一种分段式喷雾干燥塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分段式喷雾干燥塔，属于喷雾干燥塔技术领域，包括干燥塔本体，干燥塔本体上设置有雾化进料机构、废气收集机构和分段式加热机构；废气收集机构包括设置在干燥塔本体顶部的排气管，排气管的另一端连通在输气管上，进料管密封贯通设置在输气管的中部，输气管的出气口处倾斜连通在水箱内，水箱内装设有冷水，水箱上通过安装槽设置有暂存箱，水箱内设置有第一温度传感器、进水阀和出水阀；本实用新型专利技术通过将原有的喷雾干燥塔废气进行二次利用，不仅可以对废气进行收集，提高了喷雾干燥塔整体的热能使用效率，降低生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式喷雾干燥塔


[0001]本技术涉及喷雾干燥塔
，具体涉及一种分段式喷雾干燥塔。

技术介绍

[0002]催化剂需要通过一系列的过程来制备，其中包括对成胶后的催化剂进行干燥的过程。常规的喷雾干燥工艺主要通过喷雾干燥塔来完成，其过程为：将混合均匀的液态(或浆相)物料经喷雾干燥塔的雾化器雾化成小液滴，利用塔内的热风进行瞬时接触从而将物料干燥，干燥后的大部分固体物料逐渐沉积在喷雾干燥塔的底部锥形段所构成的空间内，然后通过锥形段底部的出料口出料，而气体通过设置在干燥塔塔体侧面上的排气口排出，气体被排出的过程中，气流会夹带一部分物料由塔体侧面的出口分出，然后进入旋风分离器分离回收。
[0003]为了使喷雾干燥塔的干燥效率提高、效果提高，经过设计改进推出了分段式喷雾干燥塔，但是现在的喷雾干燥塔还存在以下问题：
[0004]1、喷雾干燥塔的干燥完成的热蒸汽内蕴含部分有害物体，不符合排放标准，现有处理方式为布袋除尘或者水膜除尘进行清理，但是水膜除尘和旋风除尘都会导致喷雾干燥塔内的气压提高，不利于蒸汽排出，降低干燥质量；
[0005]2、喷雾干燥塔干燥完成的热蒸汽排放会导致能量损失，不利于提高能量转化效率；
[0006]3、分段式的分段方式是在喷雾干燥塔内设置空气分配器进而进行多段加热，但是由于降低了最上方的喷雾干燥的效果，实际的干燥效率并没有提高，反而提高了成本，仅能提高干燥的质量。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供一种分段式喷雾干燥塔，可以提高喷雾干燥塔的能量转化效率，降低生产成本。
[0008]为实现上述目的，本技术提供一种分段式喷雾干燥塔，包括干燥塔本体，所述干燥塔本体上设置有雾化进料机构、废气收集机构和分段式加热机构；所述废气收集机构包括设置在所述干燥塔本体顶部的排气管，所述排气管的另一端连通在输气管上，进料管密封贯通设置在所述输气管的中部，所述输气管的出气口处倾斜连通在水箱内，所述水箱内装设有冷水，所述水箱上通过安装槽设置有暂存箱，所述水箱内设置有第一温度传感器、进水阀和出水阀。
[0009]进一步的，所述雾化进料机构包括所述进料管和暂存箱，所述进料管密封设置在所述干燥塔本体上，且所述进料管靠近所述干燥塔本体的端部设置有雾化器，所述进料管的另一端连通在所述暂存箱上，所述暂存箱的上方设置有原料罐和与原料罐连通的原料管。
[0010]进一步的，所述进料管位于所述输气管内的一段为金属管，所述雾化器为射流式
雾化器。
[0011]进一步的，所述暂存箱的高度高于所述雾化器的高度。
[0012]进一步的，所述排气管为U型管，且所述输气管与所述排气管之间为密封连接。
[0013]进一步的，所述分段式加热机构包括嵌入设置在所述干燥塔本体内的上下分布的第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板之间设置有第二温度传感器。
[0014]进一步的，所述水箱的一侧密封设置有可拆卸的清洗板。
[0015]进一步的，所述暂存箱和所述水箱均为铁质箱。
[0016]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0017]本技术通过在干燥塔的废气排气口处设置相应的废气收集机构，可以将废气中的热量进行吸收，废气中的能量被吸收后温度会骤降液化，然后进入到水箱内，同时废气中的热量可以用于预热暂存箱中储存的原料，通过本技术不仅可以防止废气直接排放污染环境，同时可以通过废气中的热量预热需要加热的物料，可以提高装置的能量利用转化效率；喷雾干燥塔内的分段式干燥结构也使用两段式的加热板进行加热升温，解决现有的分段式气体干燥在干燥时最下方的第三段干燥没有起到作用反而提高成本的问题；
