一种捞取筒钻制造技术

本实用新型专利技术公开了一种捞取筒钻，涉及筒钻技术领域，包括钻杆，所述钻杆的底部安装有筒钻本体，所述筒钻本体的顶部开设有卡接槽，所述钻杆与卡接槽配合，所述筒钻本体的内部且位于卡接槽底部的四周开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部铰接安装有L形卡杆，所述L形卡杆的顶部固定安装有卡块，本实用新型专利技术的有益效果为：通过钻杆、卡接槽、安装槽、L形卡杆、卡块、卡槽、定位块与定位槽的配合，在我们进行钻头安装时将钻杆直接插入卡接槽的内部，通过下压使得钻杆的底部与L形卡杆接触，使得L形卡杆顶部的卡块卡入卡槽内部并且与限位块接触，即可完成安装，形成自锁状态，此安装方式方便快捷，节省大量的安装时间。省大量的安装时间。省大量的安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种捞取筒钻


[0001]本技术涉及筒钻
，具体为一种捞取筒钻。

技术介绍

[0002]随着技术的进步，在建设工程领域越来越广泛运用大型机械进行施工。其中桩基施工大多采用旋挖钻机成孔，而成孔作业中经常使用的钻具就是筒钻，目前在实际操作作业中往往需要钻取不同大小与深度的孔，且根据钻孔的地层是否有岩石层，需要更换针对不同地层进行更换不同强度与不同作用的筒钻本体，且在钻孔完成过后便会使用到用于捞沙的筒钻对孔内部的沙子进行捞取，且在使用完成过后也需要将钻头卸下进行日常的维护保养，因此筒钻在进行使用期间更换频率较高，更换时较为繁琐，拆卸时都需要耗费大量的时间，且无法快速对其进行安装使用，因此，我们提出了一种捞取筒钻。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种捞取筒钻，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种捞取筒钻，包括钻杆，所述钻杆的底部安装有筒钻本体，所述筒钻本体的顶部开设有卡接槽，所述钻杆与卡接槽配合，所述筒钻本体的内部且位于卡接槽底部的四周开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部铰接安装有L形卡杆，所述L形卡杆的顶部固定安装有卡块，所述钻杆的外侧开设有若干个卡槽，所述卡块与卡槽配合，所述卡接槽底部的中部固定安装有定位块，所述钻杆底部的中部开设有定位槽，所述定位块与定位槽配合。
[0005]优选的，所述钻杆的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个套块，两个所述套块的底部均固定安装有弧形连接板，所述钻杆的内部且位于传动槽的下方开设有两个弧形槽，所述钻杆的内部且位于两个弧形槽的一侧开设有通槽，所述弧形槽与通槽贯穿，所述钻杆的内部且位于两个通槽的两侧均开设有横槽，两个所述弧形连接板的外侧均固定安装有三个连接杆，所述连接杆与通槽和横槽配合，所述连接杆的一端分别穿过通槽与横槽延伸至卡槽的内部固定安装有限位块，所述限位块与卡槽配合，所述卡块与限位块配合。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆的中部固定安装有从动锥齿轮，所述钻杆的内部且位于传动槽的上方开设有第一转槽，所述第一转槽的内部转动安装有传动杆，所述钻杆的内部且位于第一转槽的上方开设有方槽，所述传动杆的两端分别延伸至传动槽与方槽的内部固定安装有传动锥齿轮，一个所述传动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述钻杆的内部且位于方槽的一侧开设有第二转槽，所述第二转槽的内部转动安装有转杆，所述转杆的一端延伸至方槽的内部固定安装有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与另一个传动锥齿轮啮合，所述钻杆的内部且位于第二转槽的一侧开设有转孔，所述转杆的另一端延伸至转孔的内部安装有内六角螺帽。
[0007]优选的，所述安装槽的内部安装有用于铰接L形卡杆的轴杆。
[0008]优选的，所述连接杆分别与通槽和横槽活动连接。
[0009]优选的，所述弧形连接板与弧形槽活动连接。
[0010]优选的，所述套块的内部开设有与双向螺纹杆配合的孔，所述套块与传动槽活动连接。
[0011]本技术提供了一种捞取筒钻，具备以下有益效果：
[0012]1、该捞取筒钻，通过钻杆、卡接槽、安装槽、L形卡杆、卡块、卡槽、定位块与定位槽的配合，在我们进行钻头安装时将钻杆直接插入卡接槽的内部，通过下压使得钻杆的底部与L形卡杆接触，使得L形卡杆顶部的卡块卡入卡槽内部并且与限位块接触，即可完成安装，形成自锁状态，此安装方式方便快捷，节省大量的安装时间。
[0013]2、该捞取筒钻，通过传动槽、双向螺纹杆、套块、弧形连接板、弧形槽、通槽、横槽、连接杆与限位块配合，可以当我们需要拆卸筒钻本体时将限位块缩回至通槽与横槽的内部，从而卡块失去受力点，随后拉动钻杆即可将卡接槽拆卸下，此拆卸方式更为简单便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的俯视剖视图；
