一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，涉及多功能检测仪技术领域。包括通信接口、转换模块、模拟电位器和PLC控制单元。通信接口与主板接口相适配，用于接收来自电茶炉的输入信号以及向主板传递输出信号；转换模块用于将防干烧传感器的传感信号转换成电压信号；输入信号至少包括防干烧传感器的传感信号；模拟电位器用于提供不同阻值；在通信接口与主板的接口相连接时，模拟电位器与防干烧传感器相并联；输出信号至少包括PLC控制单元模拟的防干烧传感器的传感信号；PLC控制单元用于将电压信号转换成数字温度信号以及向主板发送传感信号，以模拟防干烧传感器向主板发送传感信号。本发明专利技术提高了多功能检测仪的安全性和准确性。全性和准确性。全性和准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪


[0001]本专利技术涉及多功能检测仪
，特别是涉及一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪。

技术介绍

[0002]传统的检测仪在检测电茶炉防干烧功能时，由于电茶炉防干烧传感器至电茶炉主控板采用全程信号电缆设计，也即电茶炉防干烧传感器与电茶炉主控板之间采用信号电缆连接，而信号电缆无接头及过渡端子(例如wsd
‑
98型电茶炉，其防干烧传感器至电茶炉主控板为接插件总成线设计，其配线中无接头及接线端子)，若操作人员想要采用“并接电阻检测”方式，只有剥开信号电缆的绝缘层，使线芯裸露后并接测试电阻来模拟测试。
[0003]以wsd
‑
98型电茶炉为例，其防干烧传感器采用负温度系数的NTC(热敏电阻，R25＝100K，B25/50＝3950K)，操作人员需要剥开信号电缆的绝缘层，并接一个3.9KΩ
±
10％的电阻来模拟测试防干烧传感器的功能和电茶炉防干烧功能。
[0004]具体的，在模拟测试电茶炉防干烧功能和防干烧传感器的功能时，操作人员打开电茶炉的外壳，并接3.9KΩ
±
10％的电阻后给电茶炉通电加热(不加水)，一段时间后，如果电茶炉没有自动断电停止加热，则证明电茶炉防干烧功能损坏。需要说明的是，电茶炉上具有“电源”、“加热”、“缺水”指示灯，以指示电茶炉所进行的操作。正常情况下，电茶炉的“电源”、“加热”、“缺水”三个指示灯不会全部同时亮，“缺水”指示灯亮后会转换到缺水保护状态，即防干烧功能，电茶炉无法加热。因此，在并接电阻并且干烧后，可观察一段时间后，缺水指示灯是否亮起，若亮起，表明电茶炉防干烧功能未损坏，否则表明电茶炉防干烧功能损坏。
[0005]然后在电茶炉中加入适量的水继续加热，电茶炉的外壳保持打开状态，观察电茶炉主板上的防干烧红灯是否点亮，点亮则表示主板进行了防干烧保护动作。防干烧保护动作后电茶炉停止加热。在此场景下，主板是根据防干烧传感器的传感信号而执行防干烧保护动作的。因此，如果防干烧红灯点亮，还证明防干烧传感器没坏，但不确定防干烧传感器检测的温度是否准确。当然，如果没有点亮，则证明防干烧传感器可能已损坏，或电茶炉主板(特别是电茶炉防干烧功能控制电路)的防干烧功能损坏。
[0006]之后进一步确认是否是防干烧传感器损坏：放空电茶炉烧水箱中的水继续加热，如果电茶炉自动断电停止加热，则证明电茶炉主板的防干烧功能正常，从而可确定是防干烧传感器损坏；而如果电茶炉没有自动断电停止加热，则证明电茶炉防干烧功能控制电路损坏。
[0007]另外，将电阻与防干烧传感器(中的NTC)并接后，可测得NTC的实时阻值和实时温度。以25＝100K，B25/50＝3950K的NTC为例，为其并联3.9KΩ
±
10％的电阻后，根据电阻并联公式可计算得出25℃时二者的并联阻值为2805Ω左右。不同温度下，由于热敏电阻的阻值会变化，二者的并联阻值也会发生变化。在得到并联阻值的情况下，根据电阻并联公式可反向推算出NTC的实时阻值，再根据NTC的参数(表征了实时阻值与实时温度之间的对应关
系)，可计算出NTC的实时温度。之后将NTC实时温度与电茶炉上温度显示装置显示的温度相比较，若温度差值在可接受范围内，则表明防干烧传感器工作正常检测的温度准确，否则，表明防干烧传感器检测的温度不准确。
[0008]上述检测方式存在以下问题：
[0009]1.由于需要剥开绝缘层进行并接，这种检测方式会造成检修工艺不良，安全性低，给铁路客车带来了一定的设备安全隐患和客车运行风险。并且，连接线路复杂。
[0010]2.3950K的NTC温升幅值较大，环境温度在0℃与30℃时之间相差23KΩ，这导致不同环境温度下静态初始值差值较大，因此仅使用固定的3.9KΩ
±
10％的电阻导致测试结果不够准确。