[0018]喷雾干燥塔干燥的原理是将物料雾化喷射，然后经过高温加热将雾化的物料中的水分进行蒸发，但是水分蒸发时会带有灰尘和有毒的有污染的东西，被包含在废气中，直接排出会超出国标，但是部分喷雾干燥塔的出气端外侧有其他的结构，难以安放过滤的结构，因此本技术在出气端通过U型的输气管，通过输气管对废气进行收集导通，并将其液化收集，此时废气中的杂质污染物等都会溶在水中，可以在将水导出后在进行净化，防止废气直接排出污染空气；
[0019]废气是由雾化的物料短时间迅速接触高温导致的气化，气化会导致废气中蕴含了巨大能量，现有的干燥塔废气直接排出会导致能量浪费，本技术将输气管与送料管的位置相结合，在废气进入输气管后会接触到送料管，并且此时输气管管内的高温气体与送料管直接接触，可以对需要加热的物料进行加热，物料持续输送，废气持续对物料进行加热，同时反过来物料会对废气进行冷却，加速废气的液化速度，废气在接触到水箱中的水时会彻底液化并融入水中，同时废气会提高水箱中水的温度，并通过在水箱上设置的暂存箱继续对物料进行加热，进一步提高整个系统的热利用效率；
[0020]物料的加热由原有的假分级加热修改为本技术的加热方式，物料通过原料罐和原料管进入暂存箱，并在暂存箱内由水箱开始进行第一次预热，物料进入进料管，并通过输气管内的高温废气进行二次加热，最后通过雾化器进入干燥塔本体内，由干燥塔内上方的第一加热板进行加热，然后经过第二加热板对被干燥过的物料进行二次干燥，进一步提高被干燥物料的干燥质量；
[0021]由于物料在进入干燥塔本体之间已经被干燥过，因此具备一定的初始温度，相比较现有的干燥方式，节约了一定的升温时间，可以提高干燥的效率；
[0022]为确保废气在喷雾干燥塔内可以被液化，不会由于水箱内温度过高而导致装置内气压提高，水箱内设有第一温度传感器，当水箱内温度超出60度时，即通过进水阀和出水阀配合，对水箱进行换水，确保废气在接触液面时会骤冷液化；
[0023]干燥塔本体内设置有第二温度传感器，通过第二温度传感器可以确保干燥塔内的温度，当温度过低时，可以停止雾化器向塔内输送物料，保证干燥的质量。
附图说明
[0024]图1为本技术一种分段式喷雾干燥塔的装配结构示意图；
[0025]图2为本技术一种分段式喷雾干燥塔中物料的输送框图；
[0026]图3为本技术一种分段式喷雾干燥塔中废气的流动示意图；
[0027]图4为本技术一种分段式喷雾干燥塔中清洗板的示意图；
[0028]附图标记：
[0029]1、干燥塔本体；2、排气管；3、输气管；4、进料管；5、水箱；6、暂存箱；7、第一温度传感器；8、进水阀；9、出水阀；10、雾化器；11、原料罐；12、原料管；13、第一加热板；14、第二加热板；15、第二温度传感器；16、清洗板；17、砂浆泵。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式喷雾干燥塔，其特征在于：包括干燥塔本体（1），所述干燥塔本体（1）上设置有雾化进料机构、废气收集机构和分段式加热机构；所述废气收集机构包括设置在所述干燥塔本体（1）顶部的排气管（2），所述排气管（2）的另一端连通在输气管（3）上，进料管（4）密封贯通设置在所述输气管（3）的中部，所述输气管（3）的出气口处倾斜连通在水箱（5）内，所述水箱（5）内装设有冷水，所述水箱（5）上通过安装槽设置有暂存箱（6），所述水箱（5）内设置有第一温度传感器（7）、进水阀（8）和出水阀（9）。2.如权利要求1所述的一种分段式喷雾干燥塔，其特征在于：所述雾化进料机构包括所述进料管（4）和暂存箱（6），所述进料管（4）密封设置在所述干燥塔本体（1）上，且所述进料管（4）靠近所述干燥塔本体（1）的端部设置有雾化器（10），所述进料管（4）的另一端连通在所述暂存箱（6）上，所述暂存箱（6）的上方设置有原料罐（11）和与原料罐（11）连通的原料管（12）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大龙，黄泽，刘骁，刘澈，
申请(专利权)人：河南志农食品有限公司，
类型：新型
国别省市：