一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构制造技术

技术编号:35251610 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-19 10:04
本实用新型专利技术公开了一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构,包括高压燃油泵泵体,所述高压燃油泵泵体的一端设置有高压燃油泵出油嘴,所述高压燃油泵出油嘴和高压燃油泵泵体之间通过过盈配合的方式进行连接,所述高压燃油泵泵体的一端开设有限位槽,所述限位槽的边缘处开设有斜槽,所述高压燃油泵出油嘴的外侧设置有环形凸起,所述环形凸起和高压燃油泵出油嘴设置为一体成型结构,所述斜槽和环形凸起的倾角均设置为四十五度。本实用新型专利技术具有结构合理、组装方便的特点,该高压燃油泵出油嘴激光焊接工艺避免了不易夹持很难焊接;解决了摩擦焊机一次性投资费用大的问题;该高压燃油泵出油嘴激光焊接工艺完成的产品外观光亮美观。油嘴激光焊接工艺完成的产品外观光亮美观。油嘴激光焊接工艺完成的产品外观光亮美观。

【技术实现步骤摘要】
一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构


[0001]本技术涉燃油泵
,具体为一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构。

技术介绍

[0002]高压燃油泵,汽车配件行业的专业术语;是电喷汽车燃油喷射系统的基本组成之一;其主要作用是向分油管输送高压燃油,保证向喷油嘴供应持续的燃油。现在车用高压燃油泵出油嘴都是采用摩擦焊接工艺,此种焊接工艺存在以下问题:薄壁管件,由于不易夹持很难焊接,另外摩擦焊机一次性投资费用较大。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0004]一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构,包括高压燃油泵泵体,所述高压燃油泵泵体的一端设置有高压燃油泵出油嘴,所述高压燃油泵出油嘴和高压燃油泵泵体之间通过过盈配合的方式进行连接,所述高压燃油泵泵体的一端开设有限位槽,所述限位槽的边缘处开设有斜槽,所述高压燃油泵出油嘴的外侧设置有环形凸起,所述环形凸起和高压燃油泵出油嘴设置为一体成型结构,所述斜槽和环形凸起的倾角均设置为四十五度。
[0005]进一步的,所述限位槽的内侧贯穿开设有出油通道。
[0006]进一步的,所述高压燃油泵出油嘴的一端贯穿开设有连通腔,所述连通腔的形状设置为漏斗形结构。
[0007]进一步的,所述高压燃油泵出油嘴的外侧设置有密封挡件,所述密封挡件和高压燃油泵出油嘴之间设置为一体成型结构。
[0008]进一步的,所述高压燃油泵出油嘴的内侧开设有连接螺纹。
[0009]工作原理和有益效果:首先需要将高压燃油泵出油嘴插入到高压燃油泵泵体一端开设的限位槽中,并且在插入的时候要让环形凸起与斜槽紧密贴合,然后使用激光焊接机对环形凸起和斜槽的接缝处进行焊接即可;本技术具有结构合理、组装方便的特点,该高压燃油泵出油嘴激光焊接工艺避免了不易夹持很难焊接;解决了摩擦焊机一次性投资费用大的问题;该高压燃油泵出油嘴激光焊接工艺完成的产品外观光亮美观。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图;
[0011]图2为本技术的高压燃油泵泵体的结构示意图;
[0012]图3为本技术的高压燃油泵出油嘴的结构示意图;
[0013]图中:1、高压燃油泵泵体;11、限位槽;12、出油通道;13、斜槽;2、高压燃油泵出油嘴;21、连通腔;22、环形凸起;23、密封挡件;24、连接螺纹。
具体实施方式
[0014]根据下述实施例,可以更好地理解本技术。
[0015]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0016]请参阅图1

3,一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构,包括高压燃油泵泵体1,高压燃油泵泵体1的一端设置有高压燃油泵出油嘴2,高压燃油泵出油嘴2和高压燃油泵泵体1之间通过过盈配合的方式进行连接,高压燃油泵泵体1的一端开设有限位槽11,限位槽11的边缘处开设有斜槽13,高压燃油泵出油嘴2的外侧设置有环形凸起22,环形凸起22和高压燃油泵出油嘴2设置为一体成型结构,斜槽13和环形凸起22的倾角均设置为四十五度。
[0017]优选的,限位槽11的内侧贯穿开设有出油通道12,通过这样设置是为了便于让油流通。
[0018]优选的,高压燃油泵出油嘴2的一端贯穿开设有连通腔21,连通腔21的形状设置为漏斗形结构,通过这样设置是为了便于让高压燃油泵泵体1中的油进入到高压燃油泵出油嘴2中。
[0019]优选的,高压燃油泵出油嘴2的外侧设置有密封挡件23,密封挡件23和高压燃油泵出油嘴2之间设置为一体成型结构,通过这样设置是为了在将高压燃油泵出油嘴2与管道进行连接的时候可以安装垫片,从而可以提高高压燃油泵出油嘴2与管道之间连接的密封性。
[0020]优选的,高压燃油泵出油嘴2的内侧开设有连接螺纹24,通过这样设置是为了让高压燃油泵出油嘴2与管道的连接更加方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构,包括高压燃油泵泵体(1),其特征在于:所述高压燃油泵泵体(1)的一端设置有高压燃油泵出油嘴(2),所述高压燃油泵出油嘴(2)和高压燃油泵泵体(1)之间通过过盈配合的方式进行连接,所述高压燃油泵泵体(1)的一端开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的边缘处开设有斜槽(13),所述高压燃油泵出油嘴(2)的外侧设置有环形凸起(22),所述环形凸起(22)和高压燃油泵出油嘴(2)设置为一体成型结构,所述斜槽(13)和环形凸起(22)的倾角均设置为四十五度。2.根据权利要求1所述的一种车用高压燃油泵出油嘴激光焊接结构,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀杰
申请(专利权)人:安徽高坚机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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