[0017]图4为本技术图2中的A处放大图；
[0018]图5为本技术图2中的B处放大图；
[0019]图6为本技术内六角螺帽示意图；
[0020]图7为本技术的安装示意图。
[0021]图中：1、钻杆；2、筒钻本体；3、卡接槽；4、安装槽；5、L形卡杆；6、卡块；7、卡槽；8、定位块；9、定位槽；10、传动槽；11、双向螺纹杆；12、套块；13、弧形连接板；14、弧形槽；15、通槽；16、连接杆；17、限位块；18、从动锥齿轮；19、第一转槽；20、传动杆；21、传动锥齿轮；22、方槽；23、横槽；24、第二转槽；25、转杆；26、驱动锥齿轮；27、转孔；28、内六角螺帽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：一种捞取筒钻，包括钻杆1，钻杆1的底部安装有筒钻本体2，筒钻本体2的顶部开设有卡接槽3，钻杆1与卡接槽3配合，筒钻本体2的内部且位于卡接槽3底部的四周开设有若干个安装槽4，安装槽4上方的形状为倒直角三角形状，其下方与L形卡杆5配合，安装槽4的内部铰接安装有L形卡杆5，安装槽4的内部安装有用于铰接L形卡杆5的轴杆，L形卡杆5的顶部固定安装有卡块6，卡块6的一侧开设有用于拆卸时的导角，当拆卸时与限位块17以及卡槽7配合，钻杆1的外侧开设有若干个卡槽7，卡块6与卡槽7配合，卡接槽3底部的中部固定安装有定位块8，钻杆1底部的中部开设有定位槽9，定位块8与定位槽9的形状均为正方形其主要作用是用于安装定位，且当筒钻本体2转
动时，通过定位块8与定位槽9增加钻杆1与筒钻本体2连接的固定性，同时也增强了钻杆1与筒钻本体2连接后的扭力，定位块8与定位槽9配合，通过钻杆1、卡接槽3、安装槽4、L形卡杆5、卡块6、卡槽7、定位块8与定位槽9的配合，在我们进行钻头安装时将钻杆1直接插入卡接槽3的内部，通过下压使得钻杆1的底部与L形卡杆5接触，使得L形卡杆5顶部的卡块6卡入卡槽7内部并且与限位块17接触，即可完成安装，此安装方式方便快捷，节省大量的安装时间。
[0024]钻杆1的内部开设有传动槽10，传动槽10的内部转动安装有双向螺纹杆11，双向螺纹杆11的外侧螺纹连接有两个套块12，套块12的内部开设有与双向螺纹杆11配合的孔，套块12与传动槽10活动连接，两个套块12的底部均固定安装有弧形连接板13，钻杆1的内部且位于传动槽10的下方开设有两个弧形槽14，弧形连接板13与弧形槽14活动连接，钻杆1的内部且位于两个弧形槽14的一侧开设有通槽15，弧形槽14与通槽15贯穿，钻杆1的内部且位于两个通槽15的两侧均开设有横槽23，横槽23与通槽15形状不相同，但是作用一样，其主要作用是当我们进行拆卸时使连接杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捞取筒钻，包括钻杆(1)，其特征在于：所述钻杆(1)的底部安装有筒钻本体(2)，所述筒钻本体(2)的顶部开设有卡接槽(3)，所述钻杆(1)与卡接槽(3)配合，所述筒钻本体(2)的内部且位于卡接槽(3)底部的四周开设有若干个安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部铰接安装有L形卡杆(5)，所述L形卡杆(5)的顶部固定安装有卡块(6)，所述钻杆(1)的外侧开设有若干个卡槽(7)，所述卡块(6)与卡槽(7)配合，所述卡接槽(3)底部的中部固定安装有定位块(8)，所述钻杆(1)底部的中部开设有定位槽(9)，所述定位块(8)与定位槽(9)配合。2.根据权利要求1所述的一种捞取筒钻，其特征在于：所述钻杆(1)的内部开设有传动槽(10)，所述传动槽(10)的内部转动安装有双向螺纹杆(11)，所述双向螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有两个套块(12)，两个所述套块(12)的底部均固定安装有弧形连接板(13)，所述钻杆(1)的内部且位于传动槽(10)的下方开设有两个弧形槽(14)，所述钻杆(1)的内部且位于两个弧形槽(14)的一侧开设有通槽(15)，所述弧形槽(14)与通槽(15)贯穿，所述钻杆(1)的内部且位于两个通槽(15)的两侧均开设有横槽(23)，两个所述弧形连接板(13)的外侧均固定安装有三个连接杆(16)，所述连接杆(16)与通槽(15)和横槽(23)配合，所述连接杆(16)的一端分别穿过通槽(15)与横槽(23)延伸至卡槽(7)的内部固定安装有限位块(17)，所述限位块(17)与卡槽(7)配合，所述卡块(6)与限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学智，
申请(专利权)人：武汉久泰昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：