一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，包括过滤罐和导管，所述过滤罐装一体机分为过滤单元和罐装单元两个部分，且过滤单元将原料过滤后由所述导管导入罐装单元进行原料罐装。本实用新型专利技术涉及过滤罐装一体机的技术领域。本实用新型专利技术在使用装时通过进料管向上罐体内注入原料，震动组件带动过滤板震动对原料进行过滤，在过滤板震动的过程中会带动搅拌组件运行，进而搅动过滤板上方的原料，去除附着在过滤板上的原料，原料再被过滤板过滤后滴入下罐体中并通过导管导出过滤罐，在进行原料过滤的过程中可避免杂质对过滤板的堵塞，提升了滤罐装一体机生产效率。提升了滤罐装一体机生产效率。提升了滤罐装一体机生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机


[0001]本技术涉及过滤罐装一体机的
，尤其是涉及一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机。

技术介绍

[0002]喷雾剂，系指原料药物或与适宜辅料填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声振动或其他方法将内容物呈雾状物释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜及皮肤等的制剂。有别于气雾剂，气雾剂喷出药物的动力为抛射剂，如氟氯烷烃、氢氟烷烃、二甲醚等。
[0003]在喷雾剂的制造过程中滤罐装一体机是不可缺少的重要装置，一般是使用过滤板进行原料的过滤，由于原料中杂质受重力的影响，会附着堵塞在过滤板的孔洞内进而降低过滤板的过滤效率，从而降低了滤罐装一体机生产效率。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，具有提升滤罐装一体机生产效率的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，包括过滤罐和导管，所述过滤罐装一体机分为过滤单元和罐装单元两个部分，且过滤单元将原料过滤后由所述导管导入罐装单元进行原料罐装，所述过滤罐分为上罐体和下罐体两个部分，且上罐体与下罐体之间螺纹连接，所述过滤罐的顶端装设有进料管，所述下罐体内滑动设有过滤板，所述过滤板的下方设有震动组件，所述过滤板的上方设有搅拌组件。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用装时通过进料管向上罐体内注入原料，震动组件带动过滤板震动对原料进行过滤，在过滤板震动的过程中会带动搅拌组件运行，进而搅动过滤板上方的原料，去除附着在过滤板上的原料，原料再被过滤板过滤后滴入下罐体中并通过导管导出过滤罐，在进行原料过滤的过程中可避免杂质对过滤板的堵塞，提升了滤罐装一体机生产效率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述震动组件包括叶轮，所述叶轮设于过滤罐的底端开口内，所述叶轮的顶端固定连接有圆杆，所述圆杆的外周侧通过轴承转动套设有支撑架，所述支撑架是由限位环和两个连接杆一体浇筑制成，且支撑架的每个连接杆均与下罐体的内壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，随着下罐体内原料的流出，流动的原料通过叶轮带动装置运行，不需要设置额外动力节省了装置的能源消耗。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述圆杆的上方相对设有两个转轴，且转轴的一端插入下罐体的罐壁内并通过轴承与下罐体转动连接，所述圆杆的顶端与两个转轴的另一端通过第一齿轮转换器啮合连接，所述转轴的外周侧固定套设有凸轮，且
凸轮的外周壁与过滤板的下端相接触。
[0011]通过采用上述技术方案，通过转轴和第一齿轮转换器的作用，使得叶轮在转动的同时可以带动凸轮一同转动，进而带动过滤板上下震动，通过过滤板的上下移动配合液体的流动清理过滤板的孔洞。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌组件包括支撑杆，所述支撑杆竖直设于上罐体内的中间位置处，所述支撑杆外周侧的中间位置处通过轴承转动套设有定位架，所述定位架是由定位环和四个限位杆一体浇筑制成，且定位架的每个限位杆均与上罐体内壁固定连接，所述支撑杆的外周壁上倾斜固定装设有若干搅拌杆，且位于定位架上方的搅拌杆与位于定位架下方的搅拌杆相对设置。
[0013]通过采用上述技术方案，倾斜设置的搅拌杆，使得搅拌杆在转动时，可远离过滤板的方向推动原料转动，进而带动附着在过滤板上的杂质远离过滤板。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位架的下端固定连接有四个弹性杆，所述弹性杆的下端固定连接有推板，且推板底端与过滤板的上端相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过弹性杆的弹力带动过滤板向下滑动，增强过滤板向下滑动的速率，增强液体对过滤板空洞的清理效果。