一种新型沼气燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及造纸废水处理设备的技术领域，它涉及一种新型沼气燃烧器，包括燃烧器的出风口及安置在出风口内的出风部件，出风部件呈倾斜状安装在出风口内，出风部件包括壳体和通风体，壳体为中空构造，通风体置于壳体内，通风体包括隔板和控风体，隔板纵向连接于壳体的中部，控风体横向连接于壳体的中部，隔板和控风体相互连接，控风体内具有供气流通过的空腔，其前后两端连通，其中控风体的前端上开设有若干出风孔，控风体的后端具有进气口，本实用新型专利技术结构合理简单，实用性强，出风稳定，避免凝结水滴漏至管道。凝结水滴漏至管道。凝结水滴漏至管道。

【技术实现步骤摘要】
一种新型沼气燃烧器


[0001]本技术涉及造纸废水处理设备的
，更具体地说，它涉及一种新型沼气燃烧器。

技术介绍

[0002]目前废水车间产生的沼气均送至热电锅炉焚烧，由于沼气在输送过程中经历压缩升温及降温过程，因此在焚烧段管道内会有腐蚀性的凝结水产生，现有炉膛燃烧器的安装位置，容易发生凝结水滴漏至管道表面，进而腐蚀管道造成爆管，严重影响锅炉安全运行。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，出风稳定，避免凝结水滴漏至管道的新型沼气燃烧器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种新型沼气燃烧器，包括燃烧器的出风口及安置在出风口内的出风部件，出风部件呈倾斜状安装在出风口内，出风部件包括壳体和通风体，壳体为中空构造，通风体置于壳体内，且将壳体分隔构成有四个透气口，
[0006]通风体包括隔板和控风体，隔板纵向连接于壳体的中部，控风体横向连接于壳体的中部，隔板和控风体相互连接，
[0007]控风体内具有供气流通过的空腔，其前后两端连通，其中控风体的前端上开设有若干出风孔，控风体的后端具有进气口。
[0008]本技术进一步设置为：所述出风孔呈方形，出风孔向上倾斜，出风孔的孔径由其端口至进气口方向呈增状。
[0009]本技术进一步设置为：所述出风孔下沿壁上开设有两道导流槽。
[0010]本技术进一步设置为：所述控风体呈碟状。
[0011]对比现有技术的不足，本技术的有益效果为：
[0012]出风部件呈倾斜状安装在出风口内，使得出风孔上扬安装，避免凝结水滴漏至管道，造成腐蚀。
[0013]采用扁平方孔的多孔出风，确保了出风稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术控风体的剖视示意图。
具体实施方式
[0016]参照图1
‑
图2对本技术的实施例做进一步说明。
[0017]本实施例具体结构：包括燃烧器的出风口1及安置在出风口1内的出风部件，出风
部件呈倾斜状安装在出风口1内，使得出风部件在出风口呈上扬的状态，从而避免凝结水滴漏至管道表面。
[0018]出风部件包括壳体2和通风体21，壳体2为中空构造，通风体21置于壳体2内
[0019]通风体21包括隔板4和控风体3，控风体3呈碟状。
[0020]隔板4纵向连接于壳体2的中部，控风体3横向连接于壳体2的中部，隔板4和控风体3相互连接，故而将壳体2分隔构成有四个透气口20，该四个透气口20分布均匀，使得燃烧风扰动大，混合均匀，提高燃烧率。
[0021]控风体3内具有供气流通过的空腔，其前后两端连通，其中控风体3的前端上开设有若干出风孔30，控风体3的后端具有进气口300。
[0022]出风孔30呈方形，出风孔30向上倾斜，出风孔30的孔径由其端口至进气口300方向呈增状。由于控风体3为碟形状，其为两端扁中间凸，在风进入其空腔内时，中间有足够的空间让风从出风孔30通过，并且该出风孔30为锥形构造，能够形成一个风压差，提高出风的压力。
[0023]出风孔30下沿壁上开设有两道导流槽301进一步避免了凝结水滴落至管道上。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型沼气燃烧器，包括燃烧器的出风口及安置在出风口内的出风部件，其特征在于：所述出风部件呈倾斜状安装在出风口内，出风部件包括壳体和通风体，壳体为中空构造，通风体置于壳体内，且将壳体分隔构成有四个透气口，通风体包括隔板和控风体，隔板纵向连接于壳体的中部，控风体横向连接于壳体的中部，隔板和控风体相互连接，控风体内具有供气流通过的空腔，其前后两端连通，其中...

【专利技术属性】
技术研发人员：田万喜，蒋中，童亚明，
申请(专利权)人：平湖荣成环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：