【技术实现步骤摘要】
一种防止鼠咬的沉锡板加工方法
[0001]本专利技术属于PCB板
,具体涉及一种防止鼠咬的沉锡板加工方法。
技术介绍
[0002]随着目前全球推行环保,含铅焊料被禁止使用,产品开始转用无铅焊料完成PCB与元器件之间的焊接,如目前常用焊料Sn、Ag、Cu合金体系。传统的有铅喷锡,逐渐被种类繁多的无铅化表面处理所替代,如:沉金、沉银、沉锡、无铅喷锡、OSP等,其中化学沉锡工艺,相较其他表面处理拥有更加优良润湿性能而成为目前流行的表面处理。
[0003]然而目前随着PCB化学沉锡表面处理的推行,发现化学沉锡层自发生长锡须,为电子产品的可靠性埋下了致命风险。锡须是从纯锡或锡合金镀层表面自发生长出来的一种细长形状的纯锡的结晶锡须的存在不仅使电路存在短路风险,还可能影响信号的完整性传输,对产品整机的可靠性及性能带来不利影响。另外,相对化学沉银的贾凡尼现象,化学沉锡的鼠咬现象对线路的电气性能影响较小,故一直没有引起足够的重视。但随着通讯技术的发展,由于化学沉锡表面处理的优异的平整度和传输信号的衰减小的特点,在通讯板的表面处理 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止鼠咬的沉锡板加工方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)酸性清洁:使用PSH
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1640清洁剂对铜基板进行清洗,用于去除铜面之轻度油脂及氧化物,使铜面清洁及增加润湿性,处理1m2PCB板需要添加20ml清洗剂;(2)除油:使用浓度3
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8%的Enthone PC
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7086除油药水,去除板面的油脂,确保基板铜表面微蚀均匀,处理1m2基板需要添加25ml的除油药水;(3)微蚀:使用浓度30%的微蚀剂,微蚀剂选用PSH
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1630,对铜的表面进行轻微的蚀刻,确保完全清除铜箔表面的氧化物,处理1m2铜基板需要添加1L微蚀剂;(4)铜面活化:使用预浸液对铜基板进行浸泡,每处理铜基板15m2需添加化锡原液1L,每月更换一次预浸液,预浸液选用PSH
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2200;(5)化学沉锡:将上述经过酸洗、微蚀、活化的铜基板放入沉锡液中,通过改变铜离子的化学电位使镀液中的亚锡离子发生化学置换反应,被还原的锡金属沉积在基板铜的表面上形成锡镀层;(6)后处理:预防锡面氧化发黄,并检查确认沉锡层是否生长锡须;(7)热水洗烘干:用热水对基板进行清洗,并烘干存放。2.根据权利要求1所述的一种防止鼠咬的沉锡板加工方法,其特征在于:所述步骤(1)的清洗过程中温度保持在40
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50℃,清洗2
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华,李奕凡,冯祖荣,
申请(专利权)人:金禄电子科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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