一种焊接流水线防静电双层供丝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接流水线防静电双层供丝器，包括配合使用的吊挂总成与挂架，吊挂总成顶端位置固定套装有可拆装并与挂架相对应的滑轮组，且挂架中开设有与滑轮组相对应的滑槽，且吊挂总成通过导向斜槽活动设置有可拆装的走丝件。通过在吊挂总成上端位置固定连接可在挂架中水平滑动套设的滑轮组，可使得生产线上的静电可通过焊锡丝从焊接的电路板中流出；以保证挂架上的静电通过从吊挂总成中经过滑动导轨从导轨接地线段流出，以为焊锡丝提供可平顺移动的活动支撑，同时通过在走丝件中设置由强力弹簧弹性支撑的限位凸缘环，以对位于横轴上的焊锡丝进行活动式的夹持限位，避免焊锡丝在移动过程中紊乱缠绕。免焊锡丝在移动过程中紊乱缠绕。免焊锡丝在移动过程中紊乱缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接流水线防静电双层供丝器


[0001]本技术涉及流水线加工
，尤其涉及一种焊接流水线防静电双层供丝器。

技术介绍

[0002]时代的发展使得社会生产力水平得以不断提升，尤其在机械制造技术飞跃式发展的今天，使得许多产品都能够实现流水线化加工制备，从而极大程度上满足了社会的消费需求，为人类生产生活的改善做出了不可估量的贡献。
[0003]但在现有技术水平下，高速生产的流水线加工仍然存在一定的技术不足：在电子零件焊接组装过程中，工具与操作人员所携带的静电容易导致电子元器件被击穿受损，严重影响生产效率与质量，而且焊锡丝产品结构绵长，对后续的加工应用存在严重影响，导致人工电子产品焊接流水线焊锡丝卷置于操作台上的过程中因为缺乏有效的疏导容易发生缠绕事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中难以对焊锡丝流水线加工难以实现静电防护的问题，而提出的一种焊接流水线防静电双层供丝器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种焊接流水线防静电双层供丝器，包括配合使用的吊挂总成与挂架，所述吊挂总成顶端位置固定套装有可拆装并与挂架相对应的滑轮组，且挂架中开设有与滑轮组相对应的滑槽，所述吊挂总成两侧侧壁中对称开设有两组导向斜槽，且吊挂总成通过导向斜槽活动设置有可拆装的走丝件；
[0007]所述走丝件包括用以滑动支撑焊锡丝的横轴，且横轴两端位置均开设有转动套设于导向斜槽中的限位环槽，所述横轴中开设有用以套装卡扣结构的通孔，且横轴两端上均固定套装有限位凸缘板，所述限位凸缘板上焊接有强力弹簧，且强力弹簧自由端焊接有位于横轴上的限位凸缘环。
[0008]优选地，所述吊挂总成与挂架中均设置有相对应并可通过接触导电的焊锡丝，且吊挂总成与挂架中的焊锡丝可通过焊接于滑槽中的滑轮组抵触连接。
[0009]优选地，所述滑轮组延伸至吊挂总成上端内的一端螺纹连接有锁紧螺母，且开设于吊挂总成上下两端位置的两组导向斜槽反向开口设置。
[0010]优选地，所述走丝件通过转动卡套于导向斜槽中的横轴水平设置于吊挂总成上下两端位置中，且通孔位于横轴延伸至吊挂总成两侧外的两端位置上。
[0011]优选地，所述限位凸缘板与吊挂总成两侧内壁活动相抵，且与限位凸缘板内侧面水平连接的强力弹簧固定套设于横轴上。
[0012]优选地，所述限位凸缘环位于滑动套设于横轴上，且限位凸缘环位于限位凸缘板内侧位置。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过在吊挂总成上端位置固定连接可在挂架中水平滑动套设的滑轮组，利用二者之间的焊接实现内部焊锡丝的抵触连接，使得生产线上的挂架所携带的静电通过从吊挂总成中经过滑动导轨从导轨接地线段流出，从而为生产线工人进行防静电保护。
[0015]2、本技术通过在吊挂总成上下两端位置转动安装走丝件，以为焊锡丝提供可平顺移动的活动支撑，同时通过在走丝件中设置由强力弹簧弹性支撑的限位凸缘环，以对位于横轴上的焊锡丝进行活动式的夹持限位，避免焊锡丝在移动过程中紊乱缠绕。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种焊接流水线防静电双层供丝器的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种焊接流水线防静电双层供丝器的挂架结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种焊接流水线防静电双层供丝器的仰视图；
