本实用新型专利技术公开了一种滚筒式清洗机，包括：清洗滚筒、机架、驱动装置,所述清洗滚筒及驱动装置固设于机架，所述驱动装置驱动清洗滚筒旋转；所述清洗滚筒依次分为浸泡清洗段、滤水段及冲洗段，所述滤水段与浸泡清洗段及冲洗段连通；所述浸泡清洗段内固设有螺旋叶片，所述浸泡清洗段远离滤水段的端部为进料端；所述滤水段的侧壁上设有多个第一滤水孔；所述冲洗段的侧壁上设有多个第二滤水孔，所述冲洗段内固设有炒料板，所述冲洗段远离滤水段的端部为出料端，所述冲洗段设有冲洗水进口；本实用新型专利技术可提升对经由撕碎机撕碎后所形成的铁片的清洗效率及避免人工清洗导致清洗人员受伤。清洗效率及避免人工清洗导致清洗人员受伤。清洗效率及避免人工清洗导致清洗人员受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式清洗机
[0001]本技术涉及清洗设备
，尤指一种滚筒式清洗机。
技术介绍
[0002]于日常生活中，经常可以看到用铁质容器用于包装食物或者饮料等，当人们用完铁质容器所包装的食物或者饮料等，便会将铁质容器作为废弃物丢弃。
[0003]为了回收利用作为废弃物的铁质容器，通常会用撕碎机将铁质容器撕碎，形成铁片，然后再人工对铁片进行清洗，存在清洗效率低及容易导致清洗人员受伤的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种滚筒式清洗机，可提升对经由撕碎机撕碎后所形成的铁片的清洗效率及避免人工清洗导致清洗人员受伤。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用下列技术方案。
[0006]一种滚筒式清洗机，包括：清洗滚筒、机架、驱动装置,所述清洗滚筒及驱动装置固设于机架，所述驱动装置驱动清洗滚筒旋转；所述清洗滚筒依次分为浸泡清洗段、滤水段及冲洗段，所述滤水段与浸泡清洗段及冲洗段连通；所述浸泡清洗段内固设有螺旋叶片，所述浸泡清洗段远离滤水段的端部为进料端；所述滤水段的侧壁上设有多个第一滤水孔；所述冲洗段的侧壁上设有多个第二滤水孔，所述冲洗段内固设有炒料板，所述冲洗段远离滤水段的端部为出料端，所述冲洗段设有冲洗水进口。
[0007]一种滚筒式清洗机，还包括固设于机架的喷淋泵组及循环水箱，所述喷淋泵组的进水端通过管路连通循环水箱，所述喷淋泵组的出水端通过管路连通至冲洗水进口。
[0008]所述管路装设有高压喷头，所述高压喷头伸入冲洗水进口。
[0009]所述螺旋叶片朝向进料端的一侧固设有角钢。
[0010]所述螺旋叶片上设有水流通孔。
[0011]一种滚筒式清洗机，还包括固设于机架的碱液循环箱及碱液泵组，所述碱液泵组的进液端通过管路连通碱液循环箱，所述碱液泵组的出液端通过管路连通浸泡清洗段，所述碱液循环箱内部中间处设有隔板，所述碱液循环箱的底部设有排渣阀门。
[0012]一种滚筒式清洗机，还包括固设于机架的收集斗及排渣螺旋输送机，所述收集斗安装于第一滤水孔及第二滤水孔的下方，所述收集斗的顶部连通第一滤水孔及第二滤水孔，所述排渣螺旋输送机设有渣储区，所述渣储区的顶部形成有排渣进口，所述排渣进口与收集斗的底部连通，所述渣储区的壁面邻近排渣进口处设有溢流口，所述溢流口连通至碱液循环箱。
[0013]所述驱动装置包括电机、减速机及驱动齿轮，所述电机与减速机连接，所述清洗滚筒的外侧壁装设有齿圈，所述减速机装设驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合。
[0014]所述进料端内倾斜插固有一进料口，所述进料口的开口朝上，所述进料口通过支架安装于机架；所述出料端固设有一出料口，所述出料口的开口朝下，所述出料口内形成有
一出水通路及一出料通路。
[0015]所述清洗滚筒罩设有一罩壳组件，所述罩壳组件于出料口的上方设有一废气收集口。
[0016]采用上述技术方案后，本技术通过清洗滚筒的结构设计，使得经由撕碎机撕碎后所形成的铁片可以经由清洗滚筒的浸泡清洗段的进料端进入浸泡清洗段中进行浸泡清洗，所述驱动装置驱动清洗滚筒进行旋转，铁片经由浸泡清洗段浸泡清洗后会进入清洗滚筒的滤水段进行初步滤干，最后进入清洗滚筒的冲洗段，在冲洗段内的炒料板作用下，铁片会被扬起，铁片上的污垢进一步抖落，经由冲洗段的冲洗水进口进入的冲洗水会对铁片进行水冲洗，铁片经由清洗滚筒的冲洗段处理完成后会由冲洗段的出料端排出，从而本技术无需人工对铁片进行清洗，可以提升对对经由撕碎机撕碎后所形成的铁片的清洗效率及避免人工清洗导致清洗人员受伤。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的局部示意图；
[0020]图4为本技术的侧视图；
[0021]图5为本技术的俯视图；
[0022]图6为本技术的清洗滚筒的示意图；
[0023]图7为本技术的清洗滚筒的剖视图。
[0024]【符号说明】
[0025]清洗滚筒1
[0026]浸泡清洗段11
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滤水段12