技术实现思路

[0011]本专利技术实施例的目的是提供一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，提高了多功能检测仪的安全性和准确性。
[0012]为实现上述目的，本专利技术实施例提供了如下方案：
[0013]一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，其中，电茶炉包括防干烧传感器和主板，所述防干烧传感器通过连接线与所述主板的接口相连接，包括：
[0014]与所述主板的接口相适配的通信接口，所述通信接口集成了多根连接线，用于接收来自所述电茶炉的输入信号，以及，向所述主板传递输出信号；
[0015]转换模块，通过连接线与所述通信接口连接，用于将所述防干烧传感器的传感信号转换成电压信号；所述输入信号至少包括：所述防干烧传感器的传感信号；
[0016]模拟电位器，与所述转换模块连接，在所述通信接口与所述主板的接口相连接时，所述模拟电位器与所述防干烧传感器相并联；
[0017]PLC控制单元，分别与所述转换模块、所述模拟电位器和所述通信接口连接，用于：
[0018]将所述电压信号转换成数字温度信号；
[0019]控制所述模拟电位器提供不同的阻值；
[0020]至少通过所述通信接口向所述主板发送传感信号，以模拟所述防干烧传感器向主板发送传感信号；其中，所述数字温度信号用于在屏幕上显示温度值；所述输出信号至少包括：所述PLC控制单元模拟所述防干烧传感器向主板发送的传感信号。
[0021]可选地，所述屏幕与所述PLC控制单元连接，所述屏幕用于显示所述数字温度信号。
[0022]可选地，还包括：电压检测继电器；
[0023]所述电压检测继电器与所述通信接口连接，所述电压检测继电器用于将所述电茶炉各指示灯的模拟电压信号转换为开关量；所述输入信号包括所述各指示灯的模拟电压信号。
[0024]可选地，所述电压检测继电器与所述PLC控制单元连接，所述PLC控制单元将所述开关量转换成各指示灯的状态信息；所述状态信息用于在所述屏幕上显示。
[0025]可选地，还包括：
[0026]存储模块，与所述PLC控制单元连接，至少用于存储所述数字温度信号。
[0027]可选地，还包括：
[0028]报警模块，与所述PLC控制单元连接，用于根据控制信号发出警报；
[0029]所述PLC控制单元还用于：在所述电茶炉加热状态持续的时间超过阈值时间和/或所述温度值超过阈值温度时，发出所述控制信号。
[0030]可选地，所述PLC控制单元具有信号接口；所述信号接口至少用于接收所述电压检测继电器发出的开关量和所述防干烧传感器发出的传感信号。
[0031]可选地，所述PLC控制单元还用于通过所述通信接口向所述主板发送水位传感信号，以模拟不同水位极点下水位传感器发出的水位传感信号；所述水位传感器属于所述电茶炉；所述输出信号还包括：所述PLC控制单元模拟所述水位传感器发送的水位传感信号。
[0032]可选地，包括：
[0033]电源模块，分别与所述检测仪中其他器件相连接，为所述其他器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，其中，电茶炉包括防干烧传感器和主板，所述防干烧传感器通过连接线与所述主板的接口相连接，其特征在于，包括：与所述主板的接口相适配的通信接口，所述通信接口集成了多根连接线，用于接收来自所述电茶炉的输入信号，以及，向所述主板传递输出信号；转换模块，通过连接线与所述通信接口连接，用于将所述防干烧传感器的传感信号转换成电压信号；所述输入信号至少包括：所述防干烧传感器的传感信号；模拟电位器，与所述转换模块连接，在所述通信接口与所述主板的接口相连接时，所述模拟电位器与所述防干烧传感器相并联；PLC控制单元，分别与所述转换模块、所述模拟电位器和所述通信接口连接，用于：将所述电压信号转换成数字温度信号；控制所述模拟电位器提供不同的阻值；至少通过所述通信接口向所述主板发送传感信号，以模拟所述防干烧传感器向主板发送传感信号；其中，所述数字温度信号用于在屏幕上显示温度值；所述输出信号至少包括：所述PLC控制单元模拟所述防干烧传感器向主板发送的传感信号。2.根据权利要求1所述的便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，其特征在于，包括：所述屏幕与所述PLC控制单元连接，所述屏幕用于显示所述数字温度信号。3.根据权利要求2所述的便携式铁路客车电茶炉多功能检测仪，其特征在于，还包括：电压检测继电器；所述电压检测继电器与所述通信接口连接，所述电压检测继电器用于将所述电茶炉各指示灯的模拟电压信号转换为开关量；所述输入信号包括所述各指示灯的模拟电压信号。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瞳，张军，黄望明，刘华，万成，朱小勇，杨波，蒲福龙，陈雄，陈忠伟，付松，魏欣雨，
申请(专利权)人：中国铁路武汉局集团有限公司武昌客车车辆段，
类型：发明
国别省市：