本实用新型专利技术涉及一种砂浆粉料烘干装置，包括输送带和烘干组件；烘干组件底端设置有烘干腔，输送带从烘干腔底端穿过；输送带包括平面部和凸面部，平面部和凸面部均沿输送带输送方向设置，且多个平面部和多个凸面部交叉设置，烘干腔的底端与凸面部之间留有间隔，烘干腔的侧开口边缘处设置有导料板，两个导料板形成一个敞口，敞口朝向与输送带输送方向相对。上述砂浆粉料烘干装置，将输送带通过多个平面部和多个凸面部交叉设置而成，且平面部和凸面部的朝向与输送带的输送方向一致，并且当输送带经过烘干腔时，烘干腔底端还会对平面部上堆积的粉料进行抹平，从而均匀粉料的烘干效果。从而均匀粉料的烘干效果。从而均匀粉料的烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
砂浆粉料烘干装置
[0001]本技术涉及砂浆加工设备领域，特别是涉及一种砂浆粉料烘干装置。
技术介绍
[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。砂浆加工所需的粉料在使用前需要进行烘干，以防止混合成砂浆后其粘稠性不足，而目前砂浆粉料的烘干大多是将粉料倾倒在输送带上，经传送至烘干装置进行烘干，但是倾倒到输送带上时，粉料的铺设并不均匀，影响粉料的烘干，又或者需要人工或刮板对粉料进行刮平，使其尽量均匀，浪费人力，还很容易导致粉料散落到输送带外。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够自动对粉料进行摊平，且不会造成粉料散落的砂浆粉料烘干装置。
[0004]一种砂浆粉料烘干装置，包括输送带和烘干组件；所述烘干组件底端设置有烘干腔，所述输送带从烘干腔底端穿过；所述输送带包括平面部和凸面部，所述平面部和所述凸面部均沿输送带输送方向设置，且多个平面部和多个凸面部交叉设置，所述烘干腔的底端与凸面部之间留有间隔，所述烘干腔的侧开口边缘处设置有导料板，两个所述导料板形成一个敞口，所述敞口朝向与输送带输送方向相对。
[0005]进一步的，所述导料板位于烘干腔上与输送带输送方向相对的一侧。
[0006]进一步的，还包括驱动座，所述输送带的两端安装在驱动座上，且两者传动连接。
[0007]进一步的，所述凸面部切面为弧形凸起，所述凸面部的两侧分别与两个平面部的边缘连接。
[0008]进一步的，所述烘干组件包括固定座和固定盖，所述固定盖的一侧铰接在固定座上，所述固定盖内安装有烘干机，所述烘干机的输出端朝向下方，所述输送带穿过固定座且位于烘干机的下方。
[0009]进一步的，所述固定盖的顶端固定有安装座，所述烘干机安装在安装座上。
[0010]进一步的，所述固定座内设置有聚热块，所述聚热块底端具有拱形的所述烘干腔，所述聚热块上还开设有通孔，所述烘干机的输出端与通孔相对。
[0011]进一步的，所述烘干机的输出端通过伸缩隔热管与通孔连接。
[0012]上述砂浆粉料烘干装置，将输送带通过多个平面部和多个凸面部交叉设置而成，且平面部和凸面部的朝向与输送带的输送方向一致，并且当输送带经过烘干腔时，烘干腔底端还会对平面部上堆积的粉料进行抹平，从而均匀粉料的烘干效果，而通过敞开设置的导料板，使得粉料在整个烘干过程中都不会散落到输送带外部。
附图说明
[0013]图1为一个实施例中的砂浆粉料烘干装置的结构示意图；
[0014]图2为图1中的输送带的结构示意图；
[0015]图3为图1中的砂浆粉料烘干装置的俯视示意图；
[0016]图4为图1中的砂浆粉料烘干装置的剖面示意图。
[0017]图中：100、驱动座；200、输送带；210、平面部；220、凸面部；300、烘干组件；310、固定座；320、固定盖；330、安装座；340、烘干机；350、聚热块；351、通孔；352、烘干腔；360、导料板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1、图2和图3所示，在一个实施例中，一种砂浆粉料烘干装置，包括输送带200和烘干组件300；烘干组件300底端设置有烘干腔352，输送带200从烘干腔352底端穿过；输送带200包括平面部210和凸面部220，平面部210和凸面部220均沿输送带200输送方向设置，且多个平面部210和多个凸面部220交叉设置，烘干腔352的底端与凸面部220之间留有间隔，烘干腔352的侧开口边缘处设置有导料板360，两个导料板360形成一个敞口，敞口朝向与输送带200输送方向相对。