[0027]螺旋叶片111
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第一滤水孔121
[0028]角钢1111
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水流通孔1112
[0029]锥形收口1113
[0030]冲洗段13
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齿圈14
[0031]第二滤水孔131
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炒料板132
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冲洗水进口133
[0032]进料口15
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出料口16
[0033]支架151
[0034]加强管17
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滚圈18
[0035]机架2
[0036]驱动装置3
[0037]电机31
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减速机32
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驱动齿轮33
[0038]喷淋泵组41
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循环水箱42
[0039]高压喷头411
[0040]管路5
[0041]碱液循环箱61
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碱液泵组62
[0042]隔板611
[0043]收集斗71
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排渣螺旋输送机72
[0044]罩壳组件8
[0045]废气收集口81
[0046]托轮91
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尾轮组件92。
具体实施方式
[0047]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详述。
[0048]请参阅图1至图7所示，本技术揭示了一种滚筒式清洗机包括：清洗滚筒1、机架2、驱动装置3,所述清洗滚筒1及驱动装置3固设于机架2，所述驱动装置3驱动清洗滚筒1旋转；所述清洗滚筒1依次分为浸泡清洗段11、滤水段12及冲洗段13，所述滤水段12与浸泡清洗段11及冲洗段13连通；所述浸泡清洗段11内固设有螺旋叶片111，所述浸泡清洗段11远离滤水段12的端部为进料端；所述滤水段12的侧壁上设有多个第一滤水孔121；所述冲洗段13的侧壁上设有多个第二滤水孔131，所述冲洗段13内固设有炒料板132，所述冲洗段13远离滤水段12的端部为出料端，所述冲洗段13设有冲洗水进口13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滚筒式清洗机，其特征在于，包括：清洗滚筒、机架、驱动装置,所述清洗滚筒及驱动装置固设于机架，所述驱动装置驱动清洗滚筒旋转；所述清洗滚筒依次分为浸泡清洗段、滤水段及冲洗段，所述滤水段与浸泡清洗段及冲洗段连通；所述浸泡清洗段内固设有螺旋叶片，所述浸泡清洗段远离滤水段的端部为进料端；所述滤水段的侧壁上设有多个第一滤水孔；所述冲洗段的侧壁上设有多个第二滤水孔，所述冲洗段内固设有炒料板，所述冲洗段远离滤水段的端部为出料端，所述冲洗段设有冲洗水进口。2.如权利要求1所述一种滚筒式清洗机，其特征在于：还包括固设于机架的喷淋泵组及循环水箱，所述喷淋泵组的进水端通过管路连通循环水箱，所述喷淋泵组的出水端通过管路连通至冲洗水进口。3.如权利要求2所述一种滚筒式清洗机，其特征在于：所述管路装设有高压喷头，所述高压喷头伸入冲洗水进口。4.如权利要求1所述一种滚筒式清洗机，其特征在于：所述螺旋叶片朝向进料端的一侧固设有角钢。5.如权利要求1所述一种滚筒式清洗机，其特征在于：所述螺旋叶片上设有水流通孔。6.如权利要求1所述一种滚筒式清洗机，其特征在于：还包括固设于机架的碱液循环箱及碱液泵组，所述碱液泵组的进液端通过管路连通碱液循环箱，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭子成，蔡美俊，宋景铭，
申请(专利权)人：环创厦门科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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