本实用新型专利技术公开了一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，包括箱体，所述箱体的上方中心处安装有安装板，所述安装板的左右两侧均开设有进料口；所述安装板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部的驱动轴贯穿所述安装板，且安装板的底部设置有导向盘，所述伺服电机底部的驱动轴与导向盘固定连接，所述箱体的内部设置有清洗筐，所述清洗筐的两端顶部连接有活动板；出料筒，设置在所述箱体的底部中心处，且出料筒的内部安装有过滤网，所述出料筒上安装有电磁阀。该多晶硅提纯预处理用清洗装置能够对多晶硅进行充分的清洗，同时减少多晶硅在清洗过程中的磨损，还能够对清洗下料的碎屑残渣进行收集回收。行收集回收。行收集回收。
【技术实现步骤摘要】
一种多晶硅提纯预处理用清洗装置
[0001]本技术涉及多晶硅提纯
，具体为一种多晶硅提纯预处理用清洗装置。
技术介绍
[0002]多晶硅，是单质硅的一种形态，在对多晶硅的加工提纯前，需要对多晶硅的原料进行清洗。
[0003]例如公开号为CN215696318U的一种多晶硅原料清洗装置，通过整个清洗过程都在封闭的罐体里进行，搅拌机构中的搅拌杆对多晶硅进行搅拌，使氢氟酸和硝酸与之完全接触，通过放料机构将浸泡后的多晶硅进行传递，进行纯水冲洗，浸泡的废弃液体和水分别通过排液管和电磁阀排出...但是该多晶硅原料清洗装置在实际使用的过程中还存在以下缺陷；
[0004]通过搅拌杆对多晶硅原料进行搅动，容易对多晶硅造成磨损，进而造成多晶硅的浪费，并且清洗效果取决于搅拌杆的搅动，当多晶硅较多时，搅拌杆可能会卡住停止工作，影响清洗的效率，且无法对多晶硅清洗掉的碎屑残渣进行收集，不够节约环保。
[0005]因此我们便提出了多晶硅提纯预处理用清洗装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，以解决上述
技术介绍
提出通过搅拌杆对多晶硅原料进行搅动，容易对多晶硅造成磨损，进而造成多晶硅的浪费，并且清洗效果取决于搅拌杆的搅动，当多晶硅较多时，搅拌杆可能会卡住停止工作，影响清洗的效率，且无法对多晶硅清洗掉的碎屑残渣进行收集，不够节约环保的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，包括箱体，所述箱体的上方中心处安装有固定板，所述固定板的前后两端均与箱体的内壁固定连接，所述固定板的左右两侧均开设有进料口；
[0008]还包括：
[0009]所述固定板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的底部的驱动轴贯穿所述固定板，且固定板的底部设置有导向盘，所述伺服电机底部的驱动轴与导向盘固定连接，所述箱体的内部设置有清洗筐，所述清洗筐的两端顶部连接有活动板；
[0010]出料筒，设置在所述箱体的底部中心处，且出料筒的内部安装有过滤网，所述出料筒上安装有电磁阀。
[0011]优选的，所述箱体的左右两侧外壁均安装有固定板，所述固定板的内侧壁安装有滑轮，所述活动板贯穿设置在滑轮之间，且活动板的上下两侧均开设有轮槽，所述轮槽与滑轮对应滑动。
[0012]通过采用以上技术方案，使得活动板能够在固定板之间左右滑动，并且滑动的过程中更加稳定。
[0013]优选的，所述导向盘为楔形结构，且导向盘的底部两侧均安装有轴杆，所述轴杆上轴承连接有连接杆，所述活动板的内侧顶部安装有固定轴，所述连接杆远离轴杆的一端与固定轴轴承连接。
[0014]通过采用以上技术方案，使得导向盘的转动会拉动连接杆，进一步的使得连接杆带动活动板进行左右移动。
[0015]优选的，所述导向盘的底部两侧均安装有风扇，所述风扇的出风方向与清洗筐对应。
[0016]通过采用以上技术方案，使得风扇的转动会对清洗完成后清洗筐内部多晶硅进行烘干干燥，加快多晶硅的干燥速度，方便后续快速投入加工，提高了清洗的效率。
[0017]优选的，所述清洗筐为分段结构，且清洗筐之间均活动轴连接，所述清洗筐的侧壁设置有凸起的挡板结构。
[0018]通过采用以上技术方案，使得活动板的移动会拉动清洗筐，使得清洗筐进行上下移动，从而带动清洗筐内部的多晶硅进行上下移动，使得多晶硅与清洗液充分接触，清洗的更加充分，同时减轻多晶硅的磨损。
[0019]优选的，所述箱体的底部开设有弧形槽，所述弧形槽的一侧设置有卡槽，所述卡槽与所述弧形槽处于同一水平线上。
[0020]通过采用以上技术方案，使得出料筒能够安装在弧形槽内。
