本实用新型专利技术提供了一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置，包括送料机构和设置于所述送料机构一侧的转台，还包括底板、导向板和多种规格的盖板，所述底板设置于所述送料机构上，所述导向板对称设置于所述底板上形成间距可变的导向槽；所述盖板可拆卸的设置于所述转台上，所述盖板外周阵列设置有定位槽，所述定位槽与所述导向槽一一对应；本实用新型专利技术的一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置，当所需输送物料的规格变化时，通过调节导向板在底板上的固定位置进而调节导向槽的间距，同时重新装配与所需物料相适配的盖板进行物料的输送，进而实现兼容不同规格柱状物料的供料。而实现兼容不同规格柱状物料的供料。而实现兼容不同规格柱状物料的供料。
【技术实现步骤摘要】
一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置
[0001]本技术涉及供料装置
，尤其是指一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置。
技术介绍
[0002]机械加工中经常会涉及到柱状物料，柱状物料杂序放入料箱中，在进行加工时，需要将柱状物料进行有序排列并逐一送料，然后在治具上进行压装，然而现有的柱状物料供料装置无法兼容不同规格的柱状物料，针对不同规格的柱状物料，需采用相对应规格的装置进行供料，即专机专用，因此会增加生产成本，浪费生产资源。
技术实现思路
[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中柱状物料供料装置无法兼容不同规格的柱状物料的问题，因此，有必要提供一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置，包括送料机构和设置于所述送料机构一侧的转台，还包括：
[0005]底板，所述底板设置于所述送料机构上；
[0006]导向板，所述导向板对称设置于所述底板上形成间距可变的导向槽；
[0007]多种规格的盖板，所述盖板可拆卸的设置于所述转台上，所述盖板外周阵列设置有定位槽，所述定位槽与所述导向槽一一对应。
[0008]在本技术的一个实施例中，还包括多种规格的限位块，所述限位块一端贴合于所述导向板，另一端贴合于所述盖板，所述限位块可拆卸的对称设置于固定板上形成限位槽，所述限位槽一端对应所述导向槽，另一端对应所述定位槽。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述定位槽的直径不小于所述限位槽的直径，所述限位槽的直径不小于所述导向槽的直径。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述转台上设置有支撑板，多个所述支撑板与所述定位槽对应。
[0011]在本技术的一个实施例中，还包括多种规格的挡板，所述挡板环设于所述盖板外周，所述挡板配合所述定位槽对柱状物料进行定位。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述定位槽处设置有用于检测柱状物料是否到位进料传感器。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述导向槽上方设置有用于防止柱状物料脱轨的止动板。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述止动板上设置有标定块。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述导向板通过可调节的条形孔设置于所述底板上，配合所述标定块调节所述导向槽的宽度。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述导向槽上方设置有用于检测所述导向槽内是否满料的满料传感器。
[0017]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0018]本技术所述的一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置，当所需输送物料的规格变化时，通过调节导向板在底板上的固定位置进而调节导向槽的间距，同时重新装配与所需物料相适配的盖板进行物料的输送，进而实现兼容不同规格柱状物料的供料。
附图说明
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0020]图1为本技术优选实施例中可兼容不同规格柱状物料的供料装置的结构示意图；
[0021]图2是图1所示A部的细节结构示意图。
