一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构制造技术

技术编号:35236569 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-15 11:05
本实用新型专利技术涉及衬板防脱落领域,公开了一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构。本实用新型专利技术中,所述拉杆一远离安装基板的一端连接有安装块,所述安装块的外侧表面连接有插接头,所述插接头的表面开设有固定螺纹孔;另一侧安装基板的上表面焊接有拉杆二,所述拉杆二远离安装基板的一端连接有插接座,所述插接座的表面开设有插接口。将插接头插入到插接口的内部之后,通过固定螺杆穿过固定螺纹孔之后,即可对相邻的插接座和安装块进行固定,之后再取来新的紧固螺杆和旋拧盘对球磨机衬板本体进行固定,之后多个球磨机衬板本体在固定时,就会被拉杆一和拉杆二相连接,从而提高了球磨机衬板本体在安装时的牢固性。机衬板本体在安装时的牢固性。机衬板本体在安装时的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构


[0001]本技术属于衬板防脱落
,具体为一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构。

技术介绍

[0002]混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。混凝土砌块在生产时,需要用到球磨机,而球磨机的内部衬板需要防脱落结构对其进行固定。
[0003]但是常见的的防脱落结构只能对单体球磨机衬板进行固定,从而使得在使用过程中,单体球磨机衬板容易发生脱落,影响了使用时的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构,包括固定底板和球磨机衬板本体,所述固定底板的中部螺纹连接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的下方螺纹连接有球磨机衬板本体,固定底板的上表面两侧连接有安装基板,一侧安装基板的上表面焊接有拉杆一,所述拉杆一远离安装基板的一端连接有安装块,所述安装块的外侧表面连接有插接头,所述插接头的表面开设有固定螺纹孔;另一侧安装基板的上表面焊接有拉杆二,所述拉杆二远离安装基板的一端连接有插接座,所述插接座的表面开设有插接口。
[0006]通过采用上述技术方案,在对球磨机衬板本体进行固定时,先将一个球磨机衬板本体通过紧固螺杆固定好,之后取来另一个球磨机衬板本体,将球磨机衬板本体一侧的插接头对准插接口,将插接头插入到插接口的内部之后,通过固定螺杆穿过固定螺纹孔之后,即可对相邻的插接座和安装块进行固定,之后再取来新的紧固螺杆和旋拧盘对球磨机衬板本体进行固定,之后多个球磨机衬板本体在固定时,就会被拉杆一和拉杆二相连接,从而提高了球磨机衬板本体在安装时的牢固性。
[0007]在一优选的实施方式中,所述紧固螺杆位于固定底板的上表面螺纹连接有旋拧盘,所述紧固螺杆的底端螺纹连接在球磨机的内壁。
[0008]通过采用上述技术方案,通过旋拧盘可以对球磨机衬板本体和固定底板进行夹紧,提高了使用时的便利性。
[0009]在一优选的实施方式中,所述插接座的上表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆。
[0010]通过采用上述技术方案,通过固定螺杆可以对插接座和安装块进行固定卡紧,提高了连接时的牢固性。
[0011]在一优选的实施方式中,所述安装基板的上表面边缘处开设有适配螺纹孔,所述适配螺纹孔的内部螺纹连接有防磨损套。
[0012]通过采用上述技术方案,使得球磨机在搅拌球磨的过程中,紧固螺杆尽量不会受到磨损碰撞,提高了紧固螺杆在球磨过程中的耐用性和美观性。
[0013]在一优选的实施方式中,所述防磨损套的底部四个边角处焊接有安装底片,所述安装底片的表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有防磨损套安装螺杆。
[0014]通过采用上述技术方案,从而可以对防磨损套进行固定,提高了使用时的稳定性。
[0015]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术中,在对球磨机衬板本体进行固定时,先将一个球磨机衬板本体通过紧固螺杆固定好,之后取来另一个球磨机衬板本体,将球磨机衬板本体一侧的插接头对准插接口,将插接头插入到插接口的内部之后,通过固定螺杆穿过固定螺纹孔之后,即可对相邻的插接座和安装块进行固定,之后再取来新的紧固螺杆和旋拧盘对球磨机衬板本体进行固定,之后多个球磨机衬板本体在固定时,就会被拉杆一和拉杆二相连接,从而提高了球磨机衬板本体在安装时的牢固性。
[0017]2、本技术中,紧固螺杆的外部设置有防磨损套,从而使得球磨机在搅拌球磨的过程中,紧固螺杆尽量不会受到磨损碰撞,提高了紧固螺杆在球磨过程中的耐用性和美观性。
附图说明
[0018]图1为本技术的防脱落结构安装结构示意图;
[0019]图2为本技术中紧固螺杆安装了防磨损套的结构示意图;
[0020]图3为本技术中防脱落结构另一侧视角安装结构示意图;
[0021]图4为本技术中图1中A处放大图;
[0022]图5为本技术中图2中B处放大图。
[0023]图中标记:1、固定底板;2、拉杆一;3、紧固螺杆;4、旋拧盘;5、球磨机衬板本体;6、拉杆二;7、插接座;8、固定螺杆;9、插接口;10、防磨损套;11、安装块;12、插接头;13、固定螺纹孔;14、安装基板;15、适配螺纹孔;16、安装底片;17、防磨损套安装螺杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

