一种防尘易安装轴流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘易安装轴流风机，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的底部固定连接有第一限位伸缩套管，所述第一限位伸缩套管的表面套设有第一弹簧，所述第一限位伸缩套管的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部设置有插块，所述插块的顶部延伸至限位壳的顶部，两个插块的顶部固定连接有风机本体。本实用新型专利技术通过设置安装板、限位壳、第一限位伸缩套管、第一弹簧、推板、插块、风机本体、卡槽、安装座、移动块、第二限位伸缩套管、第二弹簧、卡块、限位槽、升降板、压轮、旋转杆、凸轮和握把，解决了现有轴流风机不便于维护的问题，该轴流风机，具备便于维护的优点。便于维护的优点。便于维护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘易安装轴流风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种防尘易安装轴流风机。

技术介绍

[0002]轴流风机用途非常广泛，如电风扇、空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，目前的轴流风机通常是采用螺栓与安装座进行固定，安装拆卸起来费时费力，需要使用专用工具对多个螺栓进行操作，导致轴流风机的安装和拆卸浪费了工作人员大量的时间，不利于轴流风机的维护，降低了轴流风机的实用性，不利于使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防尘易安装轴流风机，具备便于维护的优点，解决了现有轴流风机不便于维护的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘易安装轴流风机，包括安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的底部固定连接有第一限位伸缩套管，所述第一限位伸缩套管的表面套设有第一弹簧，所述第一限位伸缩套管的顶部固定连接有推板，所述推板的顶部设置有插块，所述插块的顶部延伸至限位壳的顶部，两个插块的顶部固定连接有风机本体，两个插块相对的一侧均开设有卡槽，所述安装板的顶部且位于两个限位壳之间固定连接有安装座，所述安装座内腔顶部的两侧均设置有移动块，两个移动块之间固定连接有第二限位伸缩套管，所述第二限位伸缩套管的表面套设有第二弹簧，两个移动块相反的一侧均固定连接有卡块，两个卡块相反的一侧均贯穿安装座并延伸至卡槽的内腔，所述移动块的底部开设有限位槽，两个移动块的底部设置有升降板，所述升降板顶部的两侧均固定连接有压轮，所述压轮的顶部延伸至限位槽的内腔，所述安装座内腔的后侧且位于升降板的底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有凸轮，所述旋转杆的前端贯穿至安装座的前侧并套设有握把。
[0005]优选的，所述卡块的形状为梯形，所述旋转杆的表面与安装座通过轴承活动连接。
[0006]优选的，所述升降板底部的两侧均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的顶部设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有第三弹簧，所述固定杆的底部贯穿限位盒并与安装座内腔的底部固定连接。
[0007]优选的，所述移动块的顶部固定连接有滑块，所述安装座内腔顶部的两侧均开设有滑槽。
[0008]优选的，所述风机本体的两侧均固定连接有防尘滤板，所述安装板顶部的四角均开设有安装孔。
[0009]优选的，所述凸轮的顶部与升降板接触，所述限位槽的形状为梯形，所述安装座的顶部与风机本体接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置安装板、限位壳、第一限位伸缩套管、第一弹簧、推板、插块、风机本体、卡槽、安装座、移动块、第二限位伸缩套管、第二弹簧、卡块、限位槽、升降板、压轮、旋转杆、凸轮和握把，解决了现有轴流风机不便于维护的问题，该轴流风机，具备便于维护的优点。
[0012]2、本技术通过设置第一弹簧和推板，能够便于风机向上移动进行拆卸，通过设置卡槽，能够便于卡块的使用，通过设置第二弹簧，能够便于两个移动块相互远离进行复位，通过设置握把，能够便于使用者转动旋转杆，通过设置限位盒、固定块、固定杆和第三弹簧，能够限制升降板的移动范围，同时能够便于升降板向下移动进行复位，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块的移动，通过设置安装孔，能够便于安装板的固定，通过设置防尘滤板，能够起到防尘的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术限位盒的剖视图。
