【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农药生产，更具体地说，涉及悬浮剂生产用原料混合装置。
技术介绍
1、悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，国际代号为sc，由于悬浮剂没有像可湿粉(wp)那样的粉尘飞扬问题，不易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保，因此，悬浮剂已成为水基化农药新剂型中吨位较大的农药品种。
2、悬浮剂是农药原药和载体及分散剂混合，利用湿法进行超微粉碎而成的黏绸可流动的悬浮体，是由不溶或微溶于水的固体原药借助某些助剂，通过超微粉碎比较均匀地分散于水中，形成一种颗粒细小的高悬浮、能流动的稳定的液固态体系，悬浮剂通常是由有效成分、分散剂、增稠剂、抗沉淀剂、消泡剂、防冻剂和水等组成。有效成分的含量一般为 5%～50%，平均粒径一般为3微米左右，是农药加工的一种新剂型。
3、悬浮剂类农药原料在加工时，需要对悬浮剂类农药原料进行搅拌混合，现有的悬浮剂生产用原料混合装置的搅拌器结构存在设计不合理的问题，比如搅拌叶片的形状和数量不满足混合要求，导致搅拌过程中原料无法充分混合。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供悬浮剂生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
2、悬浮剂类农药原料在加工时，需要对悬浮剂类农药原料进行搅拌混合，现有的悬浮剂生产用原料混合装置的搅拌器结构存在设计不合理的问题，比如搅拌叶片的形状和数量不满足混合要求，导致搅拌过程中原料无法充分混合。
3、为了实现上述目的，
4、一种悬浮剂生产用原料混合装置，包括搅拌筒、底座，所述搅拌筒的正下方设置有过滤筒，所述过滤筒设置在所述底座的上方，所述底座的上方设置有搅拌筒固定座，所述搅拌筒的顶部设置有进料口和电机，所述过滤筒底部的一侧设置有出料口。通过采用上述技术方案，倒锥形的搅拌筒，在搅拌时可以将底部的原料向上强力推动，形成上升涡流，同时将上方的原料向下拉拽，形成下降涡流，有效增强原料的混合效果。
5、进一步地，所述搅拌筒固定座共设置有两组，多组所述搅拌筒固定座平行摆设，所述搅拌筒设置在多组所述搅拌筒固定座中间，多组所述搅拌筒固定座的一侧设置有搅拌筒固定件，所述搅拌筒固定件共设置有两组，多组所述搅拌筒固定件的两侧分别和所述搅拌筒固定座以及所述搅拌筒的筒身固定连接，多组所述搅拌筒固定座和所述底座固定连接。通过采用上述技术方案，可以将搅拌筒固定在底座上，确保在搅拌混合过程中装置的稳定性。
6、进一步地，所述搅拌筒和所述过滤筒的连接处设置有阀门，所述阀门的一侧设置有阀门控制器，所述电机和所述搅拌筒固定连接，所述进料口设置在所述电机的一侧，所述出料口和所述过滤筒固定连通。通过采用上述技术方案，确定了搅拌动力来源和进出料口的位置。
7、进一步地，所述进料口和所述出料口设置有密封盖。通过采用上述技术方案，能够保证在搅拌混合时，农药原料不会溢洒出来造成环境污染和资源浪费。
8、进一步地，所述搅拌筒呈倒锥形，所述搅拌筒的内部设置有传动杆，所述传动杆贯穿所述搅拌筒和所述电机的输出轴固定连接，所述传动杆的顶端设置有轴承，所述轴承和所述搅拌筒转动连接，所述传动杆上端设置有第一组连接杆，所述第一组连接杆共设置有六组杆件，所述第一组连接杆围绕所述传动杆呈环形阵列分布，所述传动杆的中端设置有第二组连接杆，所述第二组连接杆共设置有六组杆件，所述第二组连接杆围绕所述传动杆呈环形阵列分布，所述传动杆的下端设置有第三组连接杆，所述第三组连接杆共设置有六组杆件，所述第三组连接杆围绕所述传动杆呈环形阵列分布。通过采用上述技术方案，让搅拌筒内部的搅拌部件可以转动。
9、进一步地，所述第二组连接杆的长度为第一组连接杆的三分之二，所述第三组连接杆的长度为第一组连接杆的三分之一。通过采用上述技术方案，让所以的连接杆符合搅拌筒的形状，不会在转动时碰到搅拌筒内壁。
