一种利用吸塑盘上料的叠盘机制造技术

技术编号:34737438 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-31 18:28
本实用新型专利技术公开了一种利用吸塑盘上料的叠盘机,涉及叠盘机领域,包括框架,所述框架底面靠近四角位置均安装有支撑板,所述框架内部靠近两端位置均安装有转轴,两组转轴外部套设有传送带,所述框架外侧面靠近一端位置安装有电机,电机输出端穿过框架与转轴一端相连,所述框架两侧面远离电机一端位置均设置有叠放机构,所述传送带上端表面设置有吸塑盘体,所述框架一端设置有防倾倒机构,所述框架上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构;该利用吸塑盘上料的叠盘机通过限位机构可以使得吸塑盘体移动时更加稳定,不易发生偏移,使得叠放原料的效果更佳,且通过防倾倒机构对原料一侧进行抵挡,防止叠放的原料发生倾倒,造成不便。造成不便。造成不便。

【技术实现步骤摘要】
一种利用吸塑盘上料的叠盘机


[0001]本技术涉及叠盘机领域,具体为一种利用吸塑盘上料的叠盘机。

技术介绍

[0002]叠放机是用于对原料进行叠放的机器,为了适应物流输送装备的需要,适应不同行业对于物流输送装备的需求,在物流传输中需要用到叠放机,可以将很多原料层层堆叠,提高空间利用率。
[0003]市场上常见的利用吸塑盘上料的叠盘机,大多吸塑盘体在移动时容易发生偏移,导致对原料叠放的效果不佳,且叠放的原料容易发生倾倒,造成不便,为此,我们提出一种利用吸塑盘上料的叠盘机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用吸塑盘上料的叠盘机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种利用吸塑盘上料的叠盘机,包括框架,所述框架底面靠近四角位置均安装有支撑板,所述框架内部靠近两端位置均安装有转轴,两组转轴外部套设有传送带,所述框架外侧面靠近一端位置安装有电机,电机输出端穿过框架与转轴一端相连,所述框架两侧面远离电机一端位置均设置有叠放机构,所述传送带上端表面设置有吸塑盘体,所述框架一端设置有防倾倒机构,所述框架上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构。
[0006]作为本技术的进一步方案,所述叠放机构包括竖板,所述竖板外侧面靠近上端位置垂直安装有横板,所述横板底面安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一一端连接有活动板,所述活动板上端表面靠近两侧位置均开设有横槽。
[0007]作为本技术的进一步方案,所述横槽内部设置有滑块,所述滑块一侧安装有起重板,所述竖板前端表面靠近两侧位置均贯穿开设有竖槽,所述起重板一端穿过竖槽设置在竖板一侧,所述滑块外侧面与横槽内侧壁之间安装有电动伸缩杆二。
[0008]作为本技术的进一步方案,所述限位机构包括长板,所述长板外侧面贯穿开设有滑槽,所述滑槽两内侧壁之间连接有滑杆,所述滑杆外部套设有连接板。
[0009]作为本技术的进一步方案,所述连接板两侧面靠近前端位置均安装有限位块,所述连接板通过滑杆活动安装在滑槽内部,所述连接板一端与吸塑盘体外侧面相固接。
[0010]作为本技术的进一步方案,所述防倾倒机构包括承载板,所述承载板上端表面靠近两侧位置均开设有滑动槽,所述滑动槽内部安装有滑动块,所述滑动块上端安装有挡板。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述滑动块上端表面安装有固定板,所述固定板上端表面靠近一侧位置插设有螺杆,所述螺杆外部靠近上端套设有螺母,所述承载板上端表面靠近滑动槽边缘位置开设有若干组螺孔,所述螺杆一端穿过固定板活动安装在螺孔内
部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该利用吸塑盘上料的叠盘机中,传送带吸塑盘体移动时,限位机构中的连接板一端跟随吸塑盘体移动,带动其另一端通过长板上开的滑槽沿着滑杆移动,可以使得吸塑盘体移动时更加稳定,不易发生偏移,使得叠放原料的效果更佳。
[0013]该利用吸塑盘上料的叠盘机中,将防倾倒机构中的螺杆与螺母转出,然后通过滑动块沿着承载板上开设的滑动槽移动挡板,使得挡板一侧紧贴叠放的原料一侧,固定板跟随滑动块移动,然后将螺杆一端穿过固定板转动至对应螺孔内部,并将螺母转动至螺杆外部,将挡板的位置固定,从而对原料一侧进行抵挡,防止叠放的原料发生倾倒,造成不便。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中图1中B处的放大图;
[0016]图3为本技术中叠放机构结构示意图;
[0017]图4为本技术中框架与限位机构结构示意图;
[0018]图5为本技术中图4中A处的放大图。
[0019]图中:1、框架;2、支撑板;3、传送带;4、竖板;5、横板;6、电动伸缩杆一;7、活动板;8、横槽;9、电动伸缩杆二;10、滑块;11、起重板;12、竖槽;13、吸塑盘体;14、长板;15、滑槽;16、滑杆;17、连接板;18、承载板;19、挡板;20、滑动槽;21、滑动块;22、固定板;23、螺杆;24、螺母;25、叠放机构;26、限位机构;27、防倾倒机构;28、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种利用吸塑盘上料的叠盘机,包括框架1,框架1底面靠近四角位置均安装有支撑板2,框架1内部靠近两端位置均安装有转轴,两组转轴外部套设有传送带3,框架1外侧面靠近一端位置安装有电机,电机输出端穿过框架1与转轴一端相连,框架1两侧面远离电机一端位置均设置有叠放机构25,传送带3上端表面设置有吸塑盘体13,框架1一端设置有防倾倒机构27,框架1上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构26。
[0024]请参阅图3,叠放机构25包括竖板4,竖板4外侧面靠近上端位置垂直安装有横板5,横板5底面安装有电动伸缩杆一6,电动伸缩杆一6一端连接有活动板7,活动板7上端表面靠近两侧位置均开设有横槽8,横槽8内部设置有滑块10,滑块10一侧安装有起重板11,竖板4
前端表面靠近两侧位置均贯穿开设有竖槽12,起重板11一端穿过竖槽12设置在竖板4一侧,滑块10外侧面与横槽8内侧壁之间安装有电动伸缩杆二9。
[0025]请参阅图4

