一种电动单梁起重机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动单梁起重机，涉及电动单梁起重机技术领域，包括端梁，所述端梁的两侧之间设置有驱动设备，所述驱动设备的底部设置有连接架，所述连接架的一侧焊接有维修台。本实用新型专利技术通过在L型槽、矩形槽、卡块、弹簧、限位块、圆柱槽、L型块和矩形块的配合下，可以使连接架在驱动设备上进行快速的拆装，即实现维修台在驱动设备上进行快的拆装，即有效地避免采用生锈螺栓会产生安全隐患的问题，即有效地提高了电动单梁起重机的使用效率，在L型块的作用下，可以将卡块紧紧地卡接在矩形槽的内部，不发生移动，在弹簧、圆柱块和圆柱槽的配合下，可以防止L型块发生移动，在矩形孔的作用下，便于工作人员利用工具移动L型块。便于工作人员利用工具移动L型块。便于工作人员利用工具移动L型块。

【技术实现步骤摘要】
一种电动单梁起重机


[0001]本技术涉及电动单梁起重机
，尤其涉及一种电动单梁起重机。

技术介绍

[0002]电动单梁起重机是一种轻小起重设备，在工字钢轨道上运行，有电动和手动之分，重物挂在其上，比较简单，应用较多。
[0003]现有的电动单梁起重机上大多都会配备有移动维修台，以此方便工作人员对电动葫芦进行检修，然现有的移动维修台又大多是驱动设备与维修台组成的，且两者之间都是采用螺栓固定的方式进行安装连接的，然这种安装方式虽然便于拆装，但是螺栓长时间在湿气较重的环境下进行使用后会发生生锈现象，而生锈的螺栓在驱动设备与维修台之间作为固定部件可能会产生安全隐患，因此需要提出新型的一种电动单梁起重机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的电动单梁起重机上的移动维修台中的驱动设备和维修台之间大多都是采用螺栓固定的方式，然这种方式虽便于拆装，但是生锈的螺栓在驱动设备与维修台之间作为固定部件会产生安全隐患，危害工作人员身体健康的问题，而提出的一种电动单梁起重机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电动单梁起重机，包括端梁，所述端梁的两侧之间设置有驱动设备，所述驱动设备的底部设置有连接架，所述连接架的一侧焊接有维修台，所述驱动设备的两侧均开设有两个L型槽，所述驱动设备的底部焊接有两个矩形块，两个所述矩形块的相对一侧均开设有两个矩形槽，每个所述矩形槽的内部和每个L型槽的内部之间均滑动连接有卡块，两个所述矩形块的底部均开设有两个圆柱槽，每个所述圆柱槽的内壁顶部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的底端均固定安装有限位块，每个所述限位块的底部均焊接有L型块，每个所述L型块的同一侧均开设有矩形孔。
[0006]优选的，四个卡块共分为两组，两组所述卡块的相对一侧分别滑动嵌设在连接架的相背一侧。
[0007]优选的，四个所述L型块共分为两组，每组所述L型块的顶部活动贯穿其中一个矩形块的底部，每个所述L型块的顶部活动贯穿每个卡块的底部。
[0008]优选的，所述驱动设备的正表面焊接有第一连接块，所述第一连接块的正表面通过铰链转动连接有保护壳。
[0009]优选的，所述保护壳的一侧焊接有两个第二连接块，两个所述第二连接块的正表面均螺纹贯穿有固定螺栓，且两个固定螺栓均螺纹连接在驱动设备的正表面。
[0010]优选的，所述保护壳的顶部固定有矩形格板，所述端梁的一侧通过第一螺栓安装有限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过在L型槽、矩形槽、卡块、弹簧、限位块、圆柱槽、L型块和矩形
块的配合下，可以使连接架在驱动设备上进行快速的拆装，即实现维修台在驱动设备上进行快的拆装，即有效地避免采用生锈螺栓会产生安全隐患的问题，即有效地提高了电动单梁起重机的使用效率，在L型块的作用下，可以将卡块紧紧地卡接在矩形槽的内部，不发生移动，在弹簧、圆柱块和圆柱槽的配合下，可以防止L型块发生移动，在矩形孔的作用下，便于工作人员利用工具移动L型块。
[0013]2、本技术中，通过在保护壳和矩形格板的作用下，可以实现对驱动设备的电机进行保护，即有效地提高驱动设备的使用寿命，在第二连接块和固定螺栓的作用下，可以防止保护壳发生转动，在矩形格板的作用下，便于驱动设备的电机进行散热。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电动单梁起重机的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种电动单梁起重机的另一角度立体图；