10、进一步地，所述传动杆的底部设置有旋转盘，所述旋转盘和所述传动杆固定连接，所述旋转盘的外围设置有刮料杆，所述刮料杆共设置有三组，多组所述刮料杆围绕所述旋转盘呈环形阵列分布，多组所述刮料杆和所述搅拌筒的内壁贴合，多组所述刮料杆和所述旋转盘固定连接。通过采用上述技术方案，可以刮掉搅拌筒内壁上残留的农药原料。
11、进一步地，多组所述第一组连接杆、第二组连接杆、第三组连接杆的下方设置有第四组连接杆，所述第四组连接杆设置有若干组，所述第四组连接杆上设置有两组桨叶固定杆，多组所述桨叶固定杆和所述第四组连接杆固定连接，所述桨叶固定杆上设置有桨叶，所述桨叶设置有若干组，若干组所述桨叶和所述桨叶固定杆固定连接。通过采用上述技术方案，可以让搅拌混合更加的充分。
12、进一步地，所述过滤筒的内部设置有过滤层，所述过滤层共设置有两组，多组所述过滤层上下分布。通过采用上述技术方案，可以多次过滤混合好的农药，去除杂质。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.该农药助剂的加料系统，设置了倒锥形的搅拌筒，在搅拌时可以将底部的原料向上强力推动，形成上升涡流，同时将上方的原料向下拉拽，形成下降涡流，有效增强原料的混合效果。
15、2.该农药助剂的加料系统，设置了密封盖，使混配过程中整个搅拌筒保持密封，避免了生产过程中溢洒出来对环境和人产生危害。
16、3.该农药助剂的加料系统，设置了若干组桨叶，让悬浮剂在制配过程中搅拌的更加充分，加速整个制配的速度。
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1.一种悬浮剂生产用原料混合装置，包括搅拌筒（1）、底座（4），其特征在于：所述搅拌筒（1）的正下方设置有过滤筒（3），所述过滤筒（3）设置在所述底座（4）的上方，所述底座（4）的上方设置有搅拌筒固定座（2），所述搅拌筒（1）的顶部设置有进料口（7）和电机（6），所述过滤筒（3）底部的一侧设置有出料口（20）。
2.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒固定座（2）共设置有两组，多组所述搅拌筒固定座（2）平行摆设，所述搅拌筒（1）设置在多组所述搅拌筒固定座（2）中间，多组所述搅拌筒固定座（2）的一侧设置有搅拌筒固定件（5），所述搅拌筒固定件（5）共设置有两组，多组所述搅拌筒固定件（5）的两侧分别和所述搅拌筒固定座（2）以及所述搅拌筒（1）的筒身固定连接，多组所述搅拌筒固定座（2）和所述底座（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）和所述过滤筒（3）的连接处设置有阀门（13），所述阀门的一侧设置有阀门控制器（19），所述电机（6）和所述搅拌筒（1）固定连接，所述进料口（7）设
4.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料口（7）和所述出料口（20）设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）呈倒锥形，所述搅拌筒（1）的内部设置有传动杆（9），所述传动杆（9）贯穿所述搅拌筒（1）和所述电机（6）的输出轴固定连接，所述传动杆（9）的顶端设置有轴承（8），所述轴承（8）和所述搅拌筒（1）转动连接，所述传动杆（9）上端设置有第一组连接杆（11），所述第一组连接杆（11）共设置有六组杆件，所述第一组连接杆（11）围绕所述传动杆（9）呈环形阵列分布，所述传动杆（9）的中端设置有第二组连接杆（15），所述第二组连接杆（15）共设置有六组杆件，所述第二组连接杆（15）围绕所述传动杆（9）呈环形阵列分布，所述传动杆（9）的下端设置有第三组连接杆（16），所述第三组连接杆（16）共设置有六组杆件，所述第三组连接杆（16）围绕所述传动杆（9）呈环形阵列分布。
