本实用新型专利技术涉及切削装置技术领域，尤其涉及一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置。其技术方案包括箱体、连接柱、压环和切削刀，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述箱体的内部两侧分别滑动安装有滑套和联动板，所述箱体的上端面两侧均开设有通槽，且通槽内分别滑动安装有驱动箱和安装板，所述驱动箱内侧开口处滑动安装有调节块，且调节块的外侧固定有轴臂，所述连接柱转动安装在轴臂的外端，所述连接柱上套接固定有垫环，所述切削刀插接在连接柱上，所述压环套接在连接柱的外端，且压环与切削刀相贴合，所述连接柱外端螺纹安装有螺套，且螺套与压环相贴合。本实用新型专利技术具备固定稳固，便于拆卸更换刀具和多方位调节，确保加工质量的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置
[0001]本技术涉及切削装置
，具体为一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置。
技术介绍
[0002]切削，是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类。刀具磨损是切削加工过程中不可避免的现象，但刀具磨损过快或发生非正常磨损，必然会影响加工质量，增加刀具消耗，使生产效率降低，加工成本提高。因此，通过研究刀具磨损，可制订合理的切削加工方案，提高生产效率和零件加工质量，并有利于降低加工成本。
[0003]现有的叶轮加工用切削装置在使用过程总刀具极易产生磨损，现有装置的切削刀具连接结构较为复杂，造成拆卸更换刀具较为不便，实用性差；且现有的切削装置无法对加工位置进行多方位调节，造成加工上的不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，具备固定稳固，便于拆卸更换刀具和多方位调节，确保加工质量的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，包括箱体、连接柱、压环和切削刀，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述箱体的内部两侧分别滑动安装有滑套和联动板，所述箱体的上端面两侧均开设有通槽，且通槽内分别滑动安装有驱动箱和安装板，所述驱动箱的内侧开口处滑动安装有调节块，且调节块的外侧固定有轴臂，所述连接柱转动安装在轴臂的外端，所述连接柱上套接固定有垫环，所述切削刀插接在连接柱上，所述压环套接在连接柱的外端，且压环与切削刀相贴合，所述连接柱的外端螺纹安装有螺套，且螺套与压环相贴合。
[0006]优选的，所述箱体的下端面外侧固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端固定有防滑垫。通过脚垫实现箱体的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固。
[0007]优选的，所述箱体的内部两侧分别转动安装有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆分别螺纹贯穿滑套与联动板，所述联动板的上端面两侧均固定有联动块，且联动块穿过通槽后连接安装板。通过第一丝杆和第二丝杆分别螺纹驱动滑套和联动板，联动板通过联动块带动安装板位移。
[0008]优选的，所述第一丝杆呈横向分布，且第一丝杆的一端连接隔板，所述第二丝杆呈纵向分布，且第一丝杆和第二丝杆分别位于隔板两侧。通过隔板将第一丝杆和第二丝杆分隔开。
[0009]优选的，所述压环的内侧环形阵列分布有限位条，所述切削刀与垫环上均开设有限位孔，且限位条插接在限位孔内。通过限位条与限位孔对接，实现切削刀的位置限定，避免转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将加工件固定在安装板上，启动驱动箱内置液压装置带动调节块升降，调节块通过轴臂带动切削刀升降后与加工件上表面贴合，启动轴臂转轴内端连接电机带动切削刀转动，切削刀实现切削加工，加工过程中可启动箱体内置的电机分别驱动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆转动分别螺纹驱动滑套和联动板，滑套带动驱动箱横向调节位置，联动板通过联动块带动安装板纵向调节位置，配合实现加工件加工位置的全方位调节，拆卸切削刀时，转动将螺套从连接柱的外端取下，将压环从连接柱外侧滑动取出，压环上的限位条从垫环与切削刀的限位孔内抽出，再将切削刀滑动从连接柱上取下即可，本装置操作简便，通过全方位移动便于进行切削加工，确保加工质量，同时刀具固定稳固，便于拆卸的设计，降低维护难度。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术图1的放大结构示意图；
