一种滚压式曲面贴标模组制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种滚压式曲面贴标模组，其包括花纸供应单元、花纸浸水单元、将花纸从所述花纸供应单元中吸取放到所述花纸浸水单元中的花纸吸附单元、将花纸从所述花纸浸水单元中取出粘贴到瓶子上的花纸取料贴附单元、将瓶子上的花纸进行压合的滚压单元以及固定瓶子并辅助贴标的瓶子固定单元。本实用新型专利技术大大提高了曲面贴表面的贴纸贴标质量和贴合度，有效的解决了贴纸四边翘起、气泡等问题。气泡等问题。气泡等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚压式曲面贴标模组


[0001]本技术属于贴标设备
，特别是涉及一种滚压式曲面贴标模组。

技术介绍

[0002]在很多商品中都需要在其包装器皿的表面贴附一些标识，展示其品牌信息、产品信息、生产厂商信息等。目前，有一款产品，为瓶体结构，需要在其表面贴附花纸。由于瓶体表面为曲面结构，采用现有技术的贴标机构无法很好的将贴纸贴在瓶体上，常常会出现贴纸四角以及四个周边翘起现象，或出现气泡等问题。
[0003]因此，有必要提供一种新的滚压式曲面贴标模组来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种滚压式曲面贴标模组，大大提高了曲面贴表面的贴纸贴标质量和贴合度，有效的解决了贴纸四边翘起、气泡等问题。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种滚压式曲面贴标模组，其包括第一支撑板、驱动所述第一支撑板进行角度倾斜的角度倾斜驱动模组、设置在所述第一支撑板上的且顶持住瓶子一端的顶持随动单元、设置在所述第一支撑板上的且顶持住瓶子另一端并驱动其旋转的旋转驱动单元、位于所述第一支撑板上方的且将瓶子上的花纸进行压合的滚压单元。
[0006]进一步的，所述角度倾斜驱动模组包括两端可旋转的铰接在一对铰接座上的转轴、驱动所述第一支撑板绕所述转轴转动的第一电机。
[0007]进一步的，所述第一支撑板的下表面设置有竖向设置的导向板，所述导向板上设置有斜向设置的且在上下方向上具有高度差的导向滑槽。
[0008]进一步的，所述第一电机的活动端设置有一进行水平移动的凸轮滚子，所述凸轮滚子的一端可活动的卡设于所述导向滑槽中。
[0009]进一步的，所述顶持随动单元固定在所述第一支撑板上靠近所述转轴的一侧，所述旋转驱动的那元固定在所述第一支撑板上远离所述转轴的一侧。
[0010]进一步的，所述顶持随动单元包括固定在所述第一支撑板上的第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平移动的第二支撑板、可旋转的设置在所述第二支撑板上的且顶持住瓶颈处端面的若干顶柱。
[0011]进一步的，所述第二支撑板上设置有若干轴承座，所述顶柱的一端通过轴承可旋转的设置在所述轴承座上。
[0012]进一步的，所述旋转驱动单元包括固定在所述第一支撑板上的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行水平移动的第三支撑板、固定在所述第三支撑板上的第二电机、受所述第二电机驱动进行旋转驱动的且与所述顶柱相对设置的瓶底托盘。
[0013]进一步的，所述滚压单元包括第三电机、受所述第三电机驱动进行水平运动的第四支撑板、固定在所述第四支撑板上的第四电机、受所述第四电机驱动进行上下运动的第
五支撑板、上下弹性浮动设置在所述第五支撑板上的若干按压滚轮。
[0014]进一步的，所述顶持随动单元与所述旋转驱动单元之间形成有瓶子贴标工位。
[0015]与现有技术相比，本技术一种滚压式曲面贴标模组的有益效果在于：在贴标过程中，通过顶持随动单元与旋转驱动单元从瓶子两侧将瓶子顶持固定住，保障了瓶子位置的稳定性，同时通过旋转驱动单元在贴纸压合过程中驱动瓶子同步旋转，配合滚轮压合单元将贴纸紧紧的与瓶体压合，有效的解决了贴纸四边翘起、气泡等问题，大大提高了曲面贴标的贴标质量和贴纸的贴合度。
【附图说明】
[0016]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中顶持随动单元与旋转驱动单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中角度倾斜驱动模组、顶持随动单元与旋转驱动单元的侧视结构示意图；
[0019]图中数字表示：
[0020]100滚压式曲面贴标模组；
[0021]1第一支撑板；