5,
[0026]实施例:
[0027]一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构,包括固定底板1和球磨机衬板本体5,固定底板1的中部螺纹连接有紧固螺杆3,紧固螺杆3的下方螺纹连接有球磨机衬板本体5,固定底板1的上表面两侧连接有安装基板14,一侧安装基板14的上表面焊接有拉杆一
2,拉杆一2远离安装基板14的一端连接有安装块11,安装块11的外侧表面连接有插接头12,插接头12的表面开设有固定螺纹孔13;另一侧安装基板14的上表面焊接有拉杆二6,拉杆二6远离安装基板14的一端连接有插接座7,插接座7的表面开设有插接口9,在对球磨机衬板本体5进行固定时,先将一个球磨机衬板本体5通过紧固螺杆3固定好,之后取来另一个球磨机衬板本体5,将球磨机衬板本体5一侧的插接头12对准插接口9,将插接头12插入到插接口9的内部之后,通过固定螺杆8穿过固定螺纹孔13之后,即可对相邻的插接座7和安装块11进行固定,之后再取来新的紧固螺杆3和旋拧盘4对球磨机衬板本体5进行固定,之后多个球磨机衬板本体5在固定时,就会被拉杆一2和拉杆二6相连接,从而提高了球磨机衬板本体5在安装时的牢固性。
[0028]紧固螺杆3位于固定底板1的上表面螺纹连接有旋拧盘4,紧固螺杆3的底端螺纹连接在球磨机的内壁,通过旋拧盘4可以对球磨机衬板本体5和固定底板1进行夹紧,提高了使用时的便利性。
[0029]插接座7的上表面通过开设的螺纹孔螺纹连接有固定螺杆8,通过固定螺杆8可以对插接座7和安装块11进行固定卡紧,提高了连接时的牢固性。
[0030]安装基板14的上表面边缘处开设有适配螺纹孔15,适配螺纹孔15的内部螺纹连接有防磨损套10,使得球磨机在搅拌球磨的过程中,紧固螺杆3尽量不会受到磨损碰撞,提高了紧固螺杆3在球磨过程中的耐用性和美观性。
[0031]防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构,包括固定底板(1)和球磨机衬板本体(5),其特征在于:所述固定底板(1)的中部螺纹连接有紧固螺杆(3),所述紧固螺杆(3)的下方螺纹连接有球磨机衬板本体(5),固定底板(1)的上表面两侧连接有安装基板(14),一侧安装基板(14)的上表面焊接有拉杆一(2),所述拉杆一(2)远离安装基板(14)的一端连接有安装块(11),所述安装块(11)的外侧表面连接有插接头(12),所述插接头(12)的表面开设有固定螺纹孔(13);另一侧安装基板(14)的上表面焊接有拉杆二(6),所述拉杆二(6)远离安装基板(14)的一端连接有插接座(7),所述插接座(7)的表面开设有插接口(9)。2.如权利要求1所述的一种混凝土砌块生产用球磨机衬板防脱落结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈龙
申请(专利权)人:汉川鑫胜硅酸盐制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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