一种尿素盖压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及车用尿素技术领域，具体涉及一种尿素盖压装设备，包括工作台、顶板、控制器、第一输送机构、第二输送机构和压装机构，所述顶板固定设置于工作台的顶部，所述控制器固定设置于顶板顶部一侧，所述第一输送机构包括底座、中载台和第一输送组件，所述压装机构固定设置于中载台上并位于第一输送组件顶部，所述第二输送机构一端固定设置于底座一侧并位于第一输送机构的顶部，所述第二输送机构的另一端与压装机构固定衔接设置，本实用新型专利技术分别通过将批量的尿素盖芯放置于第二传送带上，将批量尿素盖壳挨个放入至第一传送带上的缓冲垫上，并操纵控制器即可对尿素盖进行自动压装并输送，操作方便，省时省力，极大提改了尿素盖的压装效率。的压装效率。的压装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素盖压装设备


[0001]本技术涉及车用尿素
，具体涉及一种尿素盖压装设备。

技术介绍

[0002]车用尿素加在专用的尿素储液罐内，其位置在油箱附近。车用尿素是一种无色、透明的液体，装在尿素罐里面，当传感器发现排气管中的氮氧合化物，就会自动喷出雾状车用尿素，与氮氧化合物混合在一起，在scr反应罐中发生氧化还原反应，生成并排出没有污染的氮气和水。
[0003]现有的车用尿素盖在加工时，往往需要人工进行挨个压装卡合，加大了工作人员的劳动强度，且效率较低，因此有必要设计一种尿素盖压装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种尿素盖压装设备。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种尿素盖压装设备，包括工作台、顶板、控制器、第一输送机构、第二输送机构和压装机构，所述顶板固定设置于工作台的顶部，所述控制器固定设置于顶板顶部一侧，所述第一输送机构包括底座、中载台和第一输送组件，所述底座固定设置于顶板顶端中部，所述第一输送组件固定设置于底座上，所述中载台固定设置于底座中部并穿过第一输送组件，所述压装机构固定设置于中载台上并位于第一输送组件顶部，所述第二输送机构一端固定设置于底座一侧并位于第一输送机构的顶部，所述第二输送机构的另一端与压装机构固定衔接设置。
[0007]优选的，所述第一输送组件包括机座、步进电机、第一传送带、两个第一转辊和两个第一横座，两个所述第一横座对称并固定设置于底座顶部两侧，两个所述第一转辊对称并转动设置于两个第一横座之间两端，所述机座固定设置于底座端部一侧，所述步进电机呈水平状态固定设置于机座上，且步进电机的输出轴通过联轴器与对应第一转辊固定连接，所述第一传送带套设于两个第一转辊上，所述步进电机与控制器为电性连接。
[0008]优选的，所述第一传送带中部固定套设有缓冲垫，所述缓冲垫的外壁呈直线阵列状固定设有若干限位槽，每个所述限位槽内均放置有尿素盖壳，所述中载台穿过两个第一横座的中部并与底座固定连接。
[0009]优选的，所述压装机构包括搭载板、气缸、上储座、下储座、两个支撑柱和两个固定块，两个所述支撑柱对称并固定设置于中载台顶部两侧，两个所述固定块呈对称设置，且两个固定块分别固定设置于对应两个支撑柱中部，所述上储座和下储座均固定设置于两个固定块之间，所述上储座与下储座贴合设置并位于第一传送带的顶端中部，且上储座位于下储座顶部，所述搭载板固定设置于两个支撑柱的顶部，所述气缸呈倒立状固定设置于搭载板上，且气缸的输出轴穿过搭载板固定设有压盘。
[0010]优选的，所述上储座与下储座的一侧中部分别设有第一预候腔和第二预候腔，所
述第一预候腔的顶部设有上压槽，所述上压槽的一侧衔接设有导向槽，所述第二预候腔的底部设有下压槽，所述下压槽内壁顶部呈环形阵列状固定设有若干倒须，且下压槽的底部一侧衔接设有避让槽。
[0011]优选的，所述第二输送机构包括第二传送带、伺服电机、两个第二转辊、两个第二横座和两个支撑杆，两个所述支撑杆呈竖直状态对称并固定设置于底座顶部一端，两个所述第二横座分别对称并固定设置于两个支撑杆内侧，两个所述第二转辊对称并转动设置于两个第二横座的两端，所述第二传送带套设于两个第二转辊上，且第二传送带上挨着设有若干尿素盖芯，所述伺服电机呈水平状态固定设置于对应第二横座的一侧，且伺服电机的输出轴与对应第二转辊的一端固定连接，所述伺服电机与控制器为电性连接。
[0012]优选的，所述第二传送带与下储座之间设有导向通道，所述导向通道的一端铰接设置于两个第二横座的内侧，且导向通道一端与第二传送带衔接设置，所述导向通道的另一端与下储座底部固定连接并与第二预候腔的衔接设置。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、批量的尿素盖芯放置于第二传送带上时，操纵控制器打开伺服电机开关，伺服电机的输出轴带动第二转辊转动，第二转辊带动第二传送带转动，从而第二传送带将批量尿素盖芯紧贴着输送至导向通道内，第一个尿素盖芯顺着导向通道和导向槽被推入至上储座和下储座的第一预候腔和第二预候腔内，并位于若干倒须上，第二传送带保持不间断的转动，从而实现各个尿素盖芯紧挨着移动，在第二传送带输送尿素盖芯时，两个第二横座对批量尿素盖芯起到了限位作用，导向通道是对尿素盖芯起到斜向下导向的作用，且批量尿素盖芯都是紧贴着被输送，从而后续的尿素盖芯对前一个尿素盖芯起到助推作用，保证前一个尿素盖芯位于若干倒须上。
