一种生产精密五金管套的气动夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板、气动推进器和夹具本体，所述底板顶端设置有两组气动推进器，且气动推进器后端皆设置有夹具本体，所述气动推进器与夹具本体之间皆设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在气动推进器后端表面上的连接槽、内嵌在连接槽内部的缓冲槽、设置在连接槽内壁表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆和缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧；通过设置的缓冲结构等，有效避免了弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变的问题，提高了装置的稳定性。置的稳定性。置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种生产精密五金管套的气动夹具


[0001]本技术涉及五金管套生产设备
，特别是涉及一种生产精密五金管套的气动夹具。

技术介绍

[0002]管套是一种包在管道外以防管中物与管外产生热交换的绝缘材料，管套结构一般由导体、绝缘体和金属法兰三个部分组成，导体沿圆柱形绝缘体的轴线穿过，金属环形法兰则安装在绝缘体外并用以接地，管套的种类较多，按结构特点和主要绝缘介质不同，可分为单一绝缘材料管套、复合绝缘管套和电容式管套，在五金管套的生产过程中，一般会使用生产精密五金管套的气动夹具来进行限位，现有的生产精密五金管套的气动夹具基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的生产精密五金管套的气动夹具一般是通过气动推进器带动夹具对管套的夹持固定的，为了使夹具能够自动复位，在气动推进器的内部大多会设置有弹簧，当停止向气动推进器内注气时，气压降低，使弹簧不再受到挤压，弹簧通过弹性形变恢复拉动夹具复位，为了防止气动推进器拉动夹具复位的过程中发生碰撞发生噪声，在夹具与气动推进器的之间大多会设置缓冲弹簧，但是在实际使用过程中，弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变，装置的稳定性不强，为此我们提出一种生产精密五金管套的气动夹具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产精密五金管套的气动夹具，通过设置的缓冲结构等，使夹具本体在与气动推进器发生碰撞时，能够带动缓冲槽在连接槽的限制下移动，缓冲槽推动伸缩杆在第一弹簧槽和限位杆的限制下挤压第一弹簧，进行缓冲，避免了弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变的问题，提高了装置的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板、气动推进器和夹具本体，所述底板顶端设置有两组气动推进器，且气动推进器后端皆设置有夹具本体，所述气动推进器与夹具本体之间皆设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在气动推进器后端表面上的连接槽、内嵌在连接槽内部的缓冲槽、设置在连接槽内壁表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆和缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧；
[0006]所述缓冲槽后侧末端皆能够与夹具本体前端表面贴合；
[0007]所述伸缩杆皆贯穿第一弹簧槽后端表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆和限位杆皆设置为圆柱形，所述第一弹簧槽后端表面皆开设有与伸缩杆相互配合的通孔，且伸缩杆前端表面开设有与限位杆相互配合的通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽内壁表面设置有不少于三组的第一弹簧槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板底端皆设置有四组辅助固定结构，所述辅助固定结构包括开设在底板底端表面上的四组收纳槽、设置在收纳槽内壁顶端的两组转轴、套设在转轴表面上的支撑脚、开设在支撑脚表面上的调节槽、贯穿调节槽中部的螺纹环、开设在调节槽内壁两侧表面上的滑槽和内嵌在滑槽内部的滑块，所述滑块内侧末端皆设置在螺纹环外壁表面上；
[0011]所述支撑脚皆能够收入收纳槽内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴皆通过限位结构与支撑脚连接，所述限位结构包括开设在支撑脚内部的若干组第二弹簧槽、设置在第二弹簧槽内部的第二弹簧、贯穿第二弹簧槽外侧表面的插销和开设在转轴内壁表面上的若干组插槽，所述插槽内部皆插入有插销。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹环皆设置为圆柱形，所述调节槽皆设置为与螺纹环相互配合直槽孔。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述插销外侧末端皆设置为弧形，所述插槽皆设置为与插销相互配合的弧形槽。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的缓冲结构等，有效避免了弹簧由于没有限位和导向，在长时间的撞击下容易发生错位，导致弹簧发生不可逆的塑性形变的问题，通过使夹具本体挤压缓冲槽，缓冲槽在连接槽的限制下挤压伸缩杆，伸缩杆在第一弹簧槽和限位杆的限制下挤压第一弹簧，第一弹簧因伸缩杆挤压产生弹性形变，使第一弹簧对夹具本体施加的压力进行缓冲，从而达到在对第一弹簧进行限制和导向的状态进行挤压并缓冲的目的，提高了装置的稳定性；
[0017]2、通过设置的辅助固定结构等，有效避免了当需要将装置固定安装桌面上时，需要提前在底板表面开孔并使用螺栓固定，但是在长时间使用后底板容易老化，在加工过程中可能会产生晃动的问题，通过转动支撑脚，使支撑脚在转轴的限制下从收纳槽内部转出，再推动螺纹环，使螺纹环带动滑块在滑槽的限制下调整位置，调整完成后使用螺栓贯穿螺纹环中部并对支撑脚的位置进行固定，从而达到通过多组支撑脚对底板的位置进行加固的目的，提高了装置的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术辅助固定脚的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的正视结构示意图；
[0021]图4为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的仰视剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术的图4中A处地放大结构示意图；
[0024]图7为本技术的图5中B处地放大结构示意图；
[0025]图8为本技术的图7中C处地放大结构示意图。
[0026]其中：1、底板；2、气动推进器；3、夹具本体；4、缓冲结构；41、连接槽；42、缓冲槽；43、伸缩杆；44、第一弹簧槽；45、限位杆；46、第一弹簧；5、辅助固定结构；51、收纳槽；52、转轴；53、支撑脚；54、调节槽；55、螺纹环；56、滑块；57、滑槽；6、限位结构；61、第二弹簧槽；62、第二弹簧；63、插销；64、插槽。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1－图8，一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板1、气动推进器2和夹具本体3，底板1顶端设置有两组气动推进器2，且气动推进器2后端皆设置有夹具本体3，气动推进器2与夹具本体3之间皆设置有缓冲结构4，缓冲结构4包括设置在气动推进器2后端表面上的连接槽41、内嵌在连接槽41内部的缓冲槽42、设置在连接槽41内壁表面上的若干组第一弹簧槽44、设置在第一弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产精密五金管套的气动夹具，包括底板、气动推进器和夹具本体，所述底板顶端设置有两组气动推进器，且气动推进器后端皆设置有夹具本体，其特征在于：所述气动推进器与夹具本体之间皆设置有缓冲结构，所述缓冲结构包括设置在气动推进器后端表面上的连接槽、内嵌在连接槽内部的缓冲槽、设置在连接槽内壁表面上的若干组第一弹簧槽、设置在第一弹簧槽内壁表面上的限位杆、套设在限位杆表面上的伸缩杆和缠绕设置在限位杆表面上的第一弹簧；所述缓冲槽后侧末端皆能够与夹具本体前端表面贴合；所述伸缩杆皆贯穿第一弹簧槽后端表面。2.根据权利要求1所述的一种生产精密五金管套的气动夹具，其特征在于：所述伸缩杆和限位杆皆设置为圆柱形，所述第一弹簧槽后端表面皆开设有与伸缩杆相互配合的通孔，且伸缩杆前端表面开设有与限位杆相互配合的通孔。3.根据权利要求1所述的一种生产精密五金管套的气动夹具，其特征在于：所述连接槽内壁表面设置有不少于三组的第一弹簧槽。4.根据权利要求1所述的一种生产精密五金管套的气动夹具，其特征在于：所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹勤华，
申请(专利权)人：平湖市涌金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：