[0016]图3为本技术提出一种电动单梁起重机的部分剖视立体图；
[0017]图4为本技术提出一种电动单梁起重机的图3中A处放大立体图；
[0018]图5为本技术提出一种电动单梁起重机的卡块和L型块立体图。
[0019]图例说明：1、端梁；2、驱动设备；3、连接架；4、维修台；5、L型槽；
[0020]6、矩形块；7、矩形槽；8、卡块；9、圆柱槽；10、弹簧；11、限位块；12、L型块；13、矩形孔；14、第一连接块；15、保护壳；16、第二连接块；17、固定螺栓；18、矩形格板；19、限位板。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1－5所示，本技术提供了一种电动单梁起重机，包括端梁1，端梁1的两侧之间设置有驱动设备2，驱动设备2的底部设置有连接架3，连接架3的一侧焊接有维修台4，驱动设备2的两侧均开设有两个L型槽5，驱动设备2的底部焊接有两个矩形块6，两个矩形块6的相对一侧均开设有两个矩形槽7，每个矩形槽7的内部和每个L型槽5的内部之间均滑动连接有卡块8，四个卡块8共分为两组，两组卡块8的相对一侧分别滑动嵌设在连接架3的相背一侧，两个矩形块6的底部均开设有两个圆柱槽9，每个圆柱槽9的内壁顶部均固定安装有弹簧10，每个弹簧10的底端均固定安装有限位块11，每个限位块11的底部均焊接有L型块12，四个L型块12共分为两组，每组L型块12的顶部活动贯穿其中一个矩形块6的底部，每个L型块12的顶部活动贯穿每个卡块8的底部，每个L型块12的同一侧均开设有矩形孔13。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，当需要将维修台4快速地安装在驱动设备2上时，此时先利用工具带动连接架3向驱动设备2的方向进行移动，这时移动的连接架会带动3维修台4进行移动，当连接架3的顶部移动到两个矩形块6的相对一侧之间并调整好位置时，此时先将其中一个卡块8插进其中一个L型槽5内部和其中一个矩形槽7的内部之间并发生移动，
当卡块8移动到一定位置时，先停止移动，与此同时，利用工具穿过矩形孔13并下拉，这时下拉的工具会带动其中一个L型块12进行移动，同时移动的L型块12会带动限位块11在圆柱槽9的作用下进行垂直移动，而移动的限位块11会使得弹簧10被拉伸，当L型块12下移到合适的位置时，进行移动的卡块8，并将卡块8移动到滑动嵌设在连接架3的一侧为止，当卡块8滑动嵌设在连接架3的一侧时，此时直接将工具从矩形孔13的内部抽出，当L型块12失去力的作用时，此时在弹簧10的弹力作用下，弹簧10通过限位块11和圆柱槽9的配合下，垂直的带动L型块12进行自动复位，复位后的L型块12将会把卡块8直接卡接在矩形槽7的内部，这时再重复上述操作步骤，将剩余的三个卡块8分别通过剩余的三个L型块12卡接在三个矩形槽7的内部，当四个卡块8分别被四个L型块12固定时，即完成连接架3在驱动设备2上的快速安装，即完成维修台4在驱动设备2上的快速安装，当需要将维修台4从驱动设备2上快速拆卸时，此时直接将四个L型块12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动单梁起重机，包括端梁(1)，其特征在于：所述端梁(1)的两侧之间设置有驱动设备(2)，所述驱动设备(2)的底部设置有连接架(3)，所述连接架(3)的一侧焊接有维修台(4)，所述驱动设备(2)的两侧均开设有两个L型槽(5)，所述驱动设备(2)的底部焊接有两个矩形块(6)，两个所述矩形块(6)的相对一侧均开设有两个矩形槽(7)，每个所述矩形槽(7)的内部和每个L型槽(5)的内部之间均滑动连接有卡块(8)，两个所述矩形块(6)的底部均开设有两个圆柱槽(9)，每个所述圆柱槽(9)的内壁顶部均固定安装有弹簧(10)，每个所述弹簧(10)的底端均固定安装有限位块(11)，每个所述限位块(11)的底部均焊接有L型块(12)，每个所述L型块(12)的同一侧均开设有矩形孔(13)。2.根据权利要求1所述的电动单梁起重机，其特征在于：四个卡块(8)共分为两组，两组所述卡块(8)的相对一侧分别滑动嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战春，
申请(专利权)人：东普起重机械常州有限公司，
类型：新型
国别省市：