一种用于垃圾桶生产的热转印设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于垃圾桶生产的热转印设备，包括注塑机、固定设置在所述注塑机上端的取料桁架机械手、与所述注塑机的模腔相对设置的载物台、位于所述载物台两侧的六轴机械手和热转印装置以及位于六轴机械手一侧的传送带，所述热转印装置包括底座、固定设置在所述底座上的立式支撑柱、固定设置在所述立式支撑柱上端的驱动机构、与所述驱动机构固定连接的热转印组件、位于所述热转印组件一侧并固定设置在立式支撑柱上的热转印纸收放架以及位于所述热转印组件下方并转动设置在立式支撑柱上的产品放置模具，本实用新型专利技术具有生产效率高，周期短，热转印效果好等优点。热转印效果好等优点。热转印效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾桶生产的热转印设备


[0001]本技术属于标签热转印
，尤其是涉及一种用于垃圾桶生产的热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印技术是将图案涂到弯曲或不平整产品表面的大规模生产工艺，主要工作原理是将印有图案的热转印纸或转印膜覆盖在产品表面，放置于产品承台上，对加热板施压使产品与加热板紧密贴合，热转印纸上的图案经高温升华后转移渗透到产品表面，完成图案的转印。
[0003]目前对于产品的热转印工艺处理，需要产品注塑完成后，由人工操作进入热转印设备进行操作，生产工艺连续性差，生产效率低、周期长，并且现有的热转印设备，热转印件与产品相接触的接触面大多是平的，在产品滚动的过程中，接触面的位于产品滚动方向上的两侧难以很好地与产品贴合、接触，导致热转印面积小。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题是提供一种生产效率高、周期短、热转印效果好的用于垃圾桶生产的热转印设备。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于垃圾桶生产的热转印设备，包括注塑机、固定设置在所述注塑机上端的取料桁架机械手、与所述注塑机的模腔相对设置的载物台、位于所述载物台两侧的六轴机械手和热转印装置以及位于六轴机械手一侧的传送带，所述热转印装置包括底座、固定设置在所述底座上的立式支撑柱、固定设置在所述立式支撑柱上端的驱动机构、与所述驱动机构固定连接的热转印组件、位于所述热转印组件一侧并固定设置在立式支撑柱上的热转印纸收放架以及位于所述所述热转印组件下方并转动设置在立式支撑柱上的产品放置模具。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括固定设置在所述立式支撑柱上端的液压油缸以及固定设置在液压油缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与热转印组件固定连接。
[0007]进一步地，所述热转印组件包括与所述伸缩杆的自由端固定连接的支撑板、固定设置在所述支撑板下端的防护罩、通过轴承转动连接在所述防护罩内的热转印胶辊以及位于热转印胶辊两侧固定设置在防护罩上的若干个加热棒，所述支撑板的长度大于防护罩的长度，所述支撑板上靠近立式支撑柱的一侧固定设置在倾斜板，所述倾斜板上固定设置在第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一链轮，所述热转印胶辊靠近立式支撑柱的一侧贯穿轴承后与第二链轮固定连接，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。
[0008]进一步地，所述热转印纸收放架包括固定设置在立式支撑柱上的主连接板，位于所述热转印组件一侧的主连接板上由左至右依次固定设置有放卷辊、第一过渡辊和第一张紧调节辊，位于所述热转印组件另一侧的主连接板上由左至右依次固定设置有第二张紧调
节辊、第二过渡辊和收卷组件，所述放卷辊上相对设置有夹紧环，所述夹紧环上设置有螺纹贯通孔，所述夹紧环通过螺纹贯通孔螺栓固定在放卷辊上。
[0009]进一步地，所述第一张紧调节辊和第二张紧调节辊均通过调节板固定设置在主连接板上，所述调节板上设置有竖直贯通孔，所述第一张紧调节辊和第二张紧调节辊的一端均贯穿竖直贯通孔后螺栓固定，所述第一张紧调节辊和第二张紧调节辊位于同一平面上。
[0010]进一步地，所述收卷组件包括固定设置在所述主连接板上的副连接板，所述副连接板上由左至右依次设置有第三过渡辊、主驱动辊和第四过渡辊，位于所述主驱动辊的上方依次设置有第五过渡辊和收卷辊，所述主驱动辊的一侧贯穿副连接板与第二电机固定连接，所述主驱动辊与第二电机连接的一端固定设置有第一同步带轮，所述收卷辊的一端贯穿所述副连接板与第二同步带轮固定连接，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间通过同步带传动连接。
[0011]进一步地，所述产品放置模具与垃圾桶结构相匹配设置，所述产品放置模具靠近立式支撑柱的一侧同轴设置有转轴，所述转轴贯穿所述立式支撑柱与伺服电机固定连接。
[0012]进一步地，所述载物台包括操作台和固定设置在所述操作台上的定型模具，所述定型模具包括与操作台固定连接的第一定型盘、与所述第一定型盘垂直连接的连接柱和固定设置在连接柱上端的第二定型盘，所述第一定型盘和第二定型盘同轴设置，所述第二定型盘的直径小于第一定型盘的直径。