[0022]2角度倾斜驱动模组，21第一电机，22转轴，23导向板，24凸轮滚子，25导向滑槽；
[0023]3顶持随动单元，31第一气缸，32第二支撑板，321轴承座，33顶柱；
[0024]4旋转驱动单元，41第二气缸，42第三支撑板，43第二电机，44瓶底托盘；
[0025]5滚压单元，51第三电机，52第四支撑板，53第四电机，54第五支撑板，55按压滚轮。
【具体实施方式】
[0026]实施例：
[0027]请参照图1
‑
图3，本实施例为滚压式曲面贴标模组100，其包括第一支撑板1、驱动第一支撑板1进行角度倾斜的角度倾斜驱动模组2、设置在第一支撑板1上的且顶持住瓶子一端的顶持随动单元3、设置在第一支撑板1上的且顶持住瓶子另一端并驱动其旋转的旋转驱动单元4、位于第一支撑板1上方的且将瓶子上的花纸进行压合的滚压单元5。
[0028]角度倾斜驱动模组2包括两端可旋转的铰接在一对铰接座上的转轴22、驱动第一支撑板1绕转轴22转动的第一电机21。
[0029]顶持随动单元3固定在第一支撑板1上靠近转轴22的一侧，旋转驱动的那元4固定在第一支撑板1上远离转轴22的一侧。
[0030]旋转驱动单元4与顶持随动单元3相对设置在瓶子的两头，通过配合相对顶持着瓶子的头部与底部，实现对瓶子的顶持固定。
[0031]顶持随动单元3包括固定在第一支撑板1上的第一气缸31、受第一气缸31驱动进行水平移动的第二支撑板32、可旋转的设置在第二支撑板32上的且顶持住瓶颈处端面的若干顶柱33。第二支撑板32上设置有若干轴承座321，顶柱33的一端通过轴承可旋转的设置在轴承座321上。
[0032]旋转驱动单元4包括固定在第一支撑板1上的第二气缸41、受第二气缸41驱动进行水平移动的第三支撑板42、固定在第三支撑板42上的第二电机43、受第二电机43驱动进行
旋转驱动的且与顶柱33相对设置的瓶底托盘44。
[0033]第一支撑板1的下表面设置有竖向设置的导向板23，第一电机21的活动端设置有一进行水平移动的凸轮滚子24，导向板23上设置有斜向设置的且在上下方向上具有高度差的导向滑槽25，凸轮滚子24的一端可活动的卡设于导向滑槽25中，通过第一电机21驱动凸轮滚子24进行水平直线运动，在导向滑槽25的导向作用下，进而驱动第一支撑板1远离转轴22的一端进行上下运动，从而使得第一支撑板1整体绕着转轴22转动设定角度，使得旋转驱动单元4整体向上微微抬起，从而使得卧躺的瓶子的一端高一端低，更有利于按压滚轮更好的压合花纸，使得花纸与瓶子的表面完美贴合，也大大提高了适用范围，对于在各个维度上存在曲面结构的贴标表面均可适用，且贴标质量得到了有效的提高。在进行花纸压合时，通过旋转驱动单元4驱动瓶子旋转，配合按压滚轮完成整版花纸的贴附。
[0034]顶持随动单元3与旋转驱动单元4设置在瓶子的两侧，相互配合顶持固定住瓶体，并通过旋转驱动单元4带动瓶子进行旋转配合滚压单元5将花纸紧密贴合在瓶子表面。
[0035]滚压单元5包括第三电机51、受第三电机51驱动进行水平运动的第四支撑板52、固定在第四支撑板52上的第四电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚压式曲面贴标模组，其特征在于：其包括第一支撑板、驱动所述第一支撑板进行角度倾斜的角度倾斜驱动模组、设置在所述第一支撑板上的且顶持住瓶子一端的顶持随动单元、设置在所述第一支撑板上的且顶持住瓶子另一端并驱动其旋转的旋转驱动单元、位于所述第一支撑板上方的且将瓶子上的花纸进行压合的滚压单元。2.如权利要求1所述的滚压式曲面贴标模组，其特征在于：所述角度倾斜驱动模组包括两端可旋转的铰接在一对铰接座上的转轴、驱动所述第一支撑板绕所述转轴转动的第一电机。3.如权利要求2所述的滚压式曲面贴标模组，其特征在于：所述第一支撑板的下表面设置有竖向设置的导向板，所述导向板上设置有斜向设置的且在上下方向上具有高度差的导向滑槽。4.如权利要求3所述的滚压式曲面贴标模组，其特征在于：所述第一电机的活动端设置有一进行水平移动的凸轮滚子，所述凸轮滚子的一端可活动的卡设于所述导向滑槽中。5.如权利要求2所述的滚压式曲面贴标模组，其特征在于：所述顶持随动单元固定在所述第一支撑板上靠近所述转轴的一侧，所述旋转驱动的那元固定在所述第一支撑板上远离所述转轴的一侧。6.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：华海林，
申请(专利权)人：江西创想工场智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：