自动整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了自动整形设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端分布安装有多个传送机构，所述工作台上端中间位置还安装有支撑架，所述支撑架下端安装有输水管，所述支撑架下端右侧位置还设置有润湿机构，所述支撑架下端中间位置安装有打磨机构，所述支撑架下端左侧位置设置有冲洗机构，所述支撑架左端还设置有干燥机构，所述润湿机构包括与输水管连通的润试管，所述润湿管的下端设置有雾化喷头，所述打磨机构包括安装在支撑架下端的多个打磨伸缩杆，所述打磨伸缩杆的伸缩端固定有安装座，本实用新型专利技术结构简单，能够有效减少灰尘的产生，并且提高打磨除尘的效果，能够给数控机床机壳加工技术领域带来便利。机床机壳加工技术领域带来便利。机床机壳加工技术领域带来便利。

【技术实现步骤摘要】
自动整形设备


[0001]本技术涉及数控机床机壳加工
，具体为自动整形设备。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床外壳在加工过程中需要进行打磨除尘等工作以满足后续的加工需要，但是现有的数控机床外壳在打磨过程中往往会产生大量的灰尘，给工作人员造成一定健康隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供自动整形设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]自动整形设备，包括工作台，所述工作台上端分布安装有多个传送机构，所述工作台上端中间位置还安装有支撑架，所述支撑架下端安装有输水管，所述支撑架下端右侧位置还设置有润湿机构，所述支撑架下端中间位置安装有打磨机构，所述支撑架下端左侧位置设置有冲洗机构，所述支撑架左端还设置有干燥机构，所述润湿机构包括与输水管连通的润湿管，所述润湿管的下端设置有雾化喷头，所述打磨机构包括安装在支撑架下端的多个打磨伸缩杆，所述打磨伸缩杆的伸缩端固定有安装座，所述安装座下端安装有一对打磨滑轨，所述打磨滑轨内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套装有移动座，所述打磨滑轨前侧还设置有移动电机，所述移动电机的输出端与丝杆的轴端驱动连接，所述移动座上端安装打磨电机，所述打磨电机的输出端驱动连接够转动轴，所述转动轴贯穿安装座并固定有打磨砂轮。
[0006]优选的，所述传送机构包括工作台上端开设的多个传送槽，所述传送槽内安装有一对传送辊座，所述传送辊座内转动安装有传送辊，所述传送辊座前侧还安装有传送电机，所述传送电机的输出端与传送辊的轴端驱动连接。
[0007]优选的，所述冲洗机构包括安装在支撑架下端右侧位置的多个连接杆，所述连接杆的下端固定有分支水管，所述分支水管的下端设置有多排冲洗喷头，所述分支水管通过连接管与输水管连通。
[0008]优选的，所述干燥机构包括在支撑架左端的多组风刀和安装在支撑架上端的热风箱，所述热风箱内安装有多组电加热片，所述热风箱通过输送管与风刀连通，所述输送管上还设置有抽气泵。
[0009]优选的，所述安装座下端四周位置还设置有辅助机构，所述辅助机构包括固定在安装座下端四周位置的辅助套筒，所述辅助套筒内设置有辅助弹簧，所述辅助套筒内还插装有固定杆，所述固定杆上套装有端盖，所述端盖螺纹旋装在辅助套筒下端，所述固定杆的
下端还设置有辅助垫片。
[0010]优选的，所述工作台上分布开设有多个通孔，所述工作台下端还设置有漏斗，所述漏斗正下方设置有废液收集车。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置润湿机构可以减少打磨过程产生的灰尘；通过设置冲洗机构，可以对机壳进行洁净处理。本技术结构简单，能够有效减少灰尘的产生，并且提高打磨除尘的效果，能够给数控机床机壳加工
带来便利。
附图说明
[0012]图1为自动整形设备的正面剖视结构示意图；
[0013]图2为自动整形设备的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1
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工作台，2
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传送机构，21
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传送槽，22
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传送辊，23
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传送电机，24
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传送辊座，3
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润湿机构，31
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润湿管，32
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雾化喷头，5
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打磨机构，51
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打磨伸缩杆，52
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打磨电机，53
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安装座，54
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打磨滑轨， 55
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移动电机，56
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移动座，57
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打磨砂轮，6