5,限位机构26包括长板14,长板14外侧面贯穿开设有滑槽15,滑槽15两内侧壁之间连接有滑杆16,滑杆16外部套设有连接板17,连接板17两侧面靠近前端位置均安装有限位块28,连接板17通过滑杆16活动安装在滑槽15内部,连接板17一端与吸塑盘体13外侧面相固接。
[0026]使用时,将原料放置在吸塑盘体13内部,然后启动框架1上安装的电机带动转轴旋转,从而使得传送带3开始传动,带动吸塑盘体13移动,同时限位机构26中的连接板17一端跟随吸塑盘体13移动,带动其另一端通过长板14上开的滑槽15沿着滑杆16移动,可以使得吸塑盘体13移动时更加稳定,不易发生偏移,使得叠放原料的效果更佳,其中限位块28可以防止连接板17从滑槽15内部移出,在此过程中,启动叠放机构25中的电动伸缩杆二9,使其伸长,带动滑块10沿着活动板7上开设的横槽8移动,带动起重板11移动至其一端插在原料上,同理使得另一组起重板11一端同样插在原料上,此时启动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用吸塑盘上料的叠盘机,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)底面靠近四角位置均安装有支撑板(2),所述框架(1)内部靠近两端位置均安装有转轴,两组转轴外部套设有传送带(3),所述框架(1)外侧面靠近一端位置安装有电机,电机输出端穿过框架(1)与转轴一端相连,所述框架(1)两侧面远离电机一端位置均设置有叠放机构(25),所述传送带(3)上端表面设置有吸塑盘体(13),所述框架(1)一端设置有防倾倒机构(27),所述框架(1)上端表面靠近两侧位置均设置有限位机构(26)。2.根据权利要求1所述的一种利用吸塑盘上料的叠盘机,其特征在于,所述叠放机构(25)包括竖板(4),所述竖板(4)外侧面靠近上端位置垂直安装有横板(5),所述横板(5)底面安装有电动伸缩杆一(6),所述电动伸缩杆一(6)一端连接有活动板(7),所述活动板(7)上端表面靠近两侧位置均开设有横槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种利用吸塑盘上料的叠盘机,其特征在于,所述横槽(8)内部设置有滑块(10),所述滑块(10)一侧安装有起重板(11),所述竖板(4)前端表面靠近两侧位置均贯穿开设有竖槽(12),所述起重板(11)一端穿过竖槽(12)设置在竖板(4)一侧,所述滑块(10)外侧面与横槽(8)内侧壁之间安装有电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李绍纯
申请(专利权)人:东莞市泓拓电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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