一种便于卸土的旋挖钻制造技术

本申请公开了一种便于卸土的旋挖钻，包括钻筒与连接方头，钻筒具有上封板，连接方头布置于上封板，钻筒的内腔内布置有压盘，上封板布置有多组推顶件，推顶件包括顶杆，顶杆的一端通过上封板上的通孔延伸进钻筒的内腔，并与压盘连接，顶杆固定套接有固定环，固定环位于钻筒外，顶杆上滑动套接有连接环，连接环固定于上封板，固定环与连接环之间布置有多个第一弹簧，各第一弹簧绕顶杆的周向布置，且第一弹簧的伸缩方向平行于顶杆的轴线，上封板与压盘之间存在缓冲空间，渣土块进入钻筒推动压盘与上封板抵接，以使得第一弹簧处于拉升状态。通过上述设置，能够增大顶杆对钻筒中的土渣块的推力，有利于提高钻筒的卸渣速度。有利于提高钻筒的卸渣速度。有利于提高钻筒的卸渣速度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于卸土的旋挖钻


[0001]本申请涉及基础施工设备的领域，尤其涉及一种便于卸土的旋挖钻。

技术介绍

[0002]旋挖钻机在施工过程中存在卸渣困难的问题，尤其是在粘土层施工过程中，粘土的粘性较大，会沾附在钻筒的筒壁上，现有的旋挖钻的钻筒内布置有下压盘，下压盘上布置有顶杆，顶杆穿过钻筒的筒壁，且能沿钻筒的轴线方向滑动，在钻筒进行卸渣时，顶杆推动下压盘运动以使得土渣从钻筒中滑出。
[0003]上述现有技术中，通过顶杆向下压盘施加压力并推动土渣块，但由于土渣块在钻筒中堆积的比较紧实，以使得推动顶杆比较费力，影响旋挖机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种便于卸土的旋挖钻，能够增大顶杆对钻筒中的土渣块的推力，有利于提高钻筒的卸渣速度。
[0005]本申请提供了一种便于卸土的旋挖钻，包括钻筒与连接方头，钻筒具有上封板，连接方头布置于上封板，钻筒的内腔内布置有压盘，上封板布置有多组推顶件，各推顶件用于驱动压盘沿钻筒的轴线运动，推顶件包括顶杆，顶杆的一端通过上封板上的通孔延伸进钻筒的内腔，并与压盘连接，顶杆固定套接有固定环，固定环位于钻筒外，顶杆上滑动套接有连接环，连接环固定于上封板，固定环与连接环之间布置有多个第一弹簧，各第一弹簧绕顶杆的周向布置，且第一弹簧的伸缩方向平行于顶杆的轴线，上封板与压盘之间存在缓冲空间，渣土块进入钻筒推动压盘与上封板抵接，以使得第一弹簧处于拉升状态。
[0006]通过上述设置，顶杆推动压盘沿钻筒的轴线方向运动，在压盘的作用下将钻筒的内腔内的土渣块推出钻筒，通过控制顶杆延伸进钻筒内腔的杆身长度来控制上封板与压盘之间的间距，使得压盘和上封板之间存在缓冲空间，渣土在进入到钻筒的内腔后逐渐堆积挤压成块并向压盘施加推力，使得压盘向靠近上封板的方向运动，直至渣土块充盈整个钻筒的内腔，顶杆向远离上封板的方向运动，由于连接环与上封板之间连接且固定环固定于顶杆，因此渣土块推动顶杆运动时，固定环和连接环之间的相对距离会增大，以使得第一弹簧处于拉升状态，在钻筒开始卸土渣时，顶杆受到压力的同时还会受到第一弹簧的反作用力，有利于增大压盘对渣土块的作用力，且渣土在钻筒中一直受到第一弹簧施加的反作用力，从而使得渣土块与钻筒的连接不紧实，更容易将渣土块推离钻筒内腔，从而能够增大顶杆对钻筒中的土渣块的推力，有利于提高钻筒的卸渣速度。
[0007]进一步地，连接方头上布置有耳座，顶杆穿过耳座且与耳座滑动连接，顶杆上套接有第二弹簧，第二弹簧位于固定环与耳座之间，且第二弹簧的两端均分别一一对应连接于固定环和耳座，渣土块进入钻筒推动压盘与上封板抵接，以使得第二弹簧处于压缩状态。
[0008]通过上述设置，连接方头上布置耳座，且顶杆与耳座滑动连接，有利于提高顶杆滑动的稳定性，减少顶杆在上封板的通孔处出现偏移卡锁的现象，耳座与固定环之前布置第
二弹簧，固定环跟随顶杆运动时，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧施加给固定环回弹的力，从而使得顶杆受到指向压盘方向的压力，从而能够增大对渣土块的推力，便于将渣土块推离钻筒的内腔。
[0009]进一步地，推顶件的组数为两组，两个顶杆关于钻筒的中轴线对称布置。
[0010]通过上述设置，对推顶件的数量进行限定，且对两个顶杆的安装位置进行限定，有利于使得压盘受力均匀，更便于向渣土块施加压力。
