一种用于瓶体的自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于瓶体的自动贴标签机，包括贴标签机本体，所述贴标签机本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定安装有传送带，所述传送带的框架外部设有防护机构，所述贴标签机本体的上端固定连接有基座，所述基座的上端设有导标辊，所述贴标签机本体的上端固定连接有安装块，所述安装块的上端设有调节机构，所述调节机构的外部设有推弹机构，所述推弹机构的外部转动连接有推辊。本实用新型专利技术采用上述结构，在传送带架体上对称安装配架，而配架上插接插柱后利用螺柱抵紧将其抵紧，同时插柱上安装了横档杆，可以在传送带两侧起到对瓶体运输进行保护，从而方便对瓶体进行防护。行防护。行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶体的自动贴标签机


[0001]本技术属于粘贴标签
，特别涉及一种用于瓶体的自动贴标签机。

技术介绍

[0002]实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。有传统的印刷标签和现代条码打印标签。
[0003]然而，现有技术中的标签机在使用过程中存在一定的局限，一方面标签机的传送带没有防护措施，容易导致瓶体掉落，另一方面传统标签机对瓶体的粘贴效果不好，容易导致标签脱离。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种用于瓶体的自动贴标签机，以解决现有技术中标签机的传送带没有防护措施和粘贴效果不好的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于瓶体的自动贴标签机，包括贴标签机本体，所述贴标签机本体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定安装有传送带，所述传送带的框架外部设有防护机构，所述贴标签机本体的上端固定连接有基座，所述基座的上端设有导标辊，所述贴标签机本体的上端固定连接有安装块，所述安装块的上端设有调节机构，所述调节机构的外部设有推弹机构，所述推弹机构的外部转动连接有推辊。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在贴标签机本体上设置传送带，在传送带的框架上设置防护机构，可以提升传送带对瓶体运输时的安全性，同时在贴标签机本体上设置导标辊，配合调节机构上推弹机构连接的推辊，可以方便以弹性的方式将推辊推向导标辊进行贴标。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述贴标签机本体的下端固定安装有橡胶块，所述橡胶块的形状呈圆台状。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在贴标签机本体上设置橡胶块，可以增摩提升贴标签机本体下端的稳定性。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述防护机构包括配架，所述配架对称固定安装在传送带架体的前后两侧，所述配架的内侧插接连接有插柱，所述插柱的对侧固定连接有横挡杆，所述配架的上端螺纹连接有螺柱，所述配架通过螺柱和插柱抵接连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置防护机构，在传送带架体上对称安装配架，而配架上插接插柱利用螺柱抵紧后，同时插柱上安装了横档杆，可以在传送带两侧起到对瓶体运输进行保护。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述螺柱的上端固定连接有旋柄。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在螺柱上设置旋柄，可以方便转动螺柱。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述配架的对侧设有插孔，所述插柱和插孔为插接
连接，所述螺柱的下端伸入插孔和插柱抵接连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过在配架上设置插孔，可以方便插柱进行插接，同时方便配架上的螺柱进行抵固。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括凹架，所述凹架固定连接在安装块的上端，所述凹架的内侧转动连接有螺杆，所述凹架的内侧固定连接有滑杆，所述螺杆的外部螺纹连接有移块，所述移块滑动连接在滑杆的外部，所述螺杆的上端贯穿凹架固定连接有转柄，所述推弹机构设在移块的外部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置调节机构，在安装块上设置凹架，利用转柄转动凹架上的螺杆后使得螺杆外部的移块在滑杆上滑动，可以方便对推辊进行调节。