本申请涉及一种农药瓶全自动瓶盖固定装置，涉及农药生产设备的领域，其包括工作台，工作台上设有用于传送农药瓶的第一输送机构和用于传送瓶盖的第二输送机构，工作台上转动连接有芯轴，芯轴上同轴设有转盘，转盘上转动连接有齿盘和若干沿齿盘周向排列的齿圈，齿圈外齿与齿盘相啮合，齿圈内插接有花键轴，花键轴下端设有夹套，芯轴上设有垫板，垫板上安装与各个花键轴一一对应的伺服缸，伺服缸的驱动部与花键轴转动连接，芯轴上设有用于驱动齿盘转动的驱动组件，工作台内设有伺服电机，伺服电机的电机轴与芯轴底端连接。本申请具有自动对农药瓶封盖，加工效率高的效果。加工效率高的效果。加工效率高的效果。
【技术实现步骤摘要】
农药瓶全自动瓶盖固定装置
[0001]本申请涉及农药生产设备的领域，尤其是涉及一种农药瓶全自动瓶盖固定装置。
技术介绍
[0002]农药是保证农作物稳定生长的辅助材料，合理使用农药在杀害农作物中的害虫的同时为农作物提供一个良好的生长环境。由于绝大多数农药具有一定的危险性，所以农药在生产过程中需要经过农药瓶灌装处理后，才能直接使用。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为农药罐装后需要拧上瓶盖封口，常规工序中是通过人工进行操作，但是在批量生产过程中，受限于人员精力，人工作业的效率低。
技术实现思路
[0004]为了改善批量生产时人工封盖效率低的问题，本申请提供一种农药瓶全自动瓶盖固定装置。
[0005]本申请提供的一种农药瓶全自动瓶盖固定装置采用如下的技术方案：
[0006]一种农药瓶全自动瓶盖固定装置，包括工作台，所述工作台上设有用于传送农药瓶的第一输送机构和用于传送瓶盖的第二输送机构，所述工作台上转动连接有芯轴，所述芯轴上同轴设有转盘，所述转盘上转动连接有齿盘和若干沿齿盘周向排列的齿圈，所述齿圈外齿与齿盘相啮合，所述齿圈内插接有花键轴，所述花键轴下端设有夹套，所述芯轴上设有垫板，所述垫板上安装与各个花键轴一一对应的伺服缸，所述伺服缸的驱动部与花键轴转动连接，所述芯轴上设有用于驱动齿盘转动的驱动组件，所述工作台内设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴与芯轴底端连接。
[0007]通过采用上述技术方案，第一输送机构自动传送农药瓶，第二输送机构自动传送瓶盖，伺服电机驱动芯轴转动，驱动组件驱动齿盘转动，齿盘带动各个齿圈转动，齿圈带动花键轴转动；当花键轴移动至瓶盖上方时，伺服缸驱动花键轴向下移动，使得夹套套住瓶盖，随后伺服缸驱动花键轴上移，当该花键轴移动至农药瓶上方时，伺服缸驱使花键轴向下，旋转的夹套将瓶盖拧在农药瓶上后向上与瓶盖分离，上好瓶盖的农药瓶在第一输送机构的传送下前进，实现了对农药瓶自动固定瓶盖，提升了批量生产加工时的工作效率。
[0008]可选的，所述第一输送机构包括输送辊和第一电机，所述输送辊上设有沿轴向分布的螺旋槽，所述工作台上设有与输送辊相平行的导杆，所述芯轴上同轴固定有第一料盘，所述工作台上通过转轴转动连接第二料盘和第三料盘，所述第二料盘和第三料盘分布在第一料盘的两侧，所述第一料盘、第二料盘和第三料盘上均开设有若干周向等距排列的料槽，所述输送辊的输出端与第二料盘的输入端间设有弧形的第一导板，所述工作台上设有弧形的第二导板，所述第二导板的一端位于第一料盘与第二料盘交接处，另一端位于第二料盘与第三料盘交接处，所述第一电机安装在工作台内并与转轴一一对应，所述第一电机的电机轴与对应的转轴相连，所述工作台上设有用于驱动输送辊转动的输送电机。
[0009]通过采用上述技术方案，输送电机驱动输送辊转动，各个第一电机驱动各自对应
的转轴转动，使得第一、第二、第三料盘转动；农药瓶沿螺旋槽向前输送，当农药瓶移动至输送辊输出端时，第二料盘的料槽卡住农药瓶并在第一导板的导向作用下移动，随后第一料盘的料槽卡住农药瓶，带动农药瓶沿第二导板移动并传递给第三料盘，实现了农药瓶的传送。
[0010]可选的，所述工作台上设有第一皮带机和第三导板，所述第三导板将农药瓶导入第一皮带机上。
[0011]通过采用上述技术方案，第三料盘带动农药瓶沿第三导板移动，使农药瓶移动至第一皮带机上，再由第一皮带机输送至下一道工序，节省了工序间流转时间。
[0012]可选的，所述第二输送机构包括第二皮带机和送料盘，所述送料盘固定在第三料盘所在的转轴上并位于第二皮带机的上方，所述送料盘上开设有若干周向排列的凹槽，所述工作台上设有用于输送瓶盖的导轨。
[0013]通过采用上述技术方案，第一电机驱动转轴带动送料盘转动，第二皮带机将瓶盖向前传送，瓶盖卡入送料盘的凹槽内，送料盘带动瓶盖沿导轨移动，供夹套套取。
[0014]可选的，所述第二皮带机上设有调节座，所述调节座内连接有限位杆。
[0015]通过采用上述技术方案，限位杆位于瓶盖上方，限制了瓶盖在传送过程中发生跳动。
[0016]可选的，所述限位杆上垂直设有调节柱，所述调节柱向上穿出调节座外，所述调节柱在调节座的两侧均螺纹连接有调节螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，操作者可拧动调节螺母来移动调节柱，调整限位杆的高度位置，使得限位杆可适应不同规格瓶盖的限制。
