一种种子打包分装用多管分粮器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种种子打包分装用多管分粮器，涉及种子包装设备技术领域，包括支撑架，所述储料仓的底部设置有下料机构；所述棱台形下料仓的底部设置有收纳机构。本实用新型专利技术通过设置下料机构，在对种子进行包装时可先将包装袋放置在其中一个下料管的下方，之后拨动L形限位板，由此便可使下料管内部的种子在重力的作用下落至包装袋内，由此便可对种子进行包装处理，之后松开L形限位板，可使挡板在扭力弹簧的作用下复原，以此来对下料管的底部进行遮挡，而在对种子进行包装时可在任意一个下料管的下方对种子进行灌装处理，在其中一个下料管另一个下料管也可进行使用，用以解决在对种子进行包装时效率较低的问题。种子进行包装时效率较低的问题。种子进行包装时效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种种子打包分装用多管分粮器


[0001]本技术涉及种子包装设备领域，尤其是涉及一种种子打包分装用多管分粮器。

技术介绍

[0002]粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，也可概括称为“谷物”，粮食作物含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪，而在对其种子进行包装处理时需包装袋放置在储料仓下方的下料管内，之后打开下料管，使得储料仓内的种子在重力的作用下落至包装袋内。
[0003]但一般的储料仓底部仅有一个下料口，此时在对种子进行包装时需工作人员将一个包装袋装满后，关闭下料管，之后再将另一个空的包装袋放置在下料管下方，一次仅能对一个包装袋进行灌装处理，从而导致包装效率低，且仅能从一个方向将包装袋放置在下料管下方，使用起来极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种种子打包分装用多管分粮器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种种子打包分装用多管分粮器，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接固定有储料仓，所述储料仓的底部设置有下料机构；
[0007]所述下料机构包括有棱台形下料仓、连接软管、弧形托板、L形限位板、挡板、下料管、扭力弹簧，所述棱台形下料仓焊接固定于所述储料仓的底部，所述连接软管连接于所述棱台形下料仓的外侧，所述下料管固定于所述连接软管的底部，所述弧形托板焊接固定于所述下料管的外壁，且位于所述连接软管的下方，所述L形限位板通过轴承转动连接于所述下料管的外侧，所述挡板焊接固定于所述L形限位板的底部，且位于所述挡板的下方，所述扭力弹簧套接于所述L形限位板的外侧，且位于所述下料管的内部；
[0008]所述棱台形下料仓的底部设置有收纳机构，用于对所述下料管进行收纳。
[0009]进一步地，所述收纳机构包括有转杆、蜗杆、蜗轮、连接板，所述连接板焊接固定于所述棱台形下料仓的外侧，且位于所述连接软管的下方，所述蜗轮焊接固定于所述弧形托板的底部，且与所述连接板通过轴承转动连接，所述蜗杆通过轴承转动连接于所述棱台形下料仓的底部，所述转杆焊接固定于所述蜗杆的底部，且位于所述支撑架的内侧。
[0010]进一步地，所述蜗杆外侧的卡齿与所述蜗轮外侧的卡齿相啮合，所述连接板的数量设置有四个，且四个所述连接板沿着所述蜗杆的中心轴线等距离分布。
[0011]进一步地，所述挡板顶部的面积大于所述下料管底部的面积。
[0012]进一步地，所述扭力弹簧的两端分别焊接于所述下料管的内部、所述L形限位板的外侧。
[0013]进一步地，所述棱台形下料仓为中空无顶的棱台形结构。
[0014]进一步地，所述弧形托板的长度略小于所述连接软管的长度，所述弧形托板内侧的弧度与所述连接软管的外壁弧度相等。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术通过设置下料机构，在对种子进行包装时可先将包装袋放置在其中一个下料管的下方，之后拨动L形限位板，由此便可使下料管内部的种子在重力的作用下落至包装袋内，由此便可对种子进行包装处理，之后松开L形限位板，可使挡板在扭力弹簧的作用下复原，以此来对下料管的底部进行遮挡，而在对种子进行包装时可在任意一个下料管的下方对种子进行灌装处理，在其中一个下料管另一个下料管也可进行使用，如此便可增加对种子的包装效率；