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辅助机构，61
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辅助套筒， 62
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辅助弹簧，63
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固定杆，64
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端盖，65
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辅助垫片，7
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冲洗机构，71
‑ꢀ
连接杆，72
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连接管，73
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分支水管，74
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冲洗喷头，8
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干燥机构，81
‑ꢀ
输送管，82
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抽气泵，83
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热风箱，84
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电加热片，85
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风刀，9
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通孔， 10
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漏斗，11
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废液收集车，12
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支撑架，13
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输水管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：自动整形设备，包括工作台1，所述工作台1上端分布安装有多个传送机构2，所述工作台1上端中间位置还安装有支撑架12，所述支撑架12下端安装有输水管13，所述支撑架12下端右侧位置还设置有润湿机构3，所述支撑架12下端中间位置安装有打磨机构5，所述支撑架12下端左侧位置设置有冲洗机构7，所述支撑架12左端还设置有干燥机构8，所述润湿机构3包括与输水管13连通的润湿管31，所述润湿管31 的下端设置有雾化喷头32，所述打磨机构5包括安装在支撑架12下端的多个打磨伸缩杆51，所述打磨伸缩杆51的伸缩端固定有安装座 53，所述安装座53下端安装有一对打磨滑轨54，所述打磨滑轨54 内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套装有移动座56，所述打磨滑轨54前侧还设置有移动电机55，所述移动电机55的输出端与丝杆的轴端驱动连接，所述移动座56上端安装打磨电机52，所述打磨电机52的输出端驱动连接够转动轴，所述转动轴贯穿安装座56并固定有打磨砂轮57。使用时，首先将机壳放置在工作台1上，随后通过移动机构2将机壳移动至润湿机构3下端，通过雾化喷头32喷出水雾对机壳表面进行润湿处理，可以减少打磨过程产生的灰尘，随后通过移动机构2将机壳移动至打磨机构5下端，随后伸长打磨伸缩杆 51，通过辅助机构6对机壳进行固定，随后打开移动电机55和打磨电机52，从而使打磨砂轮57转动进行打磨作业，并来回移动对不同部位进行打磨。
[0017]所述传送机构2包括工作台1上端开设的多个传送槽21，所述传送槽21内安装有一
对传送辊座24，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动整形设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端分布安装有多个传送机构(2)，所述工作台(1)上端中间位置还安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)下端安装有输水管(13)，所述支撑架(12)下端右侧位置还设置有润湿机构(3)，所述支撑架(12)下端中间位置安装有打磨机构(5)，所述支撑架(12)下端左侧位置设置有冲洗机构(7)，所述支撑架(12)左端还设置有干燥机构(8)，所述润湿机构(3)包括与输水管(13)连通的润湿管(31)，所述润湿管(31)的下端设置有雾化喷头(32)，所述打磨机构(5)包括安装在支撑架(12)下端的多个打磨伸缩杆(51)，所述打磨伸缩杆(51)的伸缩端固定有安装座(53)，所述安装座(53)下端安装有一对打磨滑轨(54)，所述打磨滑轨(54)内转动安装有丝杆，所述丝杆上螺纹套装有移动座(56)，所述打磨滑轨(54)前侧还设置有移动电机(55)，所述移动电机(55)的输出端与丝杆的轴端驱动连接，所述移动座(56)上端安装打磨电机(52)，所述打磨电机(52)的输出端驱动连接够转动轴，所述转动轴贯穿安装座(53)并固定有打磨砂轮(57)。2.根据权利要求1所述的自动整形设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括工作台(1)上端开设的多个传送槽(21)，所述传送槽(21)内安装有一对传送辊座(24)，所述传送辊座(24)内转动安装有传送辊(22)，所述传送辊座(24)前侧还安装有传送电机(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，李昌，
申请(专利权)人：九久胜新流体科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：