一种铝焊接送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝焊接送丝装置，包括连接杆以及连接杆杆一端内侧的连接轴，所述连接杆的另一端连接有连接环，所述连接杆通过连接轴转动连接有主臂，所述主臂的内部设置有步进电机，所述步进电机的动力端通过齿轮啮合有第二联动轴，所述第二联动轴的另一端啮合有第一联动轴，所述第一联动轴的外侧缠绕有铝丝，所述第二联动轴的一端啮合有齿轮，所述主臂的一侧还设置有出丝管，所述铝丝贯穿出丝管；本实用通过设置的连接杆以及相匹配的辅助结构，提供了与焊枪的连接结构以及给焊枪送丝的送丝结构，仅需一只手即可操作，无需双手进行操作，在部分情况下使用起来更加方便。在部分情况下使用起来更加方便。在部分情况下使用起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝焊接送丝装置


[0001]本技术涉及焊接领域，具体为一种铝焊接送丝装置。

技术介绍

[0002]焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺。在手工焊接时，一般是通过焊枪进行手动操作。
[0003]现有的焊枪其仅具备焊头，不具备送丝装置，在实际操作时，需要手工操作铝丝，缓慢进行操作，此种设置，需要双手操作，不仅费力，而且在部分高空状态下不方便操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝焊接送丝装置，以解决焊枪焊丝双手操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝焊接送丝装置，包括连接杆以及连接杆杆一端内侧的连接轴，所述连接杆的另一端连接有连接环，所述连接杆通过连接轴转动连接有主臂，所述主臂的内部设置有步进电机，所述步进电机的动力端通过齿轮啮合有第二联动轴，所述第二联动轴的另一端啮合有第一联动轴，所述第一联动轴的外侧缠绕有铝丝，所述第二联动轴的一端啮合有齿轮，所述主臂的一侧还设置有出丝管，所述铝丝贯穿出丝管，所述齿轮的一侧插入出丝管的内部并与铝丝接触。
[0006]优选的，所述连接环的一侧设置有贯穿至内侧的螺栓，所述连接轴的一侧设置有贯穿的螺杆，所述螺杆的一端连接有螺母。
[0007]优选的，所述主臂的内部开设有贯穿的槽口，所述第一联动轴贯穿槽口的两侧壁，所述铝丝设置于槽口的内部并缠绕在第一联动轴位于槽口的部分上。
[0008]优选的，所述主臂的下端部开设有开口朝向出丝管18的槽口，所述齿轮设置于槽口的内部，所述第二联动轴位于主臂内部的一部分与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述主臂的一侧还设置有限位管，所述限位管靠近第一联动轴，所述铝丝依次贯穿限位管与出丝管。
[0010]优选的，所述连接环的内侧设置焊枪。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设置的连接杆以及相匹配的辅助结构，提供了与焊枪的连接结构以及给焊枪送丝的送丝结构，可将整体安装在焊枪上，在进行焊接时，可调节主臂的位置，控制送丝的速度和角度，调节后，仅需一只手即可操作，无需双手进行操作，在部分情况下使用起来更加方便，对比现有的结构来说，具备可调节位置的自动送丝的功能，具备一定的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视图；
[0014]图2为本技术的部分剖视图；
[0015]图3为本技术与焊枪的剖视图。
[0016]图中：10、连接杆；11、主臂；12、连接轴；13、连接环；14、螺栓； 15、第一联动轴；16、第二联动轴；17、齿轮；18、出丝管；19、限位管； 110、步进电机；20、焊枪。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种铝焊接送丝装置，包括连接杆10以及连接杆10杆一端内侧的连接轴12。
[0019]其中，连接杆10的另一端连接有连接环13，连接环13的一侧设置有贯穿至内侧的螺栓14，连接轴12的一侧设置有贯穿的螺杆，螺杆的一端连接有螺母，连接环13的内侧设置焊枪20，通过螺栓14对放入内侧的焊枪20进行固定，可根据焊枪的大小进行螺栓14穿入长度的调节，操作方便。
[0020]其中，连接杆10通过连接轴12转动连接有主臂11，主臂11的内部设置有步进电机110，步进电机110的动力端通过齿轮啮合有第二联动轴16，第二联动轴16的另一端啮合有第一联动轴15，第一联动轴15的外侧缠绕有铝丝，第二联动轴16的一端啮合有齿轮17，主臂11的一侧还设置有出丝管18，铝丝贯穿出丝管18，齿轮17的一侧插入出丝管18的内部并与铝丝接触；
[0021]使用时，直接调节主臂11的角度，控制送丝的角度，其动力通过步进电机110进行动力输出，步进电机带动第一联动轴15与第二联动轴16进行同步转动，第二联动轴16的转动能够带动齿轮17转动，齿轮17的转动能够将铝丝向外推动，结合第一联动轴15的转动，使得铝丝能够缓慢地进行上丝，操作方便。
[0022]其中，主臂11的内部开设有贯穿的槽口，第一联动轴15贯穿槽口的两侧壁，铝丝设置于槽口的内部并缠绕在第一联动轴15位于槽口的部分上，铝丝缠绕地设置在主臂11的内部，保证铝丝的缠绕的稳定。
[0023]其中，主臂11的下端部开设有开口朝向出丝管18的槽口，齿轮17设置于槽口的内部，第二联动轴16位于主臂11内部的一部分与齿轮17啮合，齿轮17与第二联动轴16均设置在主臂11的内部，保证结构的稳定性，避免结构掉落。
[0024]其中，主臂11的一侧还设置有限位管19，限位管19靠近第一联动轴15，铝丝依次贯穿限位管19与出丝管18，限位管19提供对拉出的铝丝进行位置限制，避免铝丝拉直占较多的空间，避免铝丝对实际的焊接操作造成影响。
[0025]工作原理：在进行使用时，直接将焊枪20放置在连接环13的内侧，然后将螺栓14拧紧，将设置在内侧的焊枪20进行固定，固定完成后，调节主臂11的位置，直至其出丝管18的端口朝向焊枪20的焊头位置，通过步进电机110提供动力输出，步进电机110的转动，带动的第二联动轴16进行转动，转动的第二联动轴16通过同步带与第一联动轴15进行连接并同步转动，此外，第二联动轴16的转动还能够带动齿轮17的转动，齿轮17的转动能够挤压铝丝，转动过程中，能够将铝丝推出，推出的铝丝被焊头融化并进行焊接操作，操作方便，操作前
需要将铝丝依次穿过限位管19与出丝管18，此操作是提供对铝丝的位置限制，避免拉直的铝丝对焊接操作的影响。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝焊接送丝装置，包括连接杆(10)以及连接杆(10)杆一端内侧的连接轴(12)，其特征在于：所述连接杆(10)的另一端连接有连接环(13)，所述连接杆(10)通过连接轴(12)转动连接有主臂(11)，所述主臂(11)的内部设置有步进电机(110)，所述步进电机(110)的动力端通过齿轮啮合有第二联动轴(16)，所述第二联动轴(16)的另一端啮合有第一联动轴(15)，所述第一联动轴(15)的外侧缠绕有铝丝，所述第二联动轴(16)的一端啮合有齿轮(17)，所述主臂(11)的一侧还设置有出丝管(18)，所述铝丝贯穿出丝管(18)，所述齿轮(17)的一侧插入出丝管(18)的内部并与铝丝接触。2.根据权利要求1所述的一种铝焊接送丝装置，其特征在于：所述连接环(13)的一侧设置有贯穿至内侧的螺栓(14)，所述连接轴(12)的一侧设置有贯穿的螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丽军，李亚辉，陈亚，
申请(专利权)人：江苏智泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：