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的上方相对设有两个传动杆，且两个传动杆的一端均插入上罐体的罐壁内并通过轴承与上罐体转动连接，所述支撑杆的上端与两个传动杆的另一端通过第二齿轮转换器啮合连接，所述传动杆的外周壁上固定套设有齿轮，所述齿轮的外周侧啮合连接有齿条，所述过滤板的上端对应每个齿条的位置处均通过螺栓固定连接有推杆，所述推杆的外周壁上套设有支架，且支架与上罐体的内壁固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过推杆、齿条、齿轮和第二齿轮转换器使得过滤板在上下移动的过程中，可以带动搅拌杆一同转动，不需要设置额外动力节省了装置的能源消耗。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿条的底端开设有滑槽，且推杆的顶端插入对应的滑槽内，所述推杆与对应滑槽的内壁之间设有弹簧，且弹簧的两端分别与对应的推杆和对应滑槽的内壁固定连接，所述齿条远离对应齿轮的一侧设有挡板，且挡板与上罐体的内壁固定连接，所述挡板与对应的齿条滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过弹簧的设置使得推杆可以在齿条内做伸缩运动，进而避免搅拌杆在卡死时影响过滤板的上下移动。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.在使用装时通过进料管向上罐体内注入原料，震动组件带动过滤板震动对原料进行过滤，在过滤板震动的过程中会带动搅拌组件运行，进而搅动过滤板上方的原料，去除附着在过滤板上的原料，原料再被过滤板过滤后滴入下罐体中并通过导管导出过滤罐，在进行原料过滤的过程中可避免杂质对过滤板的堵塞，提升了滤罐装一体机生产效率；
[0022]2.在随着下罐体内原料的流出，流动的原料推动叶轮转动，并通过齿条、齿轮、第一齿轮转换器、第二齿轮转换器和凸轮带动过滤板的震动和搅拌杆的转动，不需要设置额外动力节省了装置的能源消耗。
附图说明
[0023]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本实施例过滤罐的内部结构示意图；
[0025]图3是本实施例图2中A处的放大结构示意图；
[0026]图4是本实施例齿条的内部结构示意图。
[0027]图中，1、过滤罐；11、上罐体；12、下罐体；2、导管；3、进料管；4、过滤板；5、震动组件；51、叶轮；52、圆杆；53、支撑架；54、转轴；55、第一齿轮转换器；56、凸轮；6、搅拌组件；61、支撑杆；62、定位架；63、搅拌杆；64、弹性杆；65、推板；66、传动杆；67、第二齿轮转换器；68、齿轮；69、齿条；610、推杆；611、滑槽；612、弹簧；613、挡板；614、支架。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1
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4，本技术公开的一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐1装一体机，包括过滤罐1和导管2，过滤罐1装一体机分为过滤单元和罐装单元两个部分，且过滤单元将原料过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，包括过滤罐(1)和导管(2)，所述过滤罐装一体机分为过滤单元和罐装单元两个部分，且过滤单元将原料过滤后由所述导管(2)导入罐装单元进行原料罐装，其特征在于：所述过滤罐(1)分为上罐体(11)和下罐体(12)两个部分，且上罐体(11)与下罐体(12)之间螺纹连接，所述过滤罐(1)的顶端装设有进料管(3)，所述下罐体(12)内滑动设有过滤板(4)，所述过滤板(4)的下方设有震动组件(5)，所述过滤板(4)的上方设有搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，其特征在于：所述震动组件(5)包括叶轮(51)，所述叶轮(51)设于过滤罐(1)的底端开口内，所述叶轮(51)的顶端固定连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的外周侧通过轴承转动套设有支撑架(53)，所述支撑架(53)是由限位环和两个连接杆一体浇筑制成，且支撑架(53)的每个连接杆均与下罐体(12)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，其特征在于：所述圆杆(52)的上方相对设有两个转轴(54)，且转轴(54)的一端插入下罐体(12)的罐壁内并通过轴承与下罐体(12)转动连接，所述圆杆(52)的顶端与两个转轴(54)的另一端通过第一齿轮转换器(55)啮合连接，所述转轴(54)的外周侧固定套设有凸轮(56)，且凸轮(56)的外周壁与过滤板(4)的下端相接触。4.根据权利要求1所述的一种用于鼻腔喷雾剂制造的过滤罐装一体机，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括支撑杆(61)，所述支撑杆(61)竖直设于上罐体(11)内的中间位置处，所述支撑杆(61)外周侧的中间位置处通过轴承转动套设有定位架(62)，所述定位架(62)是由定位环和四个限位杆一体浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：马作雄，
申请(专利权)人：武汉启捷医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：