[0013]图3为本技术箱体结构示意图；
[0014]图4为本技术压环结构示意图。
[0015]图中：1、驱动箱；2、轴臂；3、调节块；4、脚垫；5、箱体；6、通槽；7、安装板；8、连接柱；9、限位条；10、垫环；11、压环；12、螺套；13、切削刀；14、滑套；15、第一丝杆；16、隔板；17、联动板；18、联动块；19、第二丝杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，包括箱体5，箱体5的下端面外侧固定有脚垫4，脚垫4共设有四个，且四个脚垫4呈阵列分布，脚垫4的下端固定有防滑垫，通过脚垫4实现箱体5的放置支撑，防滑垫提高摩擦力，确保支撑稳固，箱体5的内部中间处固定有隔板16，箱体5的内部两侧分别滑动安装有滑套14和联动板17，箱体5的上端面两侧均开设有通槽6，且通槽6内分别滑动安装有驱动箱1和安装板7，驱动箱1的内侧开口处滑动安装有调节块3，且调节块3的外侧固定有轴臂2，箱体5的内部两侧分别转动安装有第一丝杆15和第二丝杆19，且第一丝杆15和第二丝杆19分别螺纹贯穿滑套14与联动板17，联动板17的上端面两侧均固定有联动块18，且联动块18穿过通槽6后连接安装板7，通过第一丝杆15和第二丝杆19分别螺纹驱动滑套14和联动板17，联动板17通过联动块18带动安装板7位移，第一丝杆15呈横向分布，且第一丝杆15的一端连接隔
板16，第二丝杆19呈纵向分布，且第一丝杆15和第二丝杆19分别位于隔板16两侧，通过隔板16将第一丝杆15和第二丝杆19分隔开。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种实施例：一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，包括连接柱8、压环11和切削刀13，连接柱8转动安装在轴臂2的外端，连接柱8上套接固定有垫环10，切削刀13插接在连接柱8上，压环11套接在连接柱8的外端，且压环11与切削刀13相贴合，连接柱8的外端螺纹安装有螺套12，且螺套12与压环11相贴合，压环11的内侧环形阵列分布有限位条9，切削刀13与垫环10上均开设有限位孔，且限位条9插接在限位孔内，通过限位条9与限位孔对接，实现切削刀13的位置限定，避免转动。
[0021]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将加工件固定在安装板7上，启动驱动箱1内置液压装置带动调节块3升降，调节块3通过轴臂2带动切削刀13升降后与加工件上表面贴合，启动轴臂2转轴内端连接电机带动切削刀13转动，切削刀13实现切削加工，加工过程中可启动箱体5内置的电机分别驱动第一丝杆15和第二丝杆19转动，第一丝杆15和第二丝杆19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，包括箱体(5)、连接柱(8)、压环(11)和切削刀(13)，其特征在于：所述箱体(5)的内部中间处固定有隔板(16)，所述箱体(5)的内部两侧分别滑动安装有滑套(14)和联动板(17)，所述箱体(5)的上端面两侧均开设有通槽(6)，且通槽(6)内分别滑动安装有驱动箱(1)和安装板(7)，所述驱动箱(1)的内侧开口处滑动安装有调节块(3)，且调节块(3)的外侧固定有轴臂(2)，所述连接柱(8)转动安装在轴臂(2)的外端，所述连接柱(8)上套接固定有垫环(10)，所述切削刀(13)插接在连接柱(8)上，所述压环(11)套接在连接柱(8)的外端，且压环(11)与切削刀(13)相贴合，所述连接柱(8)的外端螺纹安装有螺套(12)，且螺套(12)与压环(11)相贴合。2.根据权利要求1所述的一种叶轮生产用可更换刀片的切削装置，其特征在于：所述箱体(5)的下端面外侧固定有脚垫(4)，所述脚垫(4)共设有四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，李燕，孙林，
申请(专利权)人：济南欣创机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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