[0016]图中：1、安装板；2、限位壳；3、第一限位伸缩套管；4、第一弹簧；5、推板；6、插块；7、风机本体；8、卡槽；9、安装座；10、移动块；11、第二限位伸缩套管；12、第二弹簧；13、卡块；14、限位槽；15、升降板；16、压轮；17、旋转杆；18、凸轮；19、握把；20、限位盒；21、固定块；22、固定杆；23、第三弹簧；24、防尘滤板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种防尘易安装轴流风机，包括安装板1，安装板1顶部的两侧均固定连接有限位壳2，限位壳2内腔的底部固定连接有第一限位伸缩套管3，第一限位伸缩套管3的表面套设有第一弹簧4，第一限位伸缩套管3的顶部固定连接有推板5，推板5的顶部设置有插块6，插块6的顶部延伸至限位壳2的顶部，两个插块6的顶部固定连接有风机本体7，两个插块6相对的一侧均开设有卡槽8，安装板1的顶部且位于两个限位壳2之间固定连接有安装座9，安装座9内腔顶部的两侧均设置有移动块10，两个移动块10之间固定连接有第二限位伸缩套管11，第二限位伸缩套管11的表面套设有第二弹簧12，两个移动块10相反的一侧均固定连接有卡块13，两个卡块13相反的一侧均贯穿安装座9并延伸至卡槽8的内腔，移动块10的底部开设有限位槽14，两个移动块10的底部设置有升降板15，升降板15顶部的两侧均固定连接有压轮16，压轮16的顶部延伸至限位槽14的内腔，安装座9内腔的后侧且位于升降板15的底部活动连接有旋转杆17，旋转杆17的表面套设有凸轮18，旋转杆17的前端贯穿至安装座9的前侧并套设有握把19，卡块13的形状为梯形，旋转杆17的表面与安装座9通过轴承活动连接，升降板15底部的两侧均固定连接有限位盒20，限位盒20内腔的顶部设置有固定块21，固定块21的底部固定连接有固定杆22，固定杆22的表面套设有第三弹簧23，固定
杆22的底部贯穿限位盒20并与安装座9内腔的底部固定连接，移动块10的顶部固定连接有滑块，安装座9内腔顶部的两侧均开设有滑槽，风机本体7的两侧均固定连接有防尘滤板24，安装板1顶部的四角均开设有安装孔，凸轮18的顶部与升降板15接触，限位槽14的形状为梯形，安装座9的顶部与风机本体7接触，通过设置第一弹簧4和推板5，能够便于风机向上移动进行拆卸，通过设置卡槽8，能够便于卡块13的使用，通过设置第二弹簧12，能够便于两个移动块10相互远离进行复位，通过设置握把19，能够便于使用者转动旋转杆17，通过设置限位盒20、固定块21、固定杆22和第三弹簧23，能够限制升降板15的移动范围，同时能够便于升降板15向下移动进行复位，通过设置滑块和滑槽，能够便于移动块10的移动，通过设置安装孔，能够便于安装板1的固定，通过设置防尘滤板24，能够起到防尘的作用，通过设置安装板1、限位壳2、第一限位伸缩套管3、第一弹簧4、推板5、插块6、风机本体7、卡槽8、安装座9、移动块10、第二限位伸缩套管11、第二弹簧12、卡块13、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘易安装轴流风机，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）顶部的两侧均固定连接有限位壳（2），所述限位壳（2）内腔的底部固定连接有第一限位伸缩套管（3），所述第一限位伸缩套管（3）的表面套设有第一弹簧（4），所述第一限位伸缩套管（3）的顶部固定连接有推板（5），所述推板（5）的顶部设置有插块（6），所述插块（6）的顶部延伸至限位壳（2）的顶部，两个插块（6）的顶部固定连接有风机本体（7），两个插块（6）相对的一侧均开设有卡槽（8），所述安装板（1）的顶部且位于两个限位壳（2）之间固定连接有安装座（9），所述安装座（9）内腔顶部的两侧均设置有移动块（10），两个移动块（10）之间固定连接有第二限位伸缩套管（11），所述第二限位伸缩套管（11）的表面套设有第二弹簧（12），两个移动块（10）相反的一侧均固定连接有卡块（13），两个卡块（13）相反的一侧均贯穿安装座（9）并延伸至卡槽（8）的内腔，所述移动块（10）的底部开设有限位槽（14），两个移动块（10）的底部设置有升降板（15），所述升降板（15）顶部的两侧均固定连接有压轮（16），所述压轮（16）的顶部延伸至限位槽（14）的内腔，所述安装座（9）内腔的后侧且位于升降板（15）的底部活动连接有旋转杆（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁义，
申请(专利权)人：浙江耐磨达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：