[0020]使用时，将潮湿的粉料铺设在多个平面部210上，由于有凸面部220的阻隔，因此粉料不会滑落到输送带200两侧。随后输送带200运行，带动潮湿的粉料移动，当经过烘干组件300内的烘干腔352时，潮湿的粉料受烘干腔352内的高温影响，其内的湿气会被蒸发出去，从而达到干燥的效果。同时平面部210上的粉料在经过烘干腔352进出口的时候，由于烘干腔352的底端与凸面部220留有间隔，因此若是平面部210内的粉料堆积不均匀导致凹凸不平，当其经过烘干腔352时便会被烘干腔352底端处刮平，并将刮出的粉料推送到凹陷处，从而使得粉料整体平整性更好，烘干效果更稳定。当粉料进入或移动出烘干腔352时，导料板360便会对输送带200两侧的粉料进行刮平，避免堆积在输送带200两侧平面部210的粉料滑落到输送带200外面。
[0021]上述砂浆粉料烘干装置，将输送带200通过多个平面部210和多个凸面部220交叉设置而成，且平面部210和凸面部220的朝向与输送带200的输送方向一致，并且当输送带200经过烘干腔352时，烘干腔352底端还会对平面部210上堆积的粉料进行抹平，从而均匀粉料的烘干效果，而通过敞开设置的导料板360，使得粉料在整个烘干过程中都不会散落到输送带200外部。
[0022]在本实施例中，导料板360位于烘干腔352上与输送带200输送方向相对的一侧。能够在粉料进入烘干腔352之前便把输送带200侧边上的多余粉料推送向输送带200中间位置，表面粉料散落。
[0023]在本实施例中，烘干装置还包括驱动座100，输送带200的两端安装在驱动座100上，且两者传动连接。具体的驱动座100包括两个转轴，分别位于输送带200的两端，并与输送带200传动连接，除此之外驱动座100还包括用于驱动转轴转动的电机。
[0024]在本实施例中，凸面部220切面为弧形凸起，凸面部220的两侧分别与两个平面部210的边缘连接。该弧形凸起的中心点位于输送带200外表面之内，通过将弧形凸起的中心点设置于输送带200外表面之内，该弧形凸起表面均露出于输送带200正上方，相邻两个弧形凸起之间的平面部210区域敞开向上，使得粉料摊铺和脱离更方便，烘干效果更好。
[0025]如图4所示，在本实施例中，烘干组件300包括固定座310和固定盖320，固定盖320的一侧铰接在固定座310上，固定盖320内安装有烘干机340，烘干机340的输出端朝向下方，输送带200穿过固定座310且位于烘干机340的下方。此处烘干机340的输出端为进行烘干的一端。通过铰接的方式将固定盖320盖在固定座310上，并将烘干机340固定在固定盖320内，使得在对烘干机340进行维护时更方便，只需打开固定盖320即可使烘干机340暴露出来。
[0026]在本实施例中，固定盖320的顶端固定有安装座330，烘干机340安装在安装座本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂浆粉料烘干装置，其特征在于，包括输送带和烘干组件；所述烘干组件底端设置有烘干腔，所述输送带从烘干腔底端穿过；所述输送带包括平面部和凸面部，所述平面部和所述凸面部均沿输送带输送方向设置，且多个平面部和多个凸面部交叉设置，所述烘干腔的底端与凸面部之间留有间隔，所述烘干腔的侧开口边缘处设置有导料板，两个所述导料板形成一个敞口，所述敞口朝向与输送带输送方向相对。2.根据权利要求1所述的砂浆粉料烘干装置，其特征在于，所述导料板位于烘干腔上与输送带输送方向相对的一侧。3.根据权利要求1所述的砂浆粉料烘干装置，其特征在于，还包括驱动座，所述输送带的两端安装在驱动座上，且两者传动连接。4.根据权利要求1所述的砂浆粉料烘干装置，其特征在于，所述凸面部切面为弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：康香兰，盛胤巍，
申请(专利权)人：上海博尔泰工业产品设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。