[0021]优选的，所述出料筒的两侧外部均焊接有卡块，所述卡块与所述卡槽对应，且卡块与所述弧形槽卡合连接。
[0022]通过采用以上技术方案，使得卡块能够卡合在弧形槽的内部，从而方便对出料筒的拆卸和安装，进而能够对出料筒内部堆积的碎屑和残渣进行收集回收。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多晶硅提纯预处理用清洗装置，能够对多晶硅进行充分的清洗，同时减少多晶硅在清洗过程中的磨损，还能够对清洗下料的碎屑残渣进行收集回收，其具体内容如下：
[0024]1、设置有清洗筐，通过活动轴连接的清洗筐设置，使得伺服电机带动导向盘转动的过程中会拉动连接杆，从而使得连接杆拉动活动板，使得活动板在固定板之间的滑轮处左右移动，进一步的拉动活动板内侧底部的清洗筐上下移动，使得清洗筐内部的多晶硅与清洗液充分的接触，清洗更加充分的同时减少了多晶硅的磨损，保证了多晶硅的品质；
[0025]2、设置有出料筒，通过出料筒与弧形槽的卡合连接，使得出料筒便于拆卸安装，且多晶硅清洗下来的碎屑和残渣随着出料筒的排水，均能够在出料筒处堆积收集，进一步的方便后续对出料筒内部被过滤网阻挡的碎屑残渣进行收集回收，更加节约环保。
附图说明
[0026]图1为本技术主剖结构示意图；
[0027]图2为本技术俯视结构示意图；
[0028]图3为本技术活动板俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术导向盘仰视结构示意图；
[0030]图5为本技术出料筒仰剖结构示意图。
[0031]图中：1、箱体；2、进料口；3、安装板；4、伺服电机；5、导向盘；6、风扇；7、连接杆；
701、轴杆；702、固定轴；8、清洗筐；9、固定板；10、活动板；11、滑轮；12、弧形槽；13、卡块；14、出料筒；15、过滤网；16、卡槽；17、轮槽。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，包括箱体1，箱体1的上方中心处安装有安装板3，安装板3的前后两端均与箱体1的内壁固定连接，安装板3的左右两侧均开设有进料口2；
[0034]如图1
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4，还包括：安装板3的顶部安装有伺服电机4，伺服电机4的底部的驱动轴贯穿安装板3，且安装板3的底部设置有导向盘5，伺服电机4底部的驱动轴与导向盘5固定连接，箱体1的内部设置有清洗筐8，清洗筐8的两端顶部连接有活动板10；箱体1的左右两侧外壁均安装有固定板9，固定板9的内侧壁安装有滑轮11，活动板10贯穿设置在滑轮11之间，且活动板10的上下两侧均开设有轮槽17，轮槽17与滑轮11对应滑动。导向盘5为楔形结构，且导向盘5的底部两侧均安装有轴杆701，轴杆701上轴承连接有连接杆7，活动板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上方中心处安装有安装板(3)，所述安装板(3)的前后两端均与箱体(1)的内壁固定连接，所述安装板(3)的左右两侧均开设有进料口(2)；其特征在于，还包括：所述安装板(3)的顶部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的底部的驱动轴贯穿所述安装板(3)，且安装板(3)的底部设置有导向盘(5)，所述伺服电机(4)底部的驱动轴与导向盘(5)固定连接，所述箱体(1)的内部设置有清洗筐(8)，所述清洗筐(8)的两端顶部连接有活动板(10)；出料筒(14)，设置在所述箱体(1)的底部中心处，且出料筒(14)的内部安装有过滤网(15)，所述出料筒(14)上安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧外壁均安装有固定板(9)，所述固定板(9)的内侧壁安装有滑轮(11)，所述活动板(10)贯穿设置在滑轮(11)之间，且活动板(10)的上下两侧均开设有轮槽(17)，所述轮槽(17)与滑轮(11)对应滑动。3.根据权利要求1所述的一种多晶硅提纯预处理用清洗装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵松，欧阳川，刘新深，张付然，耿国抗，
申请(专利权)人：大理立新硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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