本实用新型专利技术公开了一种线路板加工用超声波清洗装置，属于线路板超声波清洗装置技术领域，包括用于清洗的超声波设备，所述超声波设备的上方设有顶板，所述顶板底部的中心开设有限位腔，且限位腔的内周滑动连接有限位座，所述限位座的底部连接有调节壳，且调节壳的下方设有移动板，所述调节壳的内周设有用于控制移动板移动的控制组件，且移动板底部的两侧均安装有空心连接柱，两个所述空心连接柱之间设有凹板，且凹板的上方设有压板，且压板与凹板之间设有用于放置线路板的清洗卡板。该线路板加工用超声波清洗装置，不仅能够避免相互碰撞堆压，且能够提高清洗效率。且能够提高清洗效率。且能够提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板加工用超声波清洗装置
[0001]本技术属于线路板超声波清洗装置
，具体涉及一种线路板加工用超声波清洗装置。
技术介绍
[0002]线路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。线路板再加工过程中需要使用到超声设备进行清洗，现有的超声设备的清洗大多仅能通过超声进行清洗，清洗的效率仍然有提高的空间。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种线路板加工用超声波清洗装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种线路板加工用超声波清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板加工用超声波清洗装置，包括用于清洗的超声波设备，所述超声波设备的上方设有顶板，所述顶板底部的中心开设有限位腔，且限位腔的内周滑动连接有限位座，所述限位座的底部连接有调节壳，且调节壳的下方设有移动板，所述调节壳的内周设有用于控制移动板移动的控制组件，且移动板底部的两侧均安装有空心连接柱，两个所述空心连接柱之间设有凹板，且凹板的上方设有压板，且压板与凹板之间设有用于放置线路板的清洗卡板。
[0006]优选的，所述控制组件包括一端通过轴承与调节壳的内周转动连接的调节丝杆和两个螺母座，所述调节丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且调节丝杆的另一端贯穿调节壳并连接有驱动电机，且两个螺母座分别套设于调节丝杆对应的一端，所述螺母座的底部与移动板顶部的一侧之间铰接有调控杆。
[0007]优选的，所述顶板的限位腔内周的两侧均设有卷辊，且卷辊的两端均一体成型有限位环。
[0008]优选的，所述顶板顶部的两侧均安装有卷线电机，且卷线电机的输出端贯穿顶板并通过联轴器与对应的卷辊相连。
[0009]优选的，所述限位座的两侧均系接有拉动绳，且两个拉动绳的另一端分别与对应的卷辊卷绕。
[0010]优选的，所述清洗卡板的顶部设有多组卡板件，且卡板件由四个呈矩形阵列分布的挡柱组成。
[0011]优选的，所述空心连接柱的一侧开设有长槽，且空心连接柱的内部安装有液压杆，所述液压杆驱动端衔接有与压板的一侧连接的连接块。
[0012]优选的，所述顶板的顶部与超声波设备的顶部之间固定连接有四个连接柱。
[0013]本技术的技术效果和优点：该线路板加工用超声波清洗装置，通过挡柱对线路板进行阻挡，再通过液压杆的工作，使压板的下降并与挡柱贴合，从而能够对线路板进行限位，从而能够避免相互碰撞堆压；通过卷绕电机的工作，使两个卷辊分别对拉动绳进行卷绕和放卷，即可带动限位座移动，从而实现自动输送的目的；通过驱动电机的工作，带动调节丝杆旋转，使螺母座往复移动，使得调控杆移动，进一步带动移动板上下移动，即可对线路板进行涮洗，有助于提高清洗效率，该线路板加工用超声波清洗装置，不仅能够避免相互碰撞堆压，且能够提高清洗效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动板的连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的图3中A处部分的放大图；
[0017]图4为本技术的调节壳的剖视图；
[0018]图5为本技术的卷辊的连接结构示意图；
[0019]图6为本技术的清洗卡板的结构示意图。