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述推弹机构包括气缸，所述气缸固定安装在移块的上端，所述气缸的输出端固定连接有侧板，所述侧板的内侧滑动连接有导杆，所述导杆的一端贯穿侧板固定连接有辊架，所述导杆的另一端固定连接有限位块，所述辊架和侧板的对侧固定连接有弹簧，所述导杆的一端贯穿弹簧的中部，所述推辊转动连接在辊架内侧。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置推弹机构，利用移块上的气缸推动侧板，使得侧板上安装有推辊的辊架向导标辊上靠近，同时辊架通过连接侧板上滑动的导杆，而导杆贯穿辊架与侧板支架的弹簧后设置限位块，使得辊架可以以弹性方式，使得推辊将瓶体推向导标辊进行贴标。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]第一、在传送带架体上对称安装配架，而配架上插接插柱后利用螺柱抵紧将其抵紧，同时插柱上安装了横档杆，可以在传送带两侧起到对瓶体运输进行保护，从而方便对瓶体进行防护；
[0022]第二、在安装块上设置凹架，利用转柄转动凹架上的螺杆后使得螺杆外部的移块在滑杆上滑动，可以间接对推辊的推送位置进行调节，方便进行稳定贴标；
[0023]第三、利用移块上的气缸推动侧板，而侧板上安装带有推辊的辊架向导标辊上靠近时，同时辊架通过连接侧板上滑动的导杆，而导杆贯穿辊架与侧板支架的弹簧后设置限位块，使得辊架可以以弹性方式，使得推辊将瓶体推向导标辊进行贴标，可以提升标签与瓶体的粘贴效果，从而有效防止标签脱落。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的调节机构侧视图；
[0026]图3是本技术的图2中A处结构放大效果图。
[0027]附图标记：1、贴标签机本体，2、橡胶块，3、支架，4、安装块，5、传送带，6、防护机构，601、横挡杆，602、插柱，603、配架，604、螺柱，7、插孔，8、调节机构，801、凹架，802、滑杆，803、螺杆，804、移块，805、转柄，9、基座，10、导标辊，11、推辊，12、推弹机构，121、侧板，122、限位块，123、导杆，124、气缸，125、弹簧，126、辊架，13、旋柄。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]参考图1
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3，本实施例所述的一种用于瓶体的自动贴标签机，包括贴标签机本体1，贴标签机本体1的上端固定连接有支架3，支架3的上端固定安装有传送带5，传送带5的框架外部设有防护机构6，贴标签机本体1的上端固定连接有基座9，基座9的上端设有导标辊10，贴标签机本体1的上端固定连接有安装块4，安装块4的上端设有调节机构8，调节机构8的外部设有推弹机构12，推弹机构12的外部转动连接有推辊11；贴标签机本体1的下端固定安装有橡胶块2，橡胶块2的形状呈圆台状，在贴标签机本体1上设置橡胶块2，可以增摩提升贴标签机本体1下端的稳定性；此外贴标签机本体1上还设有标签紧张装置，可以使得标签在粘贴时不容易松弛。
[0031]在贴标签机本体1上设置传送带5，在传送带5的框架上设置防护机构6，可以提升传送带5对瓶体运输时的安全性，同时在贴标签机本体1上设置导标辊10，配合调节机构8上推弹机构12连接的推辊11，可以方便以弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶体的自动贴标签机，其特征在于：包括贴标签机本体（1），所述贴标签机本体（1）的上端固定连接有支架（3），所述支架（3）的上端固定安装有传送带（5），所述传送带（5）的框架外部设有防护机构（6），所述贴标签机本体（1）的上端固定连接有基座（9），所述基座（9）的上端设有导标辊（10），所述贴标签机本体（1）的上端固定连接有安装块（4），所述安装块（4）的上端设有调节机构（8），所述调节机构（8）的外部设有推弹机构（12），所述推弹机构（12）的外部转动连接有推辊（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于瓶体的自动贴标签机，其特征在于：所述贴标签机本体（1）的下端固定安装有橡胶块（2），所述橡胶块（2）的形状呈圆台状。3.根据权利要求1所述的一种用于瓶体的自动贴标签机，其特征在于：所述防护机构（6）包括配架（603），所述配架（603）对称固定安装在传送带（5）架体的前后两侧，所述配架（603）的内侧插接连接有插柱（602），所述插柱（602）的对侧固定连接有横挡杆（601），所述配架（603）的上端螺纹连接有螺柱（604），所述配架（603）通过螺柱（604）和插柱（602）抵接连接。4.根据权利要求3所述的一种用于瓶体的自动贴标签机，其特征在于：所述螺柱（604）的上端固定连接有旋柄（13）。5.根据权利要求3所述的一种用于瓶体的自动贴标签机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培龙，周思斟，陈卫东，
申请(专利权)人：佛山市印得高印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：