一种可拆装的门框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆装的门框，涉及可拆门框技术领域。一种可拆装的门框，包括框架、门面、卡座、转口、连板、伸座、安装槽、转杆、内板、复位弹簧和外板，框架与门面的连接处分别设有卡座和连板，卡座上设有转口，转口之间的空位插接着连板上的伸座，伸座内的安装内设有复位弹簧复位弹簧上设有内板，内板上焊接着转杆，伸座安装槽的端口设置有外板与内板对应。本实用新型专利技术通过设置就可实现门面与框架的快拆，方便了组装，减轻了人员的劳动强度。减轻了人员的劳动强度。减轻了人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的门框


[0001]本技术涉及可拆门框
，尤其涉及一种可拆装的门框。

技术介绍

[0002]门是汉语通用规范一级汉字(常用字)。此字始见于商代甲骨文及商代金文，其古字形像两扇的大门。门本义指房屋两扇的外门，与作内门的户相对。门是人出入房屋的必经之处，又引申为途径。门通常建于居家的房屋中，由此引申为门第、家族，又引申为不同的派别、类别，特指宗教、学术方面不同的集团、派别。门还可作量词。
[0003]但是这种门在实践的使用过程中存在以下问题：
[0004]1、传统方式的门和框通过合页连接在一起，但合页通过螺栓进行固定，连接后不能实现快拆，门和框不能进行拆卸，后期维护或拆卸费时费力。
[0005]因此，有必要提供一种可拆装的门框解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的的上述缺陷，提供一种可拆装的门框。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种可拆装的门框，包括框架、门面、卡座、转口、连板、伸座、安装槽、转杆、内板、复位弹簧和外板，所述框架与门面的连接处分别设有卡座和连板，所述卡座上设有转口，所述转口之间的空位插接着连板上的伸座，所述伸座内的安装内设有复位弹簧所述复位弹簧上设有内板，所述内板上焊接着转杆，所述伸座安装槽的端口设置有外板与内板对应，通过设置就可实现门面与框架的快拆，方便了组装，减轻了人员的劳动强度。
[0008]在本技术提供的一种可拆装的门框中，所述伸座的侧缘上开设有竖直方向的开槽，所述开槽内滑动设置有按板，所述按板与内板连接，实现对转杆的带动。
[0009]在本技术提供的一种可拆装的门框中，所述框架的卡座位置开设有插口，所述卡座插接在插口内，所述插口的竖直方向端面上均开设有卡口，实现卡座的安装。
[0010]在本技术提供的一种可拆装的门框中，所述插口朝向门面的端面上设有挡板，实现对卡座的限位。
[0011]在本技术提供的一种可拆装的门框中，所述卡座上设置有卡杆，所述卡杆与卡口的位置对应，实现卡座的连接。
[0012]在本技术提供的一种可拆装的门框中，所述卡座的卡杆位置上设置有第一限位板和第二限位板所述卡杆插接在第一限位板和第二限位板上，所述卡杆的下端设有转把，所述转把的转动方向上设置有挡槽，实现对卡座的固定。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可拆装的门框具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种可拆装的门框，通过给一种可拆装的门框设置伸座和卡座等部件，目前市场上的门与框均通过合页进行固定，这一固定方式不能实现门与框的快拆，从
而在组装时增加了人员的劳动强度，本方案通过设置的卡座与伸座连接就可实现快拆，从而减轻了人员的劳动强度；伸座上设置转杆，转杆可以与卡座上的转口插接，转杆插接在转口内后就可实现门的正常开合；转杆插接进转口内时通过按板的按动将转杆移动到安装槽的端口内即可，插接进转口位置时就可受到复位弹簧的作用使转杆插接进转口内，从而实现安装。
[0015]本技术提供一种可拆装的门框，通过给一种可拆装的门框设置卡杆和转把等部件，本方案将卡座固定在插口内通过卡杆进行固定，从而实现组件的拆装；卡座插接进插口内后就可将卡杆向插口内的卡口位置进行插接，将卡杆卡进卡口内后就可将卡杆进行固定；通过转把转动到挡槽内后就可对卡杆进行固定，从而不会脱离卡口。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可拆装的门框的结构示意图；