[0011]基于本申请的一种便于卸土的旋挖钻，渣土块推动顶杆运动时，固定环和连接环之间的相对距离会增大，以使得第一弹簧处于拉升状态，在钻筒开始卸土渣时，顶杆受到压力的同时还会受到第一弹簧的反作用力，有利于增大压盘对渣土块的作用力，固定环跟随顶杆运动时，第二弹簧处于压缩状态，第二弹簧施加给固定环回弹的力，从而使得顶杆受到指向压盘方向的压力，从而能够增大对渣土块的推力，便于将渣土块推离钻筒的内腔，且渣土在钻筒中一直受到第一弹簧和第二弹簧施加的反作用力，从而使得渣土块与钻筒的连接不紧实，更容易将渣土块推离钻筒内腔，从而能够增大顶杆对钻筒中的土渣块的推力，有利于提高钻筒的卸渣速度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本申请实施例中的一种便于卸土的旋挖钻的立体示意图；
[0014]图2为本申请实施例中的一种便于卸土的旋挖钻的全剖示意图。
[0015]附图标记：1、钻筒；101、上封板；102、缓冲空间；2、连接方头；3、压盘；4、顶杆；5、固定环；6、连接环；7、第一弹簧；8、耳座；9、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0017]请参阅图1至图2，本申请提出一种便于卸土的旋挖钻，包括钻筒1与连接方头2，钻筒1具有上封板101，连接方头2布置于上封板101。
[0018]钻筒1的内腔内布置有压盘3，压盘3平行于上封板101布置。上封板101布置有多组推顶件，各推顶件用于驱动压盘3沿钻筒1的轴线运动。推顶件包括顶杆4，顶杆4的轴线平行于钻筒1的轴线。顶杆4的一端通过上封板101上的通孔延伸进钻筒1的内腔，并与压盘3连接，顶杆4上固定套接有固定环5，固定环5位于钻筒1外。顶杆4上滑动套接有连接环6，连接环6位于固定环5和上封板101之间且连接环6通过螺栓固定于上封板101。
[0019]固定环5与连接环6之间布置有四个第一弹簧7，第一弹簧7沿其伸缩方向的两端均分别一一对应连接于固定环5和连接环6。各第一弹簧7绕顶杆4的周向等间距布置，且第一弹簧7的伸缩方向平行于顶杆4的轴线，上封板101与压盘3之间存在缓冲空间102。渣土块进
入钻筒1推动压盘3与上封板101抵接，以使得第一弹簧7处于拉升状态。
[0020]通过上述设置，顶杆4推动压盘3沿钻筒1的轴线方向运动，在压盘3的作用下将钻筒1的内腔内的土渣块推出钻筒1。通过控制顶杆4延伸进钻筒1内腔的杆身长度来控制上封板101与压盘3之间的间距，使得压盘3和上封板101之间存在缓冲空间102。渣土在进入到钻筒1的内腔后逐渐堆积挤压成块并向压盘3施加推力，使得压盘3向靠近上封板101的方向运动，直至渣土块充盈整个钻筒1的内腔。
[0021]在上述过程中，顶杆4向远离上封板101的方向运动。由于连接环6与上封板101之间连接且固定环5固定于顶杆4，因此渣土块推动顶杆4运动时，固定环5和连接环6之间的相对距离会增大，以使得第一弹簧7处于拉升状态。在钻筒1开始卸土渣时，顶杆4受到压力的同时还会受到第一弹簧7的反作用力，有利于增大压盘3对渣土块的作用力，且渣土在钻筒1中一直受到第一弹簧7施加的反作用力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于卸土的旋挖钻，包括钻筒(1)与连接方头(2)，所述钻筒(1)具有上封板(101)，所述连接方头(2)布置于所述上封板(101)，其特征在于，所述钻筒(1)的内腔内布置有压盘(3)，所述上封板(101)布置有多组推顶件，各所述推顶件用于驱动所述压盘(3)沿所述钻筒(1)的轴线运动，所述推顶件包括顶杆(4)，所述顶杆(4)的一端通过所述上封板(101)上的通孔延伸进所述钻筒(1)的内腔，并与所述压盘(3)连接，所述顶杆(4)固定套接有固定环(5)，所述固定环(5)位于所述钻筒(1)外，所述顶杆(4)上滑动套接有连接环(6)，所述连接环(6)固定于所述上封板(101)，所述固定环(5)与所述连接环(6)之间布置有多个第一弹簧(7)，各所述第一弹簧(7)绕所述顶杆(4)的周向布置，且所述第一弹簧(7)的伸缩方向平行于所述顶杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦余，
申请(专利权)人：湖北旭腾建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：