一种离心喷雾干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥机技术领域，尤其为一种离心喷雾干燥机，包括多个由上至下层叠设置的干燥仓，所述干燥仓的外侧壁上固定连接有用于提供溶液的供液管，所述供液管的外侧设有导风环，所述导风环上固定连接有用于提供热风的热风供气管，所述干燥仓的内侧壁上固定设有与所述供液管连接的供液喷头；通过设置直径相对较大高度较小的干燥仓，并将供液喷头以及热风导气窗的位置设置在干燥仓的侧壁，溶液从水平方向喷出，在水平横移的过程中将小液滴充分干燥形成粉尘颗粒，在到达导向斗处经过进风斗进入到旋风分离器内，收集粉尘颗粒，达到对溶液的干燥效果，可以在高度方向上叠加设置干燥仓的数量，以提高干燥速度和干燥效率。以提高干燥速度和干燥效率。以提高干燥速度和干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心喷雾干燥机


[0001]本技术涉及干燥机领域，具体是一种离心喷雾干燥机。

技术介绍

[0002]喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
[0003]现有的离心喷雾干燥机只具有一个较大的干燥仓，其干燥仓的空间没有被充分利用，因此造成空间以及热能源的浪费，并且其单位时间内的干燥量相对较少。因此，本领域技术人员提供了一种离心喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心喷雾干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种离心喷雾干燥机，包括多个由上至下层叠设置的干燥仓，所述干燥仓的外侧壁上固定连接有用于提供溶液的供液管，所述供液管的外侧设有导风环，所述导风环上固定连接有用于提供热风的热风供气管，所述干燥仓的内侧壁上固定设有与所述供液管连接的供液喷头，并在所述供液喷头的外侧设有与所述导风环连接的导气窗，所述干燥仓上远离所述供液喷头的一侧设有导向斗，所述导向斗的底部设有旋风分离器，所述旋风分离器的输入口处设有进风斗，所述进风斗固定设置在所述导向斗的内侧，所述旋风分离器的底部固定设有排料管，所述排料管的底部连接集料箱，位于最上方的所述干燥仓的顶部固定设有连接管座，所述连接管座的顶部固定设有抽风机，所述连接管座的输入端固定连接有抽风管，所述抽风管贯穿所述导向斗并伸入至所述旋风分离器内，所述抽风机与外部电源电性连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述干燥仓设置为两个，且两个所述干燥仓上的所述导向斗沿所述干燥仓的轴向方向对称分布。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述所述干燥仓设置为四个，且四个所述干燥仓上的所述导向斗沿所述干燥仓的轴向方向呈中心对称分布。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述导向斗底部的所述旋风分离器均设置为两个，且两个所述旋风分离器对称分布的。
[0010]作为本技术再进一步的方案：位于最下方的所述干燥仓的底部固定设有支撑架。
[0011]作为本技术再进一步的方案：多个所述干燥仓相互固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述干燥仓的内部具有干燥腔，所述干燥腔为
圆柱体。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置直径相对较大高度较小的干燥仓，并将供液喷头以及热风导气窗的位置设置在干燥仓的侧壁，如此，需要干燥的溶液从水平方向喷出，然后被导气窗喷出的热气流沿水平方向导向斗处向吹送，在水平横移的过程中将小液滴充分干燥形成粉尘颗粒，在到达导向斗处经过进风斗进入到旋风分离器内，收集粉尘颗粒，达到对溶液的干燥效果，可以在高度方向上叠加设置干燥仓的数量，以提高干燥速度和干燥效率。
附图说明
[0015]图1为一种离心喷雾干燥机的结构示意图；
[0016]图2为一种离心喷雾干燥机的剖视结构示意图；
[0017]图3为一种离心喷雾干燥机中干燥仓的内部结构示意图；
