便携式泡沫混凝土制备装置制造方法及图纸

技术编号:35238292 阅读:31 留言:0更新日期:2022-10-15 11:09
本实用新型专利技术涉及一种便携式泡沫混凝土制备装置,属于混凝土制备技术领域。包括混凝土搅拌系统、泡沫制作系统、混合搅拌系统和清洗系统,混凝土搅拌系统通过主管道连接混合搅拌系统,主管道靠近混凝土搅拌系统的一端设有清洗系统,主管道靠近混合搅拌系统的一端设有泡沫制作系统。本实用新型专利技术实现制作泡沫混凝土过程中使泡沫与浆体的充分混合,而且可以保证混合过程中减少消泡。并可以控制总体和分部的流速,具有充分搅拌泡沫混凝土效果。具有充分搅拌泡沫混凝土效果。具有充分搅拌泡沫混凝土效果。

【技术实现步骤摘要】
便携式泡沫混凝土制备装置


[0001]本技术涉及一种便携式泡沫混凝土制备装置,属于混凝土制备


技术介绍

[0002]泡沫混凝土又叫发泡混凝土,是指用振捣方法将发泡剂水溶液制成泡沫,再将泡沫加入到硅质材料如粉煤灰、石英砂、页岩等,钙质材料如石灰、水泥,水及外加剂所组成的浆料中,经过混合搅拌、浇筑成型、养护而制成的一种多孔轻质混凝土,具备质轻、隔音性能好、耐火能力强、减震、保温隔热性能好等优点,在建筑工程领域里得到了广泛应用。
[0003]目前,泡沫混凝土的发泡方式主要有两种:一种是通过高速搅拌发泡,即利用搅拌叶片对发泡剂水溶液进行高速搅拌,从而引入大量空气来实现发泡,这种发泡方式起源较早,操作方便,能较准确地反映出发泡剂的起泡能力和泡沫稳定性。另一种是通过压缩空气的方法制泡,用该方法制泡需要用到发泡设备以及空气压缩机,此方法发泡效率较高,可以直接将泡沫拌入到水泥砂浆中,缩短了泡沫在空气中的停留时间,防止泡沫的破灭。而泡沫掺入到水泥砂浆的过程中在搅拌时泡沫不仅可能无法与浆体充分混合,而且容易产生消泡,从而影响泡沫混凝土使用,进而影响结构的使用性能和寿命。现有
存在以下技术缺陷:
[0004]1、泡沫掺入到水泥砂浆的过程中在搅拌时泡沫不仅可能无法与浆体充分混合,而且容易产生消泡,从而影响泡沫混凝土使用,进而影响结构的使用性能和寿命。
[0005]2、占用空间大,设备运输不方便,使用后需要人工使用大量清水进行冲洗设备,浪费人力资源。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种便携式泡沫混凝土制备装置,制作泡沫混凝土过程中使泡沫与浆体的充分混合,而且可以保证混合过程中减少消泡。并可以控制总体和分部的流速,具有充分搅拌泡沫混凝土效果。
[0007]本技术所述的便携式泡沫混凝土制备装置,包括混凝土搅拌系统、泡沫制作系统、混合搅拌系统和清洗系统,混凝土搅拌系统通过主管道连接混合搅拌系统,主管道靠近混凝土搅拌系统的一端设有清洗系统,主管道靠近混合搅拌系统的一端设有泡沫制作系统,泡沫制作系统与清洗系统之间的主管道上设有第一启停阀与第一调速阀,泡沫制作系统与主管道之间通过副管道连通,副管道上设有第二启停阀与第二调速阀;混合搅拌系统输出端依次设有第三启停阀和出料阀。
[0008]工作过程或工作原理:
[0009]混凝土加入混凝土搅拌系统进过搅拌后,打开第一启停阀同时打开第一调速阀,发泡原材料加入泡沫制作系统,进过搅拌,搅拌完成后,打开第二启停阀和第二调速阀,搅拌好的混凝土和搅拌好的发泡原料同时流入混合搅拌系统,进过混合后,打开第三启停阀和出料阀进行使用,等使用完成后,打开清洗系统,把里面的残留混凝土和残留发泡原料冲
洗关进,防止下次使用时内部凝结,影响下次使用。本技术实现制作泡沫混凝土过程中使泡沫与浆体的充分混合,而且可以保证混合过程中减少消泡。并可以控制总体和分部的流速,具有充分搅拌泡沫混凝土效果。
[0010]优选地,混凝土搅拌系统包括移动底座、混凝土搅拌驱动装置、混凝土固定架、输送管道和小型搅拌机,小型搅拌机通过混凝土固定架固定在移动底座上,小型搅拌机连接混凝土搅拌驱动装置,小型搅拌机下方设有输送管道,小型搅拌机包括搅拌转动轴、进料盖、混凝土搅拌叶和出料口,搅拌转动轴上设有混凝土搅拌叶,混凝土搅拌叶设置在箱体内,箱体上部设有进料盖,进料盖对应下方设有出料管。
[0011]优选地,泡沫制作系统包括高速搅拌机、发泡剂进料口、稳泡剂进料口、泡沫控制器和移动底座,移动底座上设有泡沫控制器,泡沫控制器上部连接泡沫搅拌驱动装置,泡沫搅拌驱动装置上部设有发泡剂进料口和稳泡剂进料口,高速搅拌机包括搅拌转动轴、泡沫搅拌扇叶、泡沫搅拌驱动装置、驱动装置隔板和驱动装置固定架,搅拌转动轴上设有泡沫搅拌扇叶,搅拌转动轴一端连接泡沫搅拌驱动装置,泡沫搅拌扇叶周围设有泡沫搅拌驱动装置,驱动装置隔板内设有驱动装置固定架。泡沫控制器上设有转速旋钮、转速显示屏、定时旋钮、启停开关和插座。
