一种载带生产用成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种载带生产用成型模具，属于成型模具技术领域，包括收纳箱，进一步地，所述收纳箱上端活动连接有灌料机构，所述收纳箱内部活动连接有冷却机构，所述收纳箱上端两侧开设有固定槽，两组所述固定槽关于收纳箱轴对称，所述收纳箱上端内壁两侧分别镶嵌有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端固定连接有盖板，所述盖板底端两侧分别固定连接有稳定板，所述收纳箱上端镶嵌有入料管，所述盖板活动套接在入料管外部，所述收纳箱左端中心处镶嵌有入水管；本实用新型专利技术能够降低工作人员灌注材料的频率，提高工作人员工作效率，能够方便工作人员取出成型载带，提高产品生产效率，提高其实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种载带生产用成型模具


[0001]本技术涉及成型模具
，尤其涉及一种载带生产用成型模具。

技术介绍

[0002]在现有技术中，随着工业技术的发展，载带需要满足多元化的电子元器件，载带质量主要由成型膜具决定，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]经检索，中国专利号CN202020092935.8公开了一种载带成型模，虽然能够使得废料沿着输送带流进下模外壁设置的废料箱内，废料可以集中收集处理，但是其需要工作人员频繁灌注材料，制作工艺繁琐，降低工作人员工作效率，此外，现有的载带生产用成型模具不方便工作人员取出成型载带，降低产品生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种载带生产用成型模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种载带生产用成型模具，包括收纳箱，进一步地，所述收纳箱上端活动连接有灌料机构，所述收纳箱内部活动连接有冷却机构，所述收纳箱上端两侧开设有固定槽，两组所述固定槽关于收纳箱轴对称，所述收纳箱上端内壁两侧分别镶嵌有电动伸缩杆。
[0007]进一步地，所述电动伸缩杆底端固定连接有盖板，所述盖板底端两侧分别固定连接有稳定板，所述收纳箱上端镶嵌有入料管，所述盖板活动套接在入料管外部，所述收纳箱左端中心处镶嵌有入水管。
[0008]进一步地，所述灌料机构包括存料箱，所述存料箱内部镶嵌有加热板，所述存料箱上端内部开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑动横板，所述存料箱底端中心处开设有连接口，所述存料箱底端内壁中心处镶嵌有送料管。
[0009]进一步地，所述存料箱底端两侧分别固定连接有卡合块，所述存料箱底端内壁中心处固定连接有过滤台，所述过滤台上端固定连接有保护壳，所述过滤台上端中心处固定连接有电机，所述电机上端活动连接有搅拌叶。
[0010]进一步地，所述冷却机构包括横板，所述横板右端中心处固定连接有把手，所述横板右端上侧中心处开设升降槽，所述横板左端固定连接有冷凝屉，所述冷凝屉活动连接在入水管右端。
[0011]进一步地，所述冷凝屉上端活动连接有定型板，所述定型板右端中心处固定连接有滑块，所述滑块活动连接在升降槽内部，所述定型板上端两侧开设有稳定槽，所述冷凝屉上端左侧固定连接有固定块，所述定型板底端左侧开设有横槽。
[0012]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]1、工作人员推动滑动横板，并将原材料倒入存料箱中，同时加热板通电以对存料箱内部原材料进行加热，原材料随着存料箱内部温度的升高而融化，搅拌叶在电机的带动下对原材料进行搅拌，使原材料融化更充分，过滤台四周设置有过滤口，融化的原材料通过过滤口流向入料管中，并通过入料管进入定型板中进行载带定型，能够降低工作人员灌注材料的频率，提高工作人员工作效率。
[0014]2、电动伸缩杆通电启动，盖板在电动伸缩杆的带动下下降，稳定板进入稳定槽中，同时通过盖板对定型板进行压覆，，冷水通过入水管进入冷凝屉中的冷凝管中以对定型板中的载带进行冷却定型，载带定型完成，盖板在电动伸缩杆的带动下上升，并由把手拖动冷凝屉，冷凝屉移出收纳箱，将定型板从冷凝屉上取以取出其中成型载带，能够方便工作人员取出成型载带，提高产品生产效率，提高其实用性。
