本实用新型专利技术涉及氯化聚乙烯生产技术领域，具体为一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，包括安装环和振动板，安装环的内侧设置有环槽，环槽的内部设置有圆环，圆环的顶端和顶端均固定连接有多组弹簧，多组弹簧远离圆环的一端分别与环槽顶端和底端固定连接，圆环的内部固定连接有固定环，固定环的顶端固定连接有第一加料斗，振动板固定安装在固定环的内部，振动板上设置有多个落料孔，振动板的内部设置有空腔，第一加料斗的左端设置有进水管，进水管底端与空腔的内部连通，第一加料斗的右端连接有出水管，出水管的底端与空腔的内部连通；其提高对浆料振动的效果，提高浆料落料的效率，提高其使用的实用性。使用的实用性。使用的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种预热氯化聚乙烯振动筛装置
[0001]本技术涉及氯化聚乙烯生产
，具体为一种预热氯化聚乙烯振动筛装置。
技术介绍
[0002]在水相法生产氯化聚乙烯过程中，浆料经离心机离心后，得到含水30％～50％的湿浆料，湿浆料由料斗加入，通过螺杆输送器进入气流干燥管初步干燥，再送入沸腾床进行干燥，最后进入旋风分离器分离，收集包装。
[0003]经检索，现有技术中公开了一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，包括加料斗、送料装置、传输装置和预热腔板，其在使用时，通过振动电机带动振动连接轴和漏孔腔板振动，由于加料斗的限制，漏孔腔板能够上下振动，不便于向其它方向上进行振动，对浆料振动的效果较差，降低了其使用的实用性。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，包括安装环和振动板，安装环的内侧设置有环槽，环槽的内部设置有圆环，圆环的顶端和顶端均固定连接有多组弹簧，多组弹簧远离圆环的一端分别与环槽顶端和底端固定连接，圆环的内部固定连接有固定环，固定环的顶端固定连接有第一加料斗，振动板固定安装在固定环的内部，振动板上设置有多个落料孔，振动板的内部设置有空腔，第一加料斗的左端设置有进水管，进水管底端与空腔的内部连通，第一加料斗的右端连接有出水管，出水管的底端与空腔的内部连通，安装环的顶端通过多个支撑柱连接有第二加料斗，第二加料斗的底端位于第一加料斗的内部，振动板的顶端固定连接有振动轴，振动轴的顶端固定连接有圆板，圆板的顶端安装有振动电机。
[0006]为提高第一加料斗与第二加料斗之间连接的密封性，第一加料斗的顶端固定连接有伸缩套，伸缩套的顶端与第二加料斗的外侧壁固定连接。
[0007]为避免固定环与安装环的内侧壁直接碰撞，安装环的内侧壁固定连接有第一橡胶环。
[0008]为避免圆环与环槽的内侧发生撞击，环槽的内侧壁固定连接有第二橡胶环。
[0009]为避免浆料落至振动电机的内部，圆板的顶端固定连接有防护箱，防护箱套设在振动电机的外部。
[0010]为便于振动板进行多方向振动，各组弹簧的数量均为两个，且两个弹簧呈V字型设置。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，具备以下有益效果：
[0012]该预热氯化聚乙烯振动筛装置，通过多个弹簧的作用使圆环位于环槽内部中间位置，通过振动电机带动振动轴、振动板、固定环和圆环振动，通过多个弹簧的作用便于振动板、固定环和圆环向多个方向振动，便于对第一加料斗内部的物料多方向振动，提高对浆料振动的效果，提高浆料落料的效率，提高其使用的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖面结构示意图。
[0018]图中符号标记说明：
