本实用新型专利技术公开了一种全自动油品贮罐废气处理装置，包括箱体、箱体左侧上端设置的进气孔和箱体右侧下端设置的出气孔，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有经由驱动组件驱动的清扫组件；所述驱动组件包括电机和电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮，所述电机的输出轴通过第一皮带连接在第一皮带轮上，所述第一皮带轮通过第二皮带连接在第二皮带轮上；本实用新型专利技术废气从过滤网、过滤板和过滤箱体表面外侧的过滤布对废气进行多次过滤，使废气不会存在危害的气体；丝杆转动，带动毛刷对过滤箱体表面外侧的过滤布进行上下往复清扫，使过滤箱体表面外侧的过滤布使用寿命得到延长。得到延长。得到延长。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动油品贮罐废气处理装置
[0001]本技术涉及油品贮罐废气
，具体为一种全自动油品贮罐废气处理装置。
技术介绍
[0002]在废气处理当中，废气处理不当会出现对资源的大量浪费，另一方面造成严重的环境污染，同时还存在一定的安全隐患，如公告号为CN213286059U的中国专利，其公开了一种工业生产的废气处理装置，包括废气处理装置本体、驱动电机和伺服电机，所述废气处理装置本体的顶端装设有水箱，且水箱的左侧固定连接有进水管，所述进水管的底端固定连接有碱水喷头，所述废气处理装置本体的顶端装设有废气导管，所述废气处理装置本体的内部装设有滤尘网，所述废气处理装置本体的左侧装设有电机箱，且电机箱的内部装设有驱动电机，所述驱动电机的顶端固定连接有第二锥形齿轮，所述废气处理装置本体的内部装设有酸碱中和水槽，且酸碱中和水槽的内部装设有搅拌棒，所述搅拌棒的左侧固定连接有第一锥形齿轮，所述酸碱中和水槽的底端装设有排水管，且排水管的内部装设有限位块，所述限位块的顶端装设有第一螺纹杆，所述废气处理装置本体的右侧固定连接有固定块，所述废气处理装置本体的底端固定连接有装置底座，所述废气处理装置本体的内部底端装设有伺服电机，且伺服电机的左侧固定连接有第四锥形齿轮，所述废气处理装置本体的底端插设有内螺纹套筒，且内螺纹套筒的内部装设有第二螺纹杆，所述内螺纹套筒的表面固定连接有第三锥形齿轮，所述第二螺纹杆的底端装设有固定板，且固定板的底端固定连接有滑动轮。
[0003]但是上述方案存在以下不足：
[0004]1、在其过滤工作时，只有滤尘网对废气进行一次过滤，很难实现滤尘网对废气的多次过滤，可能还存在危害的气体，使用不便；2、在其工作时，滤尘网长时间过滤会对滤尘网进行堵塞，对滤尘网减少使用的寿命，清理不便。为此，我们推出一种全自动油品贮罐废气处理装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种全自动油品贮罐废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动油品贮罐废气处理装置，包括箱体、箱体左侧上端设置的进气孔和箱体右侧下端设置的出气孔，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有经由驱动组件驱动的清扫组件；所述箱体的顶部焊接有保护框，该保护框罩在驱动组件外侧，通过设置保护框，便于对驱动组件进行保护，避免在驱动组件工作的时外界的物体向驱动组件的位置移动，同时保护框也对操作人员进行保护，避免对操作人员进行误伤。
[0007]所述驱动组件包括电机和电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮；通过设置电机驱
动第一皮带轮和第二皮带轮使得投入的费用得到减少，不会出现费用使用浪费的情况，
[0008]所述电机的输出轴通过第一皮带连接在第一皮带轮上，所述第一皮带轮通过第二皮带连接在第二皮带轮上；所述电机的底部设置有电机保护罩，且电机保护罩的底部焊接在箱体的顶部，电机保护罩的表面开设有若干个通气孔，通过设置电机保护罩对电机进行保护，在电机正常工作的时候，避免外界的杂物对电机进行干扰，且对电机起到了保护和固定的作用，同时设置通气孔对电机工作时产生的热量进行排放，使电机在工作的时候出现热量不会对电机造成干扰。
[0009]所述清扫组件包括箱体内部左右对称设置的丝杆和丝杆驱动的毛刷；
[0010]两组所述丝杆的上端均贯穿箱体的顶部，丝杆的底部设置有轴承该轴承嵌入至箱体内部的底壁上，丝杆的顶部设置有轴承该轴承嵌入至箱体内部的顶壁上，且分别连接于第一皮带轮和第二皮带轮，所述丝杆上套设有升降块，且升降块中部的内螺纹孔跟丝杆的外螺纹匹配旋合，所述箱体的内部居中设置有过滤箱体，所述升降块的内侧焊接有毛刷，所述毛刷的内侧与过滤箱体表面接触；
[0011]箱体内部设有两侧第一光杆，且第一光杆呈垂直状态设置于对应的丝杆的外侧，所述升降块的外侧焊接有滑块，且滑块滑接在对应的第一光杆上，设置第一光杆对升降块在丝杆上向上或向下移动时，滑块在第一光杆上滑动，并且滑块对升降块进行位置限定，使升降块在丝杆上始终呈上下移动的状态，所述毛刷的下端焊接有竖板，且竖板的底部通过第一销轴连接有滚轮；
