本申请涉及一种物料输送量调整装置，涉及物料输送的技术领域，其包括机架、输料带和接料仓，输料带滑移设置在机架上，接料仓固设在机架上，输料带设于接料仓和机架之间，包括滑移设置在接料仓出料口处的挡料板，挡料板上开设有供物料通过的过料口，接料仓和挡料板之间设有用于调节挡料板高度的调节组件。本申请具有实现接料仓出料口的大小调节，进而提高物料的输送效率的效果。的输送效率的效果。的输送效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物料输送量调整装置
[0001]本申请涉及物料输送的
，尤其是涉及一种物料输送量调整装置。
技术介绍
[0002]目前分解炉是一个燃料燃烧、热量交换和分解反应同时进行的新型热工设备;其种类和形式繁多。基本原理是:在分解炉内同时喂入经预热后的生料、一定量的燃料以及适量的热气体，生料在炉内呈悬浮或沸腾状态;在900 C 以下，燃料进行无焰燃烧，同时高速完成传热和碳酸钙分解过程。
[0003]现有的物理输送量调整装置包括机架、输料带和接料仓，输料带滑移设置在机架上，接料仓固设在机架上，输料带设于接料仓和机架之间；物料由接料仓的进料口落至输料带上，输料带带动物料由接料仓的出料口传出。
[0004]针对上述中的相关技术，接料仓需要对不同密度或不同重量的物料进行输送，当物料密度较小时，输料带上待传输的物料高度较高，易发生物料溢料，使得物料浪费，造成物料输送效率低下的缺陷。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是实现接料仓出料口的大小调节，进而提高物料的输送效率。
[0006]第一方面，本申请提供的一种物料输送量调整装置采用如下的技术方案：
[0007]一种物料输送量调整装置，包括机架、输料带和接料仓，输料带滑移设置在机架上，接料仓固设在机架上，输料带设于接料仓和机架之间，包括滑移设置在接料仓出料口处的挡料板，挡料板上开设有供物料通过的过料口，接料仓和挡料板之间设有用于调节挡料板高度的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案，物料由接料仓的进料端落至输料带上，工作人员根据所输送物料的重量或密度通过调节组件对挡料板的高度进行调节，挡料板和过料口的位置固定，输料带带动物料穿过出料口移出，实现了接料仓出料口的大小调节，提高了物料的输送效率。
[0009]可选的，所述调节组件包括固定片和螺栓，固定片固定在接料仓内，螺栓螺纹连接在固定片上，螺栓位于固定片和挡料板之间。
[0010]通过采用上述技术方案，转动螺栓，螺栓朝向远离远离挡料板的方向运动，螺栓对挡料板的抵接状态取消，滑动挡料板至指定位置，转动螺栓，螺栓的端部将挡料板抵紧在接料仓上，接料仓的位置固定，提高了的挡料板位置调节的便捷性。
[0011]可选的，所述调节组件设有两组，两组调节组件分别设置在挡料板左右的两侧。
[0012]通过采用上述技术方案，左右设置的两组调节组件提高了挡料板的限位稳定性，进而提高了挡料板的工作稳定性。
[0013]可选的，所述过料口为尖端向上的拱状设置。
[0014]通过采用上述技术方案，物料落至输料带上时为尖端向上的拱状，拱状开口设置
的过料口方便物料通过，提高了过料口的过料效率。
[0015]可选的，所述挡料板上固设有燕尾条，接料仓上开设有供燕尾条滑移的燕尾槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当挡料板的高度进行调节时，燕尾条在燕尾槽内滑移，提高了挡料板的滑移稳定性，进而提高了挡料板的滑移效率。
[0017]可选的，所述挡料板的底壁上设有多个供物料通过的调节口，调节口设置于挡料板靠近接料仓处。
[0018]通过采用上述技术方案，当挡料板对物料进行遮挡时，多余物料落至输料带上并堆积至挡料板与接料仓的交界处，物料穿过调节口移出，减少了物料堆积可能造成的物料均匀性降低的可能性，提高了物料的传输效率。
[0019]第二方面，本申请提供的一种物料输送量调整装置采用如下的技术方案：
[0020]可选的，所述调节组件包括固定块和螺杆，固定块固设在挡料板上，螺杆的一端转动连接在固定块上，螺杆的另一端螺纹连接在接料仓上。
[0021]通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆通过固定块带动挡料板运动，提高了挡料板的位置调节便捷性。
[0022]可选的，所述螺杆的端部固设有手轮。