[0015]2、批量尿素盖壳挨个放入至缓冲垫上的若干限位槽内时，操纵控制器打开步进电机开关，步进电机的输出轴带动第一转辊转动，第一转辊带动第一传送带转动，从而第一传送带带动缓冲垫移动，缓冲垫就带动其上的各个尿素盖壳步进移动，步进电机和气缸的行程均提前录入至控制器，当缓冲垫顶部的一个限位槽位于下压槽正下方时，步进电机停止转动，此时气缸的输出轴带动压盘向下移动，压盘穿过上压槽抵触至尿素盖芯时就会压着尿素盖芯向下移动，尿素盖芯穿过若干倒须和下压槽压合于底部的尿素盖壳内，当压装完成后，气缸输出轴上移，此时下一个尿素盖芯被推入至第一预候腔和第二预候腔内，步进电机再次启动，通过第一传送带带动压装好的尿素盖移动，移动了相邻两个限位槽的距离后，步进电机停止进行下一步同样操作，中载台为气缸的压装起到了压力载体的作用，同时缓冲垫也是避免尿素盖壳底部在受到挤压时会对第一传送带进行磨损。
[0016]本技术分别通过将批量的尿素盖芯放置于第二传送带上，将批量尿素盖壳挨个放入至第一传送带上的缓冲垫上，并操纵控制器即可对尿素盖进行自动压装并输送，操作方便，省时省力，极大提改了尿素盖的压装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的第一输送机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术的第二输送机构立体结构示意图；
[0022]图5为本技术的压装机构立体结构示意图；
[0023]图6为本技术的上储座、下储座和导向通道拆分示意图；
[0024]图7为图6中A处的放大示意图；
[0025]图中：
[0026]工作台1；
[0027]顶板2；
[0028]控制器3；
[0029]第一输送机构4；
[0030]底座40；
[0031]中载台41；
[0032]第一输送组件42、机座420、步进电机421、第一传送带422、缓冲垫4220、限位槽4221、尿素盖壳4222、第一转辊423、第一横座424；
[0033]第二输送机构5、第二传送带50、尿素盖芯500、导向通道501、伺服电机51、第二转辊52、第二横座53、支撑杆54；
[0034]压装机构6、搭载板60、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尿素盖压装设备，包括工作台(1)、顶板(2)、控制器(3)、第一输送机构(4)、第二输送机构(5)和压装机构(6)，其特征在于，所述顶板(2)固定设置于工作台(1)的顶部，所述控制器(3)固定设置于顶板(2)顶部一侧，所述第一输送机构(4)包括底座(40)、中载台(41)和第一输送组件(42)，所述底座(40)固定设置于顶板(2)顶端中部，所述第一输送组件(42)固定设置于底座(40)上，所述中载台(41)固定设置于底座(40)中部并穿过第一输送组件(42)，所述压装机构(6)固定设置于中载台(41)上并位于第一输送组件(42)顶部，所述第二输送机构(5)一端固定设置于底座(40)一侧并位于第一输送机构(4)的顶部，所述第二输送机构(5)的另一端与压装机构(6)固定衔接设置。2.根据权利要求1所述的一种尿素盖压装设备，其特征在于，所述第一输送组件(42)包括机座(420)、步进电机(421)、第一传送带(422)、两个第一转辊(423)和两个第一横座(424)，两个所述第一横座(424)对称并固定设置于底座(40)顶部两侧，两个所述第一转辊(423)对称并转动设置于两个第一横座(424)之间两端，所述机座(420)固定设置于底座(40)端部一侧，所述步进电机(421)呈水平状态固定设置于机座(420)上，且步进电机(421)的输出轴通过联轴器与对应第一转辊(423)固定连接，所述第一传送带(422)套设于两个第一转辊(423)上，所述步进电机(421)与控制器(3)为电性连接。3.根据权利要求2所述的一种尿素盖压装设备，其特征在于，所述第一传送带(422)中部固定套设有缓冲垫(4220)，所述缓冲垫(4220)的外壁呈直线阵列状固定设有若干限位槽(4221)，每个所述限位槽(4221)内均放置有尿素盖壳(4222)，所述中载台(41)穿过两个第一横座(424)的中部并与底座(40)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种尿素盖压装设备，其特征在于，所述压装机构(6)包括搭载板(60)、气缸(61)、上储座(62)、下储座(63)、两个支撑柱(64)和两个固定块(65)，两个所述支撑柱(64)对称并固定设置于中载台(41)顶部两侧，两个所述固定块(65)呈对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷先栋，潘娟，
申请(专利权)人：安徽仁驰汽车电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：