[0019]图4为本技术提出的一种焊接流水线防静电双层供丝器的走丝件结构示意图。
[0020]图中：1吊挂总成、2挂架、3滑轮组、4锁紧螺母、5滑槽、6导向斜槽、7走丝件、71横轴、72限位环槽、73通孔、74限位凸缘板、75强力弹簧、76限位凸缘环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种焊接流水线防静电双层供丝器，包括配合使用的吊挂总成1与挂架2，需要说明的是：
[0023]吊挂总成1为双层装配体结构，具体参照说明书附图1与说明书附图3可知，分为上下双层结构，在中空互通的上下双层结构中，通过反向设置两组走丝件7，以实现双层走丝作业。
[0024]挂架2为固定设置于生产线上的轨道型材，挂架2根据焊锡丝的走向设定，通过在挂架2中定点安装吊装总成7，以对焊锡丝进行活动式的限位支撑；
[0025]当对吊挂总成1与挂架2进行组装连接时，二者中的焊锡丝可实现抵触连接，进而用以静电疏导，使得静电通过焊锡丝连接具有导电属性的金属支架传导至大地上，避免静电在生产线上停留造成生产工人触电反应，发挥地线的保护。
[0026]吊挂总成1顶端位置固定套装有可拆装并与挂架2相对应的滑轮组3，且挂架2中开设有与滑轮组3相对应的滑槽5，据说明书附图2所示，滑槽5下端开口，且两端互通，以便于从两端开口方向滑动套装吊挂总成1中的焊机头3，吊挂总成1两侧侧壁中对称开设有两组导向斜槽6，且吊挂总成1通过导向斜槽6活动设置有可拆装的走丝件7；
[0027]具体参照说明书附图1与说明书附图3可知，位于吊挂总成1中的两组导向斜槽6开口相反，两组吊挂组件7上下对应地水平设置，以便于设置两组支撑焊锡丝移动的支撑结构。
[0028]走丝件7包括用以滑动支撑焊锡丝的横轴71，且横轴71两端位置均开设有转动套设于导向斜槽6中的限位环槽72，利用限位环槽72可对位于导向斜槽6中的走丝件7提供导向限位作用，避免走丝件7倾斜偏转，横轴71中开设有用以套装卡扣结构的通孔73，且横轴71两端上均固定套装有限位凸缘板74，限位凸缘板74上焊接有强力弹簧75，且强力弹簧75自由端焊接有位于横轴71上的限位凸缘环76，利用两侧位置的限位凸缘环76可对位于横轴71中部位置上的焊锡丝进行夹持限位，保证焊锡丝的有序性。
[0029]吊挂总成1与挂架2中均设置有相对应并可通过接触导电的焊锡丝，且吊挂总成1与挂架2中的焊锡丝可通过焊接于滑槽5中的滑轮组3抵触连接，吊挂总成1整体均为金属材质制成，并且焊锡丝本身就有导电特性,焊接时被焊接的部位通过焊锡丝与挂架2导通，使得挂架2上的静电通过吊挂总成1运输的焊锡丝向大地进行传导，以发挥静电疏导作用，避免生产线工人与静电接触导致触电反应。
[0030]滑轮组3延伸至吊挂总成1上端内的一端螺纹连接有锁紧螺母4，且开设于吊挂总成1上下两端位置的两组导向斜槽6反向开口设置。
[0031]走丝件7通过转动卡套于导向斜槽6中的横轴71水平设置于吊挂总成1上下两端位置中，且通孔73位于横轴71延伸至吊挂总成1两侧外的两端位置上，用以从两侧位置对横轴71进行限位固定，避免横轴71带动走丝件7向一侧延伸。
[0032]限位凸缘板74与吊挂总成1两侧内壁活动相抵，且与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接流水线防静电双层供丝器，包括配合使用的吊挂总成(1)与挂架(2)，其特征在于，所述吊挂总成(1)顶端位置固定套装有可拆装并与挂架(2)相对应的滑轮组(3)，且挂架(2)中开设有与滑轮组(3)相对应的滑槽(5)，所述吊挂总成(1)两侧侧壁中对称开设有两组导向斜槽(6)，且吊挂总成(1)通过导向斜槽(6)活动设置有可拆装的走丝件(7)；所述走丝件(7)包括用以滑动支撑焊锡丝的横轴(71)，且横轴(71)两端位置均开设有转动套设于导向斜槽(6)中的限位环槽(72)，所述横轴(71)中开设有用以套装卡扣结构的通孔(73)，且横轴(71)两端上均固定套装有限位凸缘板(74)，所述限位凸缘板(74)上焊接有强力弹簧(75)，且强力弹簧(75)自由端焊接有位于横轴(71)上的限位凸缘环(76)。2.根据权利要求1所述的一种焊接流水线防静电双层供丝器，其特征在于，所述吊挂总成(1)与挂架(2)中均设置有相对应并可通过接触导电的焊锡丝，且吊挂总成(1)与挂架(2)中的焊锡丝可...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，柳明珠，徐标，
申请(专利权)人：江阴信邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：