[0023]通过采用上述技术方案，转动螺杆时转动手轮，手轮提高了螺杆的受力面积，提高了螺杆转动的稳定性。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.物料由接料仓的进料端落至输料带上，工作人员根据所输送物料的重量或密度通过调节组件对挡料板的高度进行调节，挡料板和过料口的位置固定，输料带带动物料穿过出料口移出，实现了接料仓出料口的大小调节，提高了物料的输送效率；
[0026]2.转动螺栓，螺栓朝向远离远离挡料板的方向运动，螺栓对挡料板的抵接状态取消，滑动挡料板至指定位置，转动螺栓，螺栓的端部将挡料板抵紧在接料仓上，接料仓的位置固定，提高了的挡料板位置调节的便捷性；
[0027]3.转动螺杆，螺杆通过固定块带动挡料板运动，提高了挡料板的位置调节便捷性。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例1为显示燕尾块的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例2的整体结构示意图；
[0031]图中，1、机架；2、输料带；3、接料仓；31、燕尾槽；4、挡料板；41、过料口；42、燕尾条；43、调节口；5、调节组件；51、固定片；52、螺栓；53、固定块；54、螺杆；55、手轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
附图3，对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例1：一种物料输送量调整装置，参照图1和图2，包括机架1、输料带2和接料仓3，输料带2滑移设置在机架1上，接料仓3固设在机架1上且位于输料带2上方；接料仓3包括进料口和出料口，接料仓3的外壁上沿竖直方向滑移设置有挡料板4，挡料板4设置于接料仓3的出料口处，挡料板4的左右两个侧壁上均固设有燕尾条42，接料仓3上开设有供燕尾条42
滑移的燕尾槽31。
[0034]参照图1，挡料板4的底壁上开设有尖端向上拱状设置的过料口41，挡料板4的底壁上还对称开设有两个调节口43，两个调节口43均靠近挡料板4的两侧设置，过料口41和调节口43均供物料通过；接料仓3和挡料板4之间设有两组用于对挡料板4的高度进行调节的调节组件5，两组调节组件5分别设置于挡料板4垂直于输料带2输料方向的两侧。
[0035]当物料由接料仓3的进料端落至输料带2上，工作人员根据所输送物料的重量或密度通过调节组件5对挡料板4的高度进行调节，挡料板4和过料口41的位置固定，输料带2带动物料穿过过料口41和调节口43移出，实现了接料仓3出料口的大小调节，提高了物料的输送效率。
[0036]参照图1和图2，调节组件5包括固定片51和螺栓52，固定片51固设在挡料板4背离接料仓3出料口的侧壁上，螺栓52螺纹连接在固定片51上，螺栓52的一端抵接在挡料板4上；滑动挡料板4至指定位置，转动螺栓52使得挡料板4抵紧在接料仓3内，挡料板4的位置固定，提高了挡料板4位置调节的便捷性。
[0037]本申请实施例的实施原理为：当物料由接料仓3的进料端落至输料带2上，工作人员根据所输送物料的重量或密度通过调节组件5对挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料输送量调整装置，包括机架(1)、输料带(2)和接料仓(3)，输料带(2)滑移设置在机架(1)上，接料仓(3)固设在机架(1)上，输料带(2)设于接料仓(3)和机架(1)之间，其特征在于，包括滑移设置在接料仓(3)出料口处的挡料板(4)，挡料板(4)上开设有供物料通过的过料口(41)，接料仓(3)和挡料板(4)之间设有用于调节挡料板(4)高度的调节组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种物料输送量调整装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括固定片(51)和螺栓(52)，固定片(51)固定在接料仓(3)内，螺栓(52)螺纹连接在固定片(51)上，螺栓(52)位于固定片(51)和挡料板(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种物料输送量调整装置，其特征在于，所述调节组件(5)设有两组，两组调节组件(5)分别设置在挡料板(4)左右的两侧。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕建强，祁保全，吕云斌，杜雪斌，许庆朋，
申请(专利权)人：涞水金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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