[0015]综上所述，该装置能够解决现有的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种载带生产用成型模具的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种载带生产用成型模具的收纳箱的剖视图；
[0019]图3为本技术提出的一种载带生产用成型模具的冷却机构的剖视图；
[0020]图4为本技术提出的一种载带生产用成型模具的灌料机构的剖视图。
[0021]图中：1、收纳箱；2、存料箱；3、横板；4、灌料机构；5、冷却机构；6、滑动横板；7、入水管；8、固定槽；9、电动伸缩杆；10、稳定板；11、盖板；12、入料管；13、把手；14、升降槽；15、滑块；16、定型板；17、横槽；18、稳定槽；19、固定块；20、冷凝屉；21、加热板；22、卡合块；23、过滤台；24、连接口；25、送料管；26、搅拌叶；27、保护壳；28、电机；29、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种载带生产用成型模具，包括收纳箱1，进一步地，所述收纳箱1上端活动连接有灌料机构4，所述收纳箱1内部活动连接有冷却机构5，所述收纳箱1上端两侧开设有固定槽8，两组所述固定槽8关于收纳箱1轴对称，所述收纳箱1上端内壁两侧分别镶嵌有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底端固定连接有盖板11，所述盖板11底端两侧分别固定连接有稳定板10，所述收纳箱1上端镶嵌有入料管12，所述盖板
11活动套接在入料管12外部，所述收纳箱1左端中心处镶嵌有入水管7，盖板11通过电动伸缩杆9下降，盖板11紧贴定型板16，稳定板10进入稳定槽18中以对定型板16进行固定，同时防止材料溢出。
[0026]灌料机构4包括存料箱2，所述存料箱2内部镶嵌有加热板21，所述存料箱2上端内部开设有滑槽29，所述滑槽29内部活动连接有滑动横板6，所述存料箱2底端中心处开设有连接口24，所述存料箱2底端内壁中心处镶嵌有送料管25，存料箱2底端两侧分别固定连接有卡合块22，所述存料箱2底端内壁中心处固定连接有过滤台23，所述过滤台23上端固定连接有保护壳27，所述过滤台23上端中心处固定连接有电机28，所述电机28上端活动连接有搅拌叶26，过滤台23四周设置有过滤口，其作用是对未融化的原材料进行过滤，防止最终成品存在瑕疵。
[0027]使用过程中，工作人员推动滑动横板6，并将原材料倒入存料箱2中，关闭滑动横板6，加热板21通电以对存料箱2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带生产用成型模具，包括收纳箱(1)，其特征在于，所述收纳箱(1)上端活动连接有灌料机构(4)，所述收纳箱(1)内部活动连接有冷却机构(5)，所述收纳箱(1)上端两侧开设有固定槽(8)，两组所述固定槽(8)关于收纳箱(1)轴对称，所述收纳箱(1)上端内壁两侧分别镶嵌有电动伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种载带生产用成型模具，其特征在于，所述电动伸缩杆(9)底端固定连接有盖板(11)，所述盖板(11)底端两侧分别固定连接有稳定板(10)，所述收纳箱(1)上端镶嵌有入料管(12)，所述盖板(11)活动套接在入料管(12)外部，所述收纳箱(1)左端中心处镶嵌有入水管(7)。3.根据权利要求1所述的一种载带生产用成型模具，其特征在于，所述灌料机构(4)包括存料箱(2)，所述存料箱(2)内部镶嵌有加热板(21)，所述存料箱(2)上端内部开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内部活动连接有滑动横板(6)，所述存料箱(2)底端中心处开设有连接口(24)，所述存料箱(2)底端内壁中心处镶嵌有送料管(25)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍纯，
申请(专利权)人：东莞市泓拓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：