[0017]2、本技术通过设置收纳机构，在对该设备进行运输移动时，可先转动转杆，转杆进行转动时会带动蜗杆进行转动，蜗杆进行转动时便可带动周围的多个蜗轮同时进行转动，如此便可带动弧形托板进行转动，以此来使下料管向着蜗杆的中心轴线进行合拢，以此来减小设备的占用空间，从而为设备的运输、移动提供了便利。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的底部结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2中A处放大图；
[0022]图4为本技术的下料管与挡板的连接示意图。
[0023]其中：
[0024]1‑
支撑架；2
‑
储料仓；3
‑
下料机构；301
‑
棱台形下料仓；302
‑
连接软管；303
‑
弧形托板；304
‑
L形限位板；305
‑
挡板；306
‑
下料管；307
‑
扭力弹簧；4
‑
收纳机构；401
‑
转杆；402
‑
蜗杆；403
‑
蜗轮；404
‑
连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图4，一种种子打包分装用多管分粮器，包括支撑架1，支撑架1的顶部焊接固定有储料仓2，储料仓2的底部设置有下料机构3；
[0027]下料机构3包括有棱台形下料仓301、连接软管302、弧形托板303、L形限位板304、挡板305、下料管306、扭力弹簧307，棱台形下料仓301焊接固定于储料仓2的底部，连接软管302连接于棱台形下料仓301的外侧，下料管306固定于连接软管302的底部，弧形托板303焊
接固定于下料管306的外壁，且位于连接软管302的下方，L形限位板304通过轴承转动连接于下料管306的外侧，挡板305焊接固定于L形限位板304的底部，且位于挡板305的下方，扭力弹簧307套接于L形限位板304的外侧，且位于下料管306的内部；
[0028]棱台形下料仓301的底部设置有收纳机构4，用于对下料管306进行收纳，在使用该设备时可先将需包装的物料倒入储料仓2内，使其在重力的作用下穿过棱台形下料仓301、连接软管302落至下料管306内，在对种子进行包装时可先将包装袋放置在其中一个下料管306的下方，之后拨动L形限位板304，由此便可使挡板305进行移动，从而使挡板305失去对下料管306底部的遮挡，由此便可使下料管306内部的种子在重力的作用下落至包装袋内，由此便可对种子进行包装处理，之后松开L形限位板304，由此便可使挡板305在扭力弹簧307的作用下复原，以此来对下料管306的底部进行遮挡，而在对种子进行包装时可在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子打包分装用多管分粮器，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部固定有储料仓（2），其特征在于，所述储料仓（2）的底部设置有下料机构（3）；所述下料机构（3）包括有棱台形下料仓（301）、连接软管（302）、弧形托板（303）、L形限位板（304）、挡板（305）、下料管（306）、扭力弹簧（307），所述棱台形下料仓（301）固定于所述储料仓（2）的底部，所述连接软管（302）连接于所述棱台形下料仓（301）的外侧，所述下料管（306）固定于所述连接软管（302）的底部，所述弧形托板（303）固定于所述下料管（306）的外壁，所述L形限位板（304）通过轴承转动连接于所述下料管（306）的外侧，所述挡板（305）固定于所述L形限位板（304）的底部，所述扭力弹簧（307）套接于所述L形限位板（304）的外侧；所述棱台形下料仓（301）的底部设置有收纳机构（4），用于对所述下料管（306）进行收纳。2.根据权利要求1所述的一种种子打包分装用多管分粮器，其特征在于，所述收纳机构（4）包括有转杆（401）、蜗杆（402）、蜗轮（403）、连接板（404），所述连接板（404）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐连胜，谢海平，于超，陈曦，苏鹏，徐国良，
申请(专利权)人：安徽中种丰絮农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：