以及所述第二侧板,所述连接杆与电机连接;所述连接杆位于工作区间的杆体上套接有第一轴套,所述折弯机构包括连接板、刀头以及连杆,所述刀头可拆卸地连接于所述连接板的底部,所述连接板上固定连接有第二轴套,所述连杆的一端与所述第二轴套转动连接,所述连杆的另一端与所述第一轴套转动连接;所述滑块滑轨机构包括第一滑块、第二滑块、用于使所述第一滑块定向移动的第一滑轨组件以及用于使所述第二滑块定向移动的第二滑轨组件,所述第一滑轨组件固定连接于所述第一侧板上,所述第二滑轨组件固定连接于所述第二侧板上,所述第一滑块以及所述第二滑块分别连接于所述连接板的侧边上,所述第一滑块与所述第一滑轨组件滑动连接,所述第二滑块与所述第二滑轨组件滑动连接。2.如权利要求1所述的一种钢板边缘折弯机,其特征在于,所述第一滑轨组件包括x个第一竖向滑轨单体和y个第二竖向滑轨单体,所述第一竖向滑轨单体位于所述第一滑块的中轴线上,所述第二竖向滑轨单体位于所述第一滑块的一侧,所述第一滑块分别与所述第一竖向滑轨单体和所述第二竖向滑轨单体滑动连接;其中x+y≥3。3.如权利要求1所述的一种钢板边缘折弯机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁锦贤
申请(专利权)人:江门市新浩晖厨具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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