[0020]图中：1、超声波设备；2、顶板；3、连接柱；4、限位座；5、调节壳；6、移动板；7、空心连接柱；8、凹板；9、压板；10、清洗卡板；11、调控杆；12、卷辊；13、限位环；14、卷线电机；15、拉动绳；16、挡柱；17、液压杆；21、调节丝杆；22、螺母座；81、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1和图4所示，超声波设备1的上方设有顶板2，顶板2的顶部与超声波设备1的顶部之间固定连接有四个连接柱3，安装、衔接和连接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等，顶板2底部的中心开设有限位腔，限位腔的内周滑动连接有限位座4，限位座4的底部连接有调节壳5，调节壳5的下方设有移动板6，调节壳5的内周设有用于控制移动板6移动的控制组件，移动板6底部的两侧均安装有空心连接柱7，两个空心连接柱7之间设有凹板8，凹板8的上方设有压板9，压板9与凹板8之间设有用于放置线路板的清洗卡板10，清洗卡板10与凹板8的内周相适配。
[0023]为了避免线路板之间的相互碰撞，如图2和图6所示，清洗卡板10的顶部设有多组卡板件，每组卡板件的内部均放置有线路板(图中未示出)，卡板件由四个呈矩形阵列分布的挡柱16组成，挡柱16的外周设有防撞橡胶，空心连接柱7的一侧开设有长槽，空心连接柱7的内部安装有液压杆17，液压杆17的型号可选为BE
‑
R412B，液压杆17驱动端衔接有与压板9的一侧连接的连接块，通过挡柱16对线路板进行阻挡，再通过液压杆17的工作，使压板9的下降并与挡柱16贴合，从而能够对线路板进行限位，避免相互碰撞堆压。
[0024]为了实现自动输送，如图4和图5所示，顶板2的限位腔内周的两侧均设有卷辊12，顶板2顶部的两侧均安装有卷线电机14，卷线电机14可选为3IK15GN
‑
C型号的正反转电机，卷线电机14的输出端贯穿顶板2并通过联轴器与对应的卷辊12相连，卷辊12的两端均一体成型有限位环13，限位座4的两侧均系接有拉动绳15，两个拉动绳15的另一端分别与对应的
卷辊12卷绕，通过卷绕电机14的工作，使两个卷辊12分别对拉动绳15进行卷绕和放卷，即可带动限位座4移动，从而实现自动输送的目的。
[0025]为了实现涮洗，如图4所示，控制组件由调节丝杆21和两个螺母座22组成，调节丝杆21的一端通过轴承与调节壳5的内周转动连接，调节丝杆21两端的外周设有方向相反的螺纹，调节丝杆21的另一端贯穿调节壳5并通过联轴器连接有驱动电机81，驱动电机81可选为RS540型号的正反转电机，两个螺母座22分别套设于调节丝杆21对应的一端，螺母座22的底部与移动板6顶部的一侧之间铰接有调控杆11，通过驱动电机81的工作，带动调节丝杆21旋转，使螺母座22往复移动，使得调控杆11移动，进一步带动移动板6上下移动，即可对线路板进行涮洗，有助于提高清洗效率。
[0026]驱动电机81、卷绕电机14和液压杆17均与外部电源电性连接。
[0027]工作原理，该线路板加工用超声波清洗装置，使用时，将多个线路板分别放置于多个卡板件的内部，启动液压杆17，使压板9的下降并与挡柱16贴合，即可对线路板进行限位；
[0028]启动卷绕电机14，使两个卷辊12分别对拉动绳15进行卷绕和放卷，带动限位座4经过超声波设备1的过程中；
[0029本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板加工用超声波清洗装置，包括用于清洗的超声波设备(1)，所述超声波设备(1)的上方设有顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)底部的中心开设有限位腔，且限位腔的内周滑动连接有限位座(4)，所述限位座(4)的底部连接有调节壳(5)，且调节壳(5)的下方设有移动板(6)，所述调节壳(5)的内周设有用于控制移动板(6)移动的控制组件，且移动板(6)底部的两侧均安装有空心连接柱(7)，两个所述空心连接柱(7)之间设有凹板(8)，且凹板(8)的上方设有压板(9)，且压板(9)与凹板(8)之间设有用于放置线路板的清洗卡板(10)。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述控制组件包括一端通过轴承与调节壳(5)的内周转动连接的调节丝杆(21)和两个螺母座(22)，所述调节丝杆(21)两端的外周设有方向相反的螺纹，且调节丝杆(21)的另一端贯穿调节壳(5)并连接有驱动电机(81)，且两个螺母座(22)分别套设于调节丝杆(21)对应的一端，所述螺母座(22)的底部与移动板(6)顶部的一侧之间铰接有调控杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工用超声波清洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：余继勇，陈自恒，方敬安，周冈，
申请(专利权)人：赣州惠闽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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