6.根据权利要求5所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述第二组连接杆（15）的长度为第一组连接杆（11）的三分之二，所述第三组连接杆（16）的长度为第一组连接杆（11）的三分之一。
7.根据权利要求5所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述传动杆（9）的底部设置有旋转盘（12），所述旋转盘（12）和所述传动杆（9）固定连接，所述旋转盘（12）的外围设置有刮料杆（10），所述刮料杆（10）共设置有三组，多组所述刮料杆（10）围绕所述旋转盘（12）呈环形阵列分布，多组所述刮料杆（10）和所述搅拌筒（1）的内壁贴合，多组所述刮料杆（10）和所述旋转盘（12）固定连接。
8.根据权利要求5所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：多组所述第一组连接杆（11）、第二组连接杆（15）、第三组连接杆（16）的下方设置有第四组连接杆（17），所述第四组连接杆（17）设置有若干组，所述第四组连接杆（17）上设置有两组桨叶固定杆（18），多组所述桨叶固定杆（18）和所述第四组连接杆（17）固定连接，所述桨叶固定杆（18）上设置有桨叶（14），所述桨叶（14）设置有若干组，若干组所述桨叶（14）和所述桨叶固定杆（18）固定连接。
9.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述过滤筒（3）的内部设置有过滤层（21），所述过滤层（21）共设置有两组，多组所述过滤层（21）上下分布。
...【技术特征摘要】
1.一种悬浮剂生产用原料混合装置，包括搅拌筒（1）、底座（4），其特征在于：所述搅拌筒（1）的正下方设置有过滤筒（3），所述过滤筒（3）设置在所述底座（4）的上方，所述底座（4）的上方设置有搅拌筒固定座（2），所述搅拌筒（1）的顶部设置有进料口（7）和电机（6），所述过滤筒（3）底部的一侧设置有出料口（20）。
2.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒固定座（2）共设置有两组，多组所述搅拌筒固定座（2）平行摆设，所述搅拌筒（1）设置在多组所述搅拌筒固定座（2）中间，多组所述搅拌筒固定座（2）的一侧设置有搅拌筒固定件（5），所述搅拌筒固定件（5）共设置有两组，多组所述搅拌筒固定件（5）的两侧分别和所述搅拌筒固定座（2）以及所述搅拌筒（1）的筒身固定连接，多组所述搅拌筒固定座（2）和所述底座（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）和所述过滤筒（3）的连接处设置有阀门（13），所述阀门的一侧设置有阀门控制器（19），所述电机（6）和所述搅拌筒（1）固定连接，所述进料口（7）设置在所述电机（6）的一侧，所述出料口（20）和所述过滤筒（3）固定连通。
4.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述进料口（7）和所述出料口（20）设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的悬浮剂生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌筒（1）呈倒锥形，所述搅拌筒（1）的内部设置有传动杆（9），所述传动杆（9）贯穿所述搅拌筒（1）和所述电机（6）的输出轴固定连接，所述传动杆（9）的顶端设置有轴承（8），所述轴承（8）和所述搅拌筒（1）转动连接，所述传动杆（9）上端设置有第一组连接杆（11），所述第一组连接杆（11）共设置有六组杆件，所述第一组连接杆（11）围...
【专利技术属性】
技术研发人员：车鈜，石晓虎，
申请(专利权)人：江苏仁信作物保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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