[0019]1、安装环；2、振动板；3、圆环；4、固定环；5、弹簧；6、第一加料斗；7、落料孔；8、进水管；9、出水管；10、支撑柱；11、第二加料斗；12、振动轴；13、圆板；14、振动电机；15、伸缩套；16、第一橡胶环；17、第二橡胶环；18、防护箱。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，包括安装环1和振动板2，安装环1的内侧设置有环槽，环槽的内部设置有圆环3，圆环3的顶端和顶端均固定连接有多组弹簧5，各组弹簧5的数量均为两个，且两个弹簧5呈V字型设置，通过多个弹簧5对圆环3的多个方向施以拉力，使圆环3位于环槽内部的中间位置，同时通过多个弹簧5的配合，便于振动板2进行多方向振动。
[0022]多组弹簧5远离圆环3的一端分别与环槽顶端和底端固定连接，圆环3的内部固定连接有固定环4，固定环4的顶端固定连接有第一加料斗6，振动板2固定安装在固定环4的内部；振动板2上设置有多个落料孔7，振动板2的内部设置有空腔，第一加料斗6的左端设置有进水管8，进水管8底端与空腔的内部连通；第一加料斗6的右端连接有出水管9，出水管9的底端与空腔的内部连通，造粒过程产生的热水通过进水管8进入至空腔的内部，通过热水对湿浆料进行加热，使湿浆料脱水，湿浆料脱水达到8％～10％，然后通过出水管9排出。
[0023]更进一步的，安装环1的顶端通过多个支撑柱10连接有第二加料斗11，第二加料斗11的底端位于第一加料斗6的内部，第一加料斗6的顶端固定连接有伸缩套15，伸缩套15的顶端与第二加料斗11的外侧壁固定连接，提高第一加料斗6与第二加料斗11之间连接的密封性，避免浆料从第一加料斗6的上侧溅出。
[0024]振动板2的顶端固定连接有振动轴12，振动轴12的高度根据实际使用需要和第二
加料斗11的直径设置相应的高度，以保证振动电机14不与第二加料斗11发生碰撞，且不妨碍向第二加料斗11的内部添加浆料；振动轴12的顶端固定连接有圆板13，圆板13的顶端安装有振动电机14，圆板13的顶端固定连接有防护箱18，防护箱18套设在振动电机14的外部，避免浆料落至振动电机14的内部；
[0025]通过多个弹簧5的作用使圆环3位于环槽内部中间位置，通过振动电机14带动振动轴12、振动板2、固定环4和圆环3振动，通过多个弹簧5的作用便于振动板2、固定环4和圆环3向多个方向振动，便于对第一加料斗6内部的物料多方向振动，提高对浆料振动的效果，提高浆料落料的效率，提高其使用的实用性。
[0026]还需要说明的是，本实施例中，安装环1的内侧壁固定连接有第一橡胶环16，在振动板2剧烈振动的过程中，避免固定环4与安装环1的内侧壁直接碰撞，环槽的内侧壁固定连接有第二橡胶环17，在振动板2剧烈振动的过程中，避免圆环3与环槽的内侧发生直接撞击。
[0027]本技术在使用时，首先向第二加料斗11的内部加入适量的浆料，以保证浆料不被溅出为准，浆料通过第二加料斗11落至第一加料斗6的内部，同时启动振动电机14，由于振动电机14的振动的方向是不定向的，振动电机14通过振动轴12带动振动板2、固定环4和圆环3在不同的方向上振动，浆料通过落料孔7落至安装环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预热氯化聚乙烯振动筛装置，包括安装环(1)和振动板(2)，其特征在于：所述安装环(1)的内侧设置有环槽，环槽的内部设置有圆环(3)，圆环(3)的顶端和顶端均固定连接有多组弹簧(5)，多组弹簧(5)远离圆环(3)的一端分别与环槽顶端和底端固定连接，圆环(3)的内部固定连接有固定环(4)，固定环(4)的顶端固定连接有第一加料斗(6)，所述振动板(2)固定安装在固定环(4)的内部，振动板(2)上设置有多个落料孔(7)，振动板(2)的内部设置有空腔，第一加料斗(6)的左端设置有进水管(8)，进水管(8)底端与空腔的内部连通，第一加料斗(6)的右端连接有出水管(9)，出水管(9)的底端与空腔的内部连通，安装环(1)的顶端通过多个支撑柱(10)连接有第二加料斗(11)，第二加料斗(11)的底端位于第一加料斗(6)的内部，所述振动板(2)的顶端固定连接有振动轴(12)，振动轴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国龙，谭建群，宋华磊，王建华，
申请(专利权)人：山东宏建高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。