[0018]可选的，所述工作台上设有支杆，所述支杆上设有用于擦拭瓶口的吸水布。
[0019]通过采用上述技术方案，当农药瓶移动时，农药瓶的瓶口顶起吸水布，吸水布将瓶口可能残留的农药抹去，提高了农药瓶封盖后的安全性。
[0020]可选的，所述夹套内设有弹性胶圈。
[0021]通过采用上述技术方案，当夹套套住瓶盖时，弹性胶圈束紧瓶盖，减小了瓶盖脱落的可能。
[0022]可选的，所述驱动组件包括驱动电机和同步轮，所述同步轮设有两个且分别设置在齿盘和驱动电机的电机轴上，两个所述同步轮通过同步带连接。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动同步轮转动，通过同步轮和同步带的传动驱使齿盘转动，传动精确。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.实现了对农药瓶自动固定瓶盖，提升了批量生产加工时的工作效率；
[0026]2.操作者可拧动调节螺母来移动调节柱，调整限位杆的高度位置，使得限位杆可适应不同规格瓶盖的限制；弹性胶圈束紧瓶盖，减小了瓶盖脱落的可能。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于体现夹套的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例用于体现第二导板的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例用于体现第二输送机构的结构示意图。
[0031]图5是本申请实施例用于体现限位杆连接结构的示意图。
[0032]附图标记说明：1、工作台；11、芯轴；12、转盘；13、齿盘；14、齿圈；15、花键轴；151、夹套；1511、弹性胶圈；16、垫板；161、伺服缸；17、伺服电机；2、第一输送机构；21、输送辊；211、输送电机；212、螺旋槽；22、导杆；23、第一料盘；24、第二料盘；25、第三料盘；26、料槽；27、第一导板；28、第二导板；29、第三导板；3、第一电机；31、转轴；4、第一皮带机；5、第二输送机构；51、送料盘；511、凹槽；52、第二皮带机；53、导轨；54、调节座；55、限位杆；56、调节柱；561、调节螺母；6、支杆；61、吸水布；7、驱动组件；71、驱动电机；72、同步轮；73、同步带。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种农药瓶全自动瓶盖固定装置。如图1和图2，农药瓶全自动瓶盖固定装置包括工作台1、第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农药瓶全自动瓶盖固定装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有用于传送农药瓶的第一输送机构(2)和用于传送瓶盖的第二输送机构(5)，所述工作台(1)上转动连接有芯轴(11)，所述芯轴(11)上同轴设有转盘(12)，所述转盘(12)上转动连接有齿盘(13)和若干沿齿盘(13)周向排列的齿圈(14)，所述齿圈(14)外齿与齿盘(13)相啮合，所述齿圈(14)内插接有花键轴(15)，所述花键轴(15)下端设有夹套(151)，所述芯轴(11)上设有垫板(16)，所述垫板(16)上安装与各个花键轴(15)一一对应的伺服缸(161)，所述伺服缸(161)的驱动部与花键轴(15)转动连接，所述芯轴(11)上设有用于驱动齿盘(13)转动的驱动组件(7)，所述工作台(1)内设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的电机轴与芯轴(11)底端连接。2.根据权利要求1所述的农药瓶全自动瓶盖固定装置，其特征在于：所述第一输送机构(2)包括输送辊(21)和第一电机(3)，所述输送辊(21)上设有沿轴向分布的螺旋槽(212)，所述工作台(1)上设有与输送辊(21)相平行的导杆(22)，所述芯轴(11)上同轴固定有第一料盘(23)，所述工作台(1)上通过转轴(31)转动连接第二料盘(24)和第三料盘(25)，所述第二料盘(24)和第三料盘(25)分布在第一料盘(23)的两侧，所述第一料盘(23)、第二料盘(24)和第三料盘(25)上均开设有若干周向等距排列的料槽(26)，所述输送辊(21)的输出端与第二料盘(24)的输入端间设有弧形的第一导板(27)，所述工作台(1)上设有弧形的第二导板(28)，所述第二导板(28)的一端位于第一料盘(23)与第二料盘(24)交接处，另一端位于第二料盘(24)与第三料盘(25)交接处，所述第一电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：车鈜，石晓虎，李宗超，
申请(专利权)人：江苏仁信作物保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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