[0022]说明书附图标记说明：1、送料机构；2、转台；11、底板；12、导向板；13、导向槽；14、止动板；15、标定块；16、满料传感器；21、盖板；22、支撑板；23、挡板；24、进料传感器；31、限位块；32、固定板；33、限位槽；211、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0024]本技术的一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置优选的一实施例
[0025]参照图1至图2所示，可兼容不同规格柱状物料的供料装置包括：
[0026]送料机构1和设置于所述送料机构1一侧的转台2，送料机构1用于输送柱状物料，转台2用于接收送料机构1输送的物料并进行装配，供料装置还包括底板11、导向板12和多种规格的盖板21，底板11设置于送料机构1上，两个导向板12通过可调节的条形孔设置于底板11上，可依据需要调节导向板12固定的位置从而调节两个导向板12之间的宽度，形成间距可变的导向槽13，导向槽13用于容纳待输送的柱状物料，盖板21可拆卸的设置于转台2上，可依据需要选取相适配的盖板21重新装配，进而输送物料，盖板21外周阵列设置有定位槽211，定位槽211与导向槽13一一对应，用于接收由导向槽13内传输的物料，当需要输送不同规格的柱状物料时，可依据需要调节导向板12在底板11上的固定位置进而调节导向槽13的宽度，再选取与柱状物料相适配的盖板21，将盖板21装配于转台2上，利用送料机构1的振动作用将导向槽13内的柱状物料输送到盖板21上的定位槽211中。
[0027]具体的，供料装置还包括多种规格的限位块31，限位块31可拆卸的对称设置于所述固定板32上形成限位槽33，限位块31一端贴合于导向板12，另一端贴合于盖板21，限位块31可拆卸的对称设置于固定板32上形成限位槽33，限位槽33一端对应导向槽13，另一端对应定位槽211，限位槽33用于接收导向槽13内输送过来的柱状物料并对物料进行限位导向，使振动的柱状物料可以平稳的输送到定位槽211中，当需要运输不同规格的柱状物料时，可选取与该规格柱状物料相适配的限位块31，将限位块31装配至固定板32上。
[0028]具体的，柱状物料在输送过程中是由导向槽13经由限位槽33输送至定位槽211，为
防止物料在输送过程中产生卡顿现象，因此需要使定位槽211的直径不小于限位槽33的直径，限位槽33的直径不小于导向槽13的直径。
[0029]具体的，转台2上设置有支撑板22，多个支撑板22与盖板21上的定位槽211一一对应，支撑板22用于对带有法兰的柱状物料进行底部支撑，当柱状物料由限位槽33进入定位槽211后，物料的底部置于支撑板22上，利于柱状物料在转运和装配的过程中的安全输送。
[0030]具体的，供料装置还包括多种规格的挡板23，挡板23环设于所述盖板21外周，挡板23配合定位对柱状物料进行定位，柱状物料到达定位槽211后需转运至下一工位，在转运过程中需要用挡板23限制柱状物料在受到离心力后产生的径向运动，利于柱状物料的安全输送。
[0031]具体的，定位槽211处设置有用于检测柱状物料是否到位进料传感器24，当传感器检测到柱状物料输送到位定位槽211后，转台2开始运动输送位于定位槽211内的柱状物料至下个工位。
[0032]具体的，导向槽13上方设置有用于防止柱状物料脱轨的止动板14，柱状物料利用送料机构1的振动作用进行输送，因此柱状物料会产生轴向的跳动，因此需设置止动板14防止柱状物料之间互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可兼容不同规格柱状物料的供料装置，包括送料机构和设置于所述送料机构一侧的转台，其特征在于，还包括：底板，所述底板设置于所述送料机构上；导向板，所述导向板对称设置于所述底板上形成间距可变的导向槽；多种规格的盖板，所述盖板可拆卸的设置于所述转台上，所述盖板外周阵列设置有定位槽，所述定位槽与所述导向槽一一对应。2.根据权利要求1所述的可兼容不同规格柱状物料的供料装置，其特征在于，还包括多种规格的限位块，所述限位块一端贴合于所述导向板，另一端贴合于所述盖板，所述限位块可拆卸的对称设置于固定板上形成限位槽，所述限位槽一端对应所述导向槽，另一端对应所述定位槽。3.根据权利要求2所述的可兼容不同规格柱状物料的供料装置，其特征在于，所述定位槽的直径不小于所述限位槽的直径，所述限位槽的直径不小于所述导向槽的直径。4.根据权利要求1所述的可兼容不同规格柱状物料的供料装置，其特征在于，所述转台上设置有支撑板，多个所述支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：周楠钧，
申请(专利权)人：赛能自动化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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