[0018]图4为一种离心喷雾干燥机的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、干燥仓；101、干燥腔；11、导向斗；12、支撑架；2、抽风机；21、连接管座；22、抽风管；3、旋风分离器；31、排料管；32、进风斗；4、集料箱；5、供液管；51、供液喷头；6、热风供气管；61、导风环；62、导气窗。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种离心喷雾干燥机，包括多个由上至下层叠设置的干燥仓1，干燥仓1的外侧壁上固定连接有用于提供溶液的供液管5，供液管5的外侧设有导风环61，导风环61上固定连接有用于提供热风的热风供气管6，干燥仓1的内侧壁上固定设有与供液管5连接的供液喷头51，并在供液喷头51的外侧设有与导风环61连接的导气窗62，干燥仓1上远离供液喷头51的一侧设有导向斗11，导向斗11的底部设有旋风分离器3，旋风分离器3的输入口处设有进风斗32，进风斗32固定设置在导向斗11的内侧，旋风分离器3的底部固定设有排料管31，排料管31的底部连接集料箱4，位于最上方的干燥仓1的顶部固定设有连接管座21，连接管座21的顶部固定设有抽风机2，连接管座21的输入端固定连接有抽风管22，抽风管22贯穿导向斗11并伸入至旋风分离器3内，抽风机2与外部电源电性连接。
[0021]本实施例中，通过设置直径相对较大高度较小的干燥仓1，并将供液喷头51以及热风导气窗62的位置设置在干燥仓1的侧壁，如此，需要干燥的溶液从水平方向喷出，然后被导气窗62喷出的热气流沿水平方向导向斗11处向吹送，在水平横移的过程中将小液滴充分干燥形成粉尘颗粒，在到达导向斗11处经过进风斗32进入到旋风分离器3内，将粉尘颗粒和热气流分开，从而收集粉尘颗粒，达到对溶液的干燥效果，如此设置，可以在高度方向上叠加设置干燥仓1的数量，可多个干燥仓1同时进行干燥工作，以提高干燥速度和干燥效率，并且相互间的热风影响也能使干燥仓1保持较高的干燥温度，减少热能的浪费。
[0022]具体的，干燥仓1设置为两个，且两个干燥仓1上的导向斗11沿干燥仓1的轴向方向对称分布，通过设置两个干燥仓1，可以两个干燥仓1同时工作，以提高单位时间内对溶液的干燥速度。
[0023]具体的，干燥仓1设置为四个，且四个干燥仓1上的导向斗11沿干燥仓1的轴向方向
呈中心对称分布，通过设置四个干燥仓1，其中每个独立的干燥仓1内可以干燥不同种类的溶液，由此，可以使干燥机的使用更加灵活，若加工一种溶液，也能提高对溶液的干燥速度。
[0024]具体的，每个导向斗11底部的旋风分离器3均设置为两个，且两个旋风分离器3对称分布的，通过设置两组旋风分离器3，能够同时处理大容量的气体，并将气体中的颗粒去除。
[0025]具体的，多个干燥仓1相互固定连接，位于最下方的干燥仓1的底部固定设有支撑架12，以提高干燥仓1在工作状态下的稳定性。
[0026]具体的，干燥仓1的内部具有干燥腔101，干燥腔101为圆柱体，通过设置直径相对较大高度较小的干燥腔101，令溶液在水平方向喷洒，由此，可以在纵向上多设置干燥仓1，来提高干燥仓1对溶液干燥的总体效率。
[0027]5、供液管；51、供液喷头；6、热风供气管；61、导风环；62、导气窗
[0028]本技术的工作原理是：在使用时，先利用热风供气管6向导风环61和导气窗62内提供热风，热风经过导气窗62均匀的向干燥腔101的内部吹气，来提高干燥腔101内部的温度，待温度上升到设定温度后，由供液管5通过供液喷头51喷洒出溶液，如此，需要干燥的溶液从水平方向喷出，然后被导气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心喷雾干燥机，其特征在于，包括多个由上至下层叠设置的干燥仓(1)，所述干燥仓(1)的外侧壁上固定连接有用于提供溶液的供液管(5)，所述供液管(5)的外侧设有导风环(61)，所述导风环(61)上固定连接有用于提供热风的热风供气管(6)，所述干燥仓(1)的内侧壁上固定设有与所述供液管(5)连接的供液喷头(51)，并在所述供液喷头(51)的外侧设有与所述导风环(61)连接的导气窗(62)，所述干燥仓(1)上远离所述供液喷头(51)的一侧设有导向斗(11)，所述导向斗(11)的底部设有旋风分离器(3)，所述旋风分离器(3)的输入口处设有进风斗(32)，所述进风斗(32)固定设置在所述导向斗(11)的内侧，所述旋风分离器(3)的底部固定设有排料管(31)，所述排料管(31)的底部连接集料箱(4)，位于最上方的所述干燥仓(1)的顶部固定设有连接管座(21)，所述连接管座(21)的顶部固定设有抽风机(2)，所述连接管座(21)的输入端固定连接有抽风管(22)，所述抽风管(22)贯穿所述导向斗(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚昭东，王学文，曲小杰，潘国娟，周照沂，张富琪，
申请(专利权)人：莱州市莱玉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：