一种离型膜制造用胚料搅拌机制造技术

一种离型膜制造用胚料搅拌机，罐体内壁放置连接有内罐，罐体顶端外壁卡接有密封盖，密封盖内壁设有密封垫，密封盖顶端外壁螺杆连接有电机，电机输出端设有搅拌杆，搅拌杆贯穿密封盖，罐体内部设有保温层，罐体外壁两侧均螺杆连接有固定座，且固定座顶端螺杆连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端螺杆连接有连接块，通过密封盖、密封垫和电动伸缩杆解决了现有技术中普通的胚料搅拌机大多没有密封且自动开盖装置，在使用后不方便进行清理，通过真空泵和泄压阀解决了现有技术中普通的胚料搅拌机在搅拌时会产生大量气泡，影响后续生产步骤的问题，通过加压泵和加热圈解决了现有技术中普通的胚料搅拌机大多因为材料粘稠，搅拌后不易出料的问题。出料的问题。出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜制造用胚料搅拌机


[0001]本技术涉及离型膜生产设备
，具体涉及一种离型膜制造用胚料搅拌机。

技术介绍

[0002]离型膜是一种薄膜表面两面有区分的薄膜，在特殊调节下接触时具有轻微粘性。
[0003]现有技术中普通的胚料搅拌机大多没有密封且自动开盖装置，在使用后不方便进行清理，同时现有技术中普通的胚料搅拌机在搅拌时会产生大量气泡，会影响后续生产步骤，其次现有技术中普通的胚料搅拌机大多因为材料粘稠，搅拌后不易出料。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：现有技术中普通的胚料搅拌机大多没有密封且自动开盖装置，在使用后不方便进行清理。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种离型膜制造用胚料搅拌机，其包括：罐体，所述罐体内壁放置连接有内罐，所述罐体顶端外壁卡接有密封盖，所述密封盖内壁设有密封垫，所述密封盖顶端外壁螺杆连接有电机，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿密封盖，所述罐体内部设有保温层，实现密封和保温功能，所述密封盖远离罐体一侧外壁螺杆连接有真空泵，所述真空泵与密封盖管道连接，所述密封盖靠近真空泵一侧外壁螺纹连接有泄压阀，所述密封盖远离真空泵一侧外壁螺杆连接有加压泵，所述加压泵与密封盖管道连接，实现消泡和加速排料的功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体外壁两侧均螺杆连接有固定座，且固定座顶端螺杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端螺杆连接有连接块，且连接块与密封盖螺杆连接，实现自动开盖功能。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体内壁底端焊接连接有卡圈，所述卡圈远离罐体一侧外壁粘合连接有密封圈，所述密封圈外壁与内罐外壁紧密贴合，所述罐体底端外壁设有出料口，且出料口外壁螺钉连接有加热圈，所述加热圈外壁一侧设有电控阀，通过加热圈防止堵塞的问题。
[0008]本技术具有以下优点：通过密封盖、密封垫和电动伸缩杆解决了现有技术中普通的胚料搅拌机大多没有密封且自动开盖装置，在使用后不方便进行清理，通过真空泵和泄压阀解决了现有技术中普通的胚料搅拌机在搅拌时会产生大量气泡，影响后续生产步骤的问题，通过加压泵和加热圈解决了现有技术中普通的胚料搅拌机大多因为材料粘稠，搅拌后不易出料的问题。
附图说明
[0009]图1是本技术一优选实施例的一种离型膜制造用胚料搅拌机的主体正视剖视结构示意图；
[0010]图2是本技术一优选实施例的一种离型膜制造用胚料搅拌机的主体立体结构示意图；
[0011]图3是本技术一优选实施例的一种离型膜制造用胚料搅拌机的A处放大结构示意图。
[0012]附图标记说明：1、罐体；2、内罐；3、密封盖；4、密封垫；5、电机；6、搅拌杆；7、电动伸缩杆；8、真空泵；9、泄压阀；10、加压泵；11、保温层；12、卡圈；13、密封圈；14、加热圈；15、电控阀。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]请结合参阅图1
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3，一种离型膜制造用胚料搅拌机，包括：罐体 1，罐体1内壁放置连接有内罐2，便于使用后的清理，罐体1顶端外壁卡接有密封盖3，实现密封功能，密封盖3内壁设有密封垫4，增加密封效果，密封盖3顶端外壁螺杆连接有电机5，电机5输出端设有搅拌杆6，实现搅拌功能，搅拌杆6贯穿密封盖3，罐体1内部设有保温层11，在搅拌结束后实现保温功能。
[0017]其中，密封盖3和加压泵10管道连接，实现加压功能，加压泵 10螺杆连接于密封盖3远离真空泵8一侧外壁，实现加压功能，泄压阀9螺纹连接于密封盖3靠近真空泵8一侧外壁，实现消泡后的泄压，密封盖3和真空泵8管道连接，实现消泡功能，真空泵8螺杆连接于密封盖3远离罐体1一侧外壁，密封盖3和连接块螺杆连接，实现固定功能，连接块螺杆连接于电动伸缩杆7输出端。
[0018]其中，电动伸缩杆7螺杆连接于固定座顶端，实现自动抬升功能，固定座螺杆连接于罐体1外壁两侧，电控阀15设于加热圈14外壁，实现电控功能，加热圈14螺钉连接于出料口外壁，实现加热功能增加流动性，出料口设于罐体1底端外壁，实现出料功能，内罐2外壁和密封圈13外壁紧密接触，实现密封效果，密封圈13粘合连接于卡圈12远离罐体1一侧外壁，卡圈12焊接连接于罐体1内壁底端，实现卡接固定功能。
[0019]具体的，当使用时通过电动伸缩杆7将密封盖3抬升，当密封盖 3抬升后向罐体1内添加材料，当材料添加好后电动伸缩杆7收缩将密封盖3和罐体1相互密封，随后电机5带动搅拌杆6旋转对其搅拌，当搅拌完成后通过启动真空泵8将罐体1内的材料进行消泡处理，当
消泡处理后通过泄压阀9对罐体1进行泄压，当材料消泡后启动加压泵10增加罐体1内的压力，当罐体1内的压力增大后打开电控阀15 进行出料，在出料过程中加热圈14对其进行加热防止出现堵塞的问题，当完成排料后将密封盖3抬升后对内罐2进行清理，通过卡圈 12和密封圈13内罐2可以实现拆卸功能，降低清理难度。
[0020]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜制造用胚料搅拌机，其特征在于，包括：罐体(1)，所述罐体(1)内壁放置连接有内罐(2)，所述罐体(1)顶端外壁卡接有密封盖(3)，所述密封盖(3)内壁设有密封垫(4)，所述密封盖(3)顶端外壁螺杆连接有电机(5)，所述电机(5)输出端设有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)贯穿密封盖(3)，所述罐体(1)内部设有保温层(11)，所述密封盖(3)远离罐体(1)一侧外壁螺杆连接有真空泵(8)，所述真空泵(8)与密封盖(3)管道连接，所述密封盖(3)靠近真空泵(8)一侧外壁螺纹连接有泄压阀(9)，所述密封盖(3)远离真空泵(8)一侧外壁螺杆连接有加压泵(10)，所述加压泵(10)与密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，陈胜坤，邱武高，
申请(专利权)人：东莞戴卡电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：