[0017]图2为本技术提供的一种可拆装的门框中图1中A区域放大示意图；
[0018]图3为本技术提供的一种可拆装的门框中伸座的剖视示意图；
[0019]图4为本技术提供的一种可拆装的门框中卡杆的连接示意图。
[0020]图中标号：1、框架；2、门面；3、挡板；4、插口；5、卡杆；6、卡口；7、卡座；8、转口；9、连板；10、开槽；11、按板；12、伸座；13、安装槽；14、转杆；15、外板；16、复位弹簧；17、内板；18、第一限位板；19、挡槽；20、转把；21、第二限位板。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本技术的一种可拆装的门框，包括框架1、门面2、卡座7、转口8、连板9、伸座12、安装槽13、转杆14、内板17、复位弹簧16和外板15，框架1与门面2的连接处分别设有卡座7和连板9，卡座7上设有转口8，转口8之间的空位插接着连板9上的伸座12，伸座12内的安装内设有复位弹簧16复位弹簧16上设有内板17，内板17上焊接着转杆14，伸座12安装槽13的端口设置有外板15与内板17对应。
[0024]如图2所示，框架1的卡座7位置开设有插口4，卡座7插接在插口4内，插口4的竖直方向端面上均开设有卡口6，实现卡座7的安装。
[0025]进一步地，在本技术一实施例中，如图2所示，伸座12的侧缘上开设有竖直方向的开槽10，开槽10内滑动设置有按板11，按板11与内板17连接，实现对转杆14的带动；目前市场上的门与框均通过合页进行固定，这一固定方式不能实现门与框的快拆，从而在组装时增加了人员的劳动强度，本方案通过设置的卡座7与伸座12连接就可实现快拆，从而减轻了人员的劳动强度；伸座12上设置转杆14，转杆14可以与卡座7上的转口8插接，转杆14插接在转口8内后就可实现门的正常开合；转杆14插接进转口8内时通过按板11的按动将转杆14移动到安装槽13的端口内即可，插接进转口8位置时就可受到复位弹簧16的作用使转杆14插接进转口8内，从而实现安装。
[0026]实施例二：
[0027]如图3和图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：插口4朝向门面2的端面上设有挡板3，实现对卡座7的限位；卡座7上设置有卡杆5，卡杆5与卡口6的位置对应，实现卡座7的连接。
[0028]进一步地，在本实施例中，如图3和图4所示，卡座7的卡杆5位置上设置有第一限位板18和第二限位板21卡杆5插接在第一限位板18和第二限位板21上，卡杆5的下端设有转把20，转把20的转动方向上设置有挡槽19，实现对卡座7的固定；本方案将卡座7固定在插口4内通过卡杆5进行固定，从而实现组件的拆装；卡座7插接进插口4内后就可将卡杆5向插口4内的卡口6位置进行插接，将卡杆5卡进卡口6内后就可将卡杆5进行固定；通过转把20转动到挡槽19内后就可对卡杆5进行固定，从而不会脱离卡口6。
[0029]本技术提供的一种可拆装的门框的工作原理如下：
[0030]第一创新点实施步骤：
[0031]第一步：目前市场上的门与框均通过合页进行固定，这一固定方式不能实现门与框的快拆，从而在组装时增加了人员的劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装的门框，包括框架(1)、门面(2)、卡座(7)、转口(8)、连板(9)、伸座(12)、安装槽(13)、转杆(14)、内板(17)、复位弹簧(16)和外板(15)，其特征在于：所述框架(1)与门面(2)的连接处分别设有卡座(7)和连板(9)，所述卡座(7)上设有转口(8)，所述转口(8)之间的空位插接着连板(9)上的伸座(12)，所述伸座(12)内的安装内设有复位弹簧(16)所述复位弹簧(16)上设有内板(17)，所述内板(17)上焊接着转杆(14)，所述伸座(12)安装槽(13)的端口设置有外板(15)与内板(17)对应。2.根据权利要求1所述的一种可拆装的门框，其特征在于，所述伸座(12)的侧缘上开设有竖直方向的开槽(10)，所述开槽(10)内滑动设置有按板(11)，所述按板(11)与内板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤学，
申请(专利权)人：浙江龙川工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：