一种工业电源下盖结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业电源下盖结构，包括底板和垂直设置在底板两侧的侧板，所述侧板与底板连接的一侧还设置有焊接板，所述焊接板和底板之间通过焊接条连接，所述焊接条的横截面为圆弧形，所述焊接板的上端面高于底板的上端面，所述焊接板和侧板为垂直连接且连接处为圆弧形结构，所述底板上设置有多个扣位母孔，所述扣位母孔延伸至底板上端面，所述焊接板和扣位母板上均设置有压铆螺柱，所述压铆螺柱的长度一致；焊接板上的压铆螺钉就可以一定程度上限定电池位置，防止电池左右转动，同时圆弧形的结构，在内部电池发生左右的移动时，不会碰伤电池体可以有效保护电池；同时内部较大的空间比较有利于整体的通风和散热。间比较有利于整体的通风和散热。间比较有利于整体的通风和散热。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电源下盖结构


[0001]本技术涉及电源零部件
，特别是涉及工业电源下盖结构。

技术介绍

[0002]开关电源被广泛用于电子设备，在开关电源设置有接线端子，用于电源与外部设备电路的连接，电源被放置在电源壳体内，由于工业设备使用中振动较多，这就使得电源在使用的过程中会左右晃动与上、下盖板接触，在接触的过程中，常常会造成内部移动和存在壳体拐角处碰伤，这样造成电池的破损，使得连接的不安全。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种工业电源下盖结构，解决了工业电源内电池常常晃动且发造成碰伤的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种工业电源下盖结构，包括底板和垂直设置在底板两侧的侧板，所述侧板与底板连接的一侧还设置有焊接板，所述焊接板和底板之间通过焊接条连接，所述焊接条的横截面为圆弧形，所述焊接板的上端面高于底板的上端面，所述焊接板和侧板为垂直连接且连接处为圆弧形结构，所述底板上设置有多个扣位母孔，所述扣位母孔延伸至底板上端面，所述焊接板和扣位母板上均设置有压铆螺柱，所述压铆螺柱长度一致。
[0006]优选地，所述焊接板和侧板为一体成型结构。
[0007]优选地，所述侧板上还设置有多个散热孔和连接孔。
[0008]优选地，所述侧板上的一端还设置有与之垂直的挡板，所述挡板和侧板的连接处也为弧形结构。
[0009]优选地，所述下盖整体为铝材材料，材料厚度不小于1.8mm。
[0010]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0011]本技术包括底板和垂直设置在底板两侧的侧板，侧板与底板连接的一侧还设置有焊接板，焊接板和侧板为垂直连接且连接处为圆弧形结构，焊接板和底板之间通过焊接条连接，焊接条的长端小于底板和侧板长度，焊接条的横截面也为圆弧形，这样焊接条的存在使得焊接板的高度高于底板，底板上设置有多个扣位母孔，扣位母孔延伸至底板上端面，焊接板和扣位母板上均设置有压铆螺柱，压铆螺柱上端面的高度一致，电池放置在底板和侧板限定的空间内，由底板上压铆螺钉进行支撑，由于焊接板高于底板的高度，同样焊接板上的压铆螺钉同样高于底板上的压铆螺钉，这样一来焊接板上的压铆螺钉就可以一定程度上限定电池位置，防止电池左右转动，同时圆弧形的结构，在内部电池发生左右的移动时，不会碰伤电池体可以有效保护电池；同时内部较大的空间比较有利于整体的通风和散热。
附图说明
[0012]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0013]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术优选实施例的正面结构示意图；
[0015]图3是本技术的展开式的结构示意图。
[0016]其中，附图标记说明如下：
[0017]1、底板；2、侧板；3、焊接板；4、焊接条；5、压铆螺钉；6、散热孔；7、连接孔；8、挡板；9、扣位母孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0020]参照图1和图2，本技术治具包括底板1和垂直设置在底板1两侧的侧板2，侧板2与底板1为空间平行的设置，连接的一侧还设置有焊接板3，焊接板3和底板1之间通过焊接条4连接，焊接条4的长端小于底板1和侧板2长度，焊接条4的横截面为圆弧形，焊接板3和焊接条4的上端连接，底板1和焊接条4的下端连接，这样焊接板3的高度就会高于底板1，焊接板3上设置有对称结构的压铆螺钉5；底板1上设置有多个压铆螺钉5和扣位母孔9，扣位母孔9使用时可插设有螺钉等连接杆用于整体的固定，底板1的压铆螺钉5高于扣位母孔9并用于支撑电池，避免电池和扣位母孔9内的连接杆接触，底板1和焊接板3两位置上的压铆螺钉5长度一致，当电池放置在底板1上由底板1上的压铆螺钉5进行支撑时，两侧的压铆螺钉5对电池进行阻挡，防止其左右滑动，同时焊接条4的弧形结构对电池左右滑动是进行保护，防止其刮伤电池表面，同时使得电池和两侧的壳体之间存在一定的间隙，方便散热。
[0021]参照图3，焊接板3和侧板2为一体成型结构，焊接板3和侧板2之间为垂直结构，采用其他焊接方式容易发生断裂等问题，一体成型的结构能最大程度的保证强度。
[0022]侧板2上还设置有多个散热孔6和连接孔7，散热孔6是为了电池内部的散热，连接孔7用于下盖和上盖等的连接，散热孔6多为阵列结构。
[0023]侧板2上的一端还设置有与之垂直的挡板8，挡板8的作用是限定电池在某个方向的移动，挡板8和侧板2的连接处也为弧形结构，同样是防止划伤电池表面。
[0024]下盖整体为铝材材料，材料厚度不小于1.8mm，铝材作延展性好，性能优良，适合多
种结构的壳体制作。
[0025]具体使用时，电池放置在底板1上由其上的压铆螺钉5进行支撑，然后两侧焊接板3上的压铆螺钉5高于底板1上的压铆螺钉5，于是焊接板3上的压铆螺钉5是防止电池左右晃动，同时当电池晃动时，与焊接条4接触时由于其圆弧形的结构能有效避免表面划伤。
[0026]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电源下盖结构，其特征在于，包括底板和垂直设置在底板两侧的侧板，所述侧板与底板连接的一侧还设置有焊接板，所述焊接板和底板之间通过焊接条连接，所述焊接条的横截面为圆弧形，所述焊接板的上端面高于底板的上端面，所述焊接板和侧板为垂直连接且连接处为圆弧形结构，所述底板上设置有多个扣位母孔，所述扣位母孔延伸至底板上端面，所述焊接板和扣位母板上均设置有压铆螺柱，所述压铆螺柱的长度一致。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫泉，
申请(专利权)人：明泰精密冲压吴江有限公司，
类型：新型
国别省市：