[0012]优选地,混合搅拌系统包括混合搅拌驱动装置和混合搅拌管,混合搅拌管包括偏心转动轴和螺旋搅拌叶,偏心转动轴中部设有螺旋搅拌叶。
[0013]优选地,混合搅拌系统输出端与主管道均设有管道固定夹。
[0014]优选地,清洗系统包括水箱、水箱固定座和出水管道,水箱包括水箱箱体、进水口、抽水管、抽水泵套筒、抽水泵、固定座、绝缘电线和开关,水箱箱体上部设有进水口,抽水泵上设有抽水管和绝缘电线,绝缘电线连接水箱箱体外部开关,抽水泵套筒套装抽水泵,抽水泵固定在水泵固定座上,水泵固定座两端固定在水箱箱体上。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、泡沫制作以后可以通过管道自动加入到混凝土制成泡沫混凝土,省去人工加料过程,减少了人工作业时间,节省成本;
[0017]2、通过各系统调速阀可以均匀将混凝土和泡沫混合,避免因为出料速度造成管道内拥堵,提高了泡沫混凝土的制作效率。
[0018]3、本技术设置清洗系统,有效清洗各管道,另各系统之间可以进行移动,拆解和组装,通过旋进式管道进行连接,便于使用后进行拆解,增强了装置的使用效率和寿命,使经济性良好。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例1的结构示意图,
[0020]图2是小型搅拌机直视图;
[0021]图3是高速搅拌机俯视图;
[0022]图4是混合搅拌管构造图;
[0023]图5是水箱内部构造图;
[0024]图中:1、凝土搅拌系统;2、清洗系统;3、混合搅拌系统;4、泡沫制作系统;
[0025]11、小型搅拌机;14、输送管道;15、混凝土固定架;
[0026]21、水箱;22、水箱固定座;23、出水管道;32、混合搅拌管;41、泡沫控制器;42、高速搅拌机;44、稳泡剂进料口;45、发泡剂进料口;
[0027]101、混凝土搅拌叶;103、出料口;104、进料盖;211、水箱箱体;212、固定座;213、抽水泵套筒;214、抽水泵;215、进水口;216、抽水管;217、绝缘电线;218、开关;321、偏心转动轴;322、螺旋搅拌叶;421、驱动装置隔板;423、驱动装置固定架;425、泡沫搅拌扇叶。
具体实施方式
[0028]实施例1
[0029]如图1~图5所示,本技术所述的便携式泡沫混凝土制备装置,包括混凝土搅拌系统1、泡沫制作系统4、混合搅拌系统3和清洗系统2,混凝土搅拌系统1通过主管道连接混合搅拌系统3,主管道靠近混凝土搅拌系统1的一端设有清洗系统2,主管道靠近混合搅拌系统3的一端设有泡沫制作系统4,泡沫制作系统4与清洗系统2之间的主管道上设有第一启停阀与第一调速阀,泡沫制作系统4与主管道之间通过副管道连通,副管道上设有第二启停阀与第二调速阀;混合搅拌系统3输出端依次设有第三启停阀和出料阀;混凝土加入混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式泡沫混凝土制备装置,其特征在于,包括混凝土搅拌系统(1)、泡沫制作系统(4)、混合搅拌系统(3)和清洗系统(2),混凝土搅拌系统(1)通过主管道连接混合搅拌系统(3),主管道靠近混凝土搅拌系统(1)的一端设有清洗系统(2),主管道靠近混合搅拌系统(3)的一端设有泡沫制作系统(4),泡沫制作系统(4)与清洗系统(2)之间的主管道上设有第一启停阀与第一调速阀,泡沫制作系统(4)与主管道之间通过副管道连通,副管道上设有第二启停阀与第二调速阀;混合搅拌系统(3)输出端依次设有第三启停阀和出料阀。2.根据权利要求1所述的便携式泡沫混凝土制备装置,其特征在于,混凝土搅拌系统(1)包括移动底座、混凝土搅拌驱动装置、混凝土固定架(15)、输送管道(14)和小型搅拌机(11),小型搅拌机(11)通过混凝土固定架(15)固定在移动底座上,小型搅拌机(11)连接混凝土搅拌驱动装置,小型搅拌机(11)下方设有输送管道(14),小型搅拌机(11)包括搅拌转动轴、进料盖(104)、混凝土搅拌叶(101)和出料口(103),搅拌转动轴上设有混凝土搅拌叶(101),混凝土搅拌叶(101)设置在箱体内,箱体上部设有进料盖(104),进料盖(104)对应下方设有出料管。3.根据权利要求1所述的便携式泡沫混凝土制备装置,其特征在于,泡沫制作系统(4)包括高速搅拌机(42)、发泡剂进料口(45)、稳泡剂进料口(44)、泡沫控制器(41)和移动底座,移动底座上设有泡沫控制器(41),泡沫控制器(41)上部连接泡沫搅拌驱动装置,泡沫搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪泳丞孙其俊李微
申请(专利权)人:东北林业大学
类型:新型
国别省市:

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