[0013]进一步地，所述六轴机械手包括支撑座、固定设置在所述支撑座上的六轴机械臂和固定设置在所述六轴机械臂末端的取料治具，所述取料治具包括L型板和固定设置在L型板两端的吸盘。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的优点和有益效果是：
[0015]1、本技术的热转印设备，采用全自动形式，在注塑机注塑完成后，通过取料桁架机械手将产品取出放入到载物台上进行冷却定型，然后通过六轴机械手抓取产品放入热转印装置进行热转印后取出放入传送带进入下一工序，提高了生产效率，极大的缩短了产品生产周期；
[0016]2、本技术的热转印装置中通过将热转印胶辊和产品放置模具均设置为转动结构，在热转印胶辊将热转印纸压到垃圾桶上时，通过热转印胶辊和产品放置模具的转动，可以使热转印纸与产品充分贴合、接触，提高热转印面积，热转印效果好。
附图说明
[0017]图1是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的热转印装置的结构示意图。
[0019]图3是图2的主视结构示意图。
[0020]图4是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的显示驱动机构和热转印组件内部结构的热转印装置的主视结构示意图。
[0021]图5是图2的右视结构示意图。
[0022]图6是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的热转印纸收放架的热转印纸走向图。
[0023]图7是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的载物台的结构示意图。
[0024]图8是本技术一种用于垃圾桶生产的热转印设备的六轴机械手的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
注塑机；2
‑
取料桁架机械手；3
‑
载物台；4
‑
六轴机械手；5
‑
热转印装置；6
‑
传送带；7
‑
底座；8
‑
立式支撑柱；9
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产品放置模具；10
‑
液压油缸；11
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伸缩杆；12
‑
支撑板；13
‑
防护罩；14
‑
热转印胶辊；15
‑
加热棒；16
‑
倾斜板；17
‑
第一电机；18
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第一链轮；19
‑
第二链轮；20
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链条；21
‑
主连接板；22
‑
放卷辊；23
‑
第一过渡辊；24
‑
第一张紧调节辊；25
‑
第二张紧调节辊；26
‑
第二过渡辊；27
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾桶生产的热转印设备，其特征在于：包括注塑机、固定设置在所述注塑机上端的取料桁架机械手、与所述注塑机的模腔相对设置的载物台、位于所述载物台两侧的六轴机械手和热转印装置以及位于六轴机械手一侧的传送带，所述热转印装置包括底座、固定设置在所述底座上的立式支撑柱、固定设置在所述立式支撑柱上端的驱动机构、与所述驱动机构固定连接的热转印组件、位于所述热转印组件一侧并固定设置在立式支撑柱上的热转印纸收放架以及位于所述热转印组件下方并转动设置在立式支撑柱上的产品放置模具。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶生产的热转印设备，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在所述立式支撑柱上端的液压油缸以及固定设置在液压油缸输出端的伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与热转印组件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾桶生产的热转印设备，其特征在于：所述热转印组件包括与所述伸缩杆的自由端固定连接的支撑板、固定设置在所述支撑板下端的防护罩、通过轴承转动连接在所述防护罩内的热转印胶辊以及位于热转印胶辊两侧固定设置在防护罩上的若干个加热棒，所述支撑板的长度大于防护罩的长度，所述支撑板上靠近立式支撑柱的一侧固定设置在倾斜板，所述倾斜板上固定设置在第一电机，所述第一电机的输出端固定设置有第一链轮，所述热转印胶辊靠近立式支撑柱的一侧贯穿轴承后与第二链轮固定连接，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条传动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾桶生产的热转印设备，其特征在于：所述热转印纸收放架包括固定设置在立式支撑柱上的主连接板，位于所述热转印组件一侧的主连接板上由左至右依次固定设置有放卷辊、第一过渡辊和第一张紧调节辊，位于所述热转印组件另一侧的主连接板上由左至右依次固定设置有第二张紧调节辊、第二过渡辊和收卷组件，所述放卷辊上相对设置有夹紧环，所述夹紧环上设置有螺纹贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰振，李刚民，王静，赵立通，
申请(专利权)人：禧天龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：