[0012]所述箱体的底部开设有位于滚轮下方的第一空槽，所述第一空槽的内侧铰接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有第一弹簧，且第一弹簧的底部焊接在第一空槽的内侧壁上；通过设置滚轮便于对支撑板向下打开，毛刷在清扫废屑时，废屑会落在支撑板上，利用滚轮对支撑板的向下压力，使废屑落在废料收集箱的内部，便于废屑的收集。
[0013]所述过滤箱体的内部从右往左依次设置有过滤网和过滤板，且过滤网和过滤板的两端分别插入至过滤箱体内侧对应的U形卡槽中，且过滤箱体的左右两侧中部嵌入有过滤布，通过设置过滤网、过滤板和过滤箱体的左右两侧中部嵌入的过滤布，便于对废气进行多层过滤，避免废气对环境遭到污染，同时还避免了对资源的浪费，所述箱体的底部两侧均设置有减震组件。
[0014]所述箱体的底部居中的位置焊接有废料收集箱，所述废料收集箱内部的废料收集抽屉的表面焊接有把手，废屑掉落在废料收集箱内部的废料收集抽屉内，操作者需要对把手向外使用拉出，使废料收集抽屉向外移动，对废料收集抽屉内的废屑进行清理即可，设置把手便于使废料收集抽屉拉出，使用方便。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术废气从进气孔的管道进入箱体的内部，废气经过过滤箱体内部的过滤网和过滤板，同时过滤网和过滤板插入过滤箱体内侧对应的U形卡槽中，使用方便，过滤箱体外侧设置的过滤布进行废屑过滤，使得过滤网、过滤板和过滤箱体表面外侧的过滤布对废气进行多次过滤，使废气不会存在危害的气体；
[0016]第一皮带轮连接的丝杆进行正转，第二皮带轮连接的丝杆也进行正转，升降块在丝杆的正转下，升降块向下移动，带动毛刷向过滤箱体表面外侧的过滤布进行清扫，同时升降块外侧设置的滑块在第一光杆进行向下移动，并且对升降块进行限位，不会使升降块在
向下移动的过程中发生旋转，进而对升降块进行位置限定，第一皮带轮连接的丝杆进行反转，第二皮带轮连接的丝杆也进行反转，升降块在丝杆的反转下，升降块向上移动，带动毛刷向过滤箱体表面外侧的过滤布进行清扫，设置毛刷，对过滤箱体表面外侧的过滤布进行上下往复清扫，使过滤箱体表面外侧的过滤布使用寿命得到延长。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动组件、清扫组件、支撑板和第一弹簧运动时的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体、支撑杆、移动块和第二弹簧运动时的结构示意图；
[0021]图5为本技术箱体、支撑杆、移动块、第二挡块、固定座、第一挡块和第二弹簧立体的结构示意图；
[0022]图6为本技术过滤布、过滤箱体、过滤板、和过滤网立体分解的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、第一空槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动油品贮罐废气处理装置，包括箱体(1)、箱体(1)左侧上端设置的进气孔(6)和箱体(1)右侧下端设置的出气孔(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有驱动组件，所述箱体(1)的内部设置有经由驱动组件驱动的清扫组件；所述驱动组件包括电机(13)和电机(13)驱动的第一皮带轮(11)和第二皮带轮(9)；所述电机(13)的输出轴通过第一皮带(12)连接在第一皮带轮(11)上，所述第一皮带轮(11)通过第二皮带(10)连接在第二皮带轮(9)上；所述清扫组件包括箱体(1)内部左右对称设置的丝杆(8)和丝杆(8)驱动的毛刷(19)；两组所述丝杆(8)的上端均贯穿箱体(1)的顶部，且分别连接于第一皮带轮(11)和第二皮带轮(9)，所述丝杆(8)上套设有升降块(18)，且升降块(18)中部的内螺纹孔跟丝杆(8)的外螺纹匹配旋合，所述箱体(1)的内部居中设置有过滤箱体(14)，所述升降块(18)的内侧焊接有毛刷(19)，所述毛刷(19)的内侧与过滤箱体(14)表面接触；箱体(1)内部设有两侧第一光杆(4)，且第一光杆(4)呈垂直状态设置于对应的丝杆(8)的外侧，所述升降块(18)的外侧焊接有滑块(16)，且滑块(16)滑接在对应的第一光杆(4)上，所述毛刷(19)的下端焊接有竖板(22)，且竖板(22)的底部通过第一销轴连接有滚轮(23)；所述箱体(1)的底部开设有位于滚轮(23)下方的第一空槽(2)，所述第一空槽(2)的内侧铰接有支撑板(21)，所述支撑板(21)的底部焊接有第一弹簧(20)，且第一弹簧(20)的底部焊接在第一空槽(2)的内侧壁上；所述过滤箱体(14)的内部从右...
【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：南京联控自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。