一种挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统技术方案

本发明专利技术公开了一种挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统，包括第一罐体机构、第二罐体机构和分离机构，其中第一罐体机构，其包括下罐体，设置于所述下罐体外侧进气口处的输气管以及设置于所述下罐体外侧倒料口处的排污管。该挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统，通过输气管进气吹动擦拭板带动支撑轴旋转，从而带动滤油板和挡网旋转，能够分别通过滤油板将密度较小浮力较大的油进行过滤，而水则被挡网中的阻水件进行滤水，只使得气体能够通过，并通过旋转产生的离心力，有效的防止挡网长期沾染水并将水甩出，同时通过摩擦块的摩擦让金属网盘受热使得气体中残留的水蒸气被蒸发，并使得气体加热输送以便于防冻。以便于防冻。以便于防冻。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统


[0001]本专利技术涉及的挖掘机防冻相关
，尤其涉及一种挖掘机推压气囊用油水分离器及其应用的防冻系统。

技术介绍

[0002]电铲挖掘机在冬季作业时，推压机构抱闸经常出现结冰风路冻死现象，风路冻死后会出现过载离合器打滑、斗杆失控快速射出造成撞断保险牙或刮碰大车伤人等事故，存在危险，因此需要使用一种防冻系统有效的防止其安全气囊结冻。
[0003]而同时，普遍的油水分离器虽然能够过滤油水，但是滤出的气体中含有大量水份，一同进入内部也容易造成冻结，从而影响设备使用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述现有挖掘机推压气囊存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术目的是提供一种挖掘机推压气囊用油水分离器应用的防冻系统，其目的在于：解决电铲挖掘机在低温作业时，过载离合器风路冻结的问题，消除了风路冻结引发的安全隐患。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：风泵，其一端连接油水分离器，所述油水分离器通过第一阀门与酒精罐相连，且所述酒精罐内含有酒精并通过第二阀门与调压阀相连，所述调压阀分别与安全气囊和压力表相连，所述油水分离器能够将所述风泵导入的气体进行油水分离，使得所述气体结合所述酒精罐中的酒精防止安全气囊结冻。
[0008]本专利技术系统的有益效果：油水分离器把通往过载离合器压缩空气中的水、油进行分离，再增加酒精罐，酒精罐内常装酒精可保证冬季不冻，在加酒精时，可关闭第一阀门、打开第二阀门，排净余压；在酒精罐加入酒精，如发生推压安全气囊冻住，向第一阀门加入酒精后，关闭第二阀门，打开主第一阀门解冻，方便快捷，调压阀能够准确的保证压力值，司机可在作业时可通过气压表，观察过载离合器内压力变化，当风压低于5.5个压力值或低于4.5个压力值时，及时判断出故障，检查过载离合器漏气或冰冻情况，并及时处理问题，消除故障之后可继续作业，防止过载离合器打滑伤人或设备失控。
[0009]鉴于上述现有油水分离器存在的问题，提出了本专利技术。
[0010]因此，本专利技术目的是提供一种挖掘机推压气囊用油水分离器，其目的在于：解决电铲挖掘机在低温作业时，过载离合器风路冻结的问题，消除了风路冻结引发的安全隐患。
[0011]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：包括第一罐体机构、第二罐体机构和分离机构，其中第一罐体机构，其包括下罐体，设置于所述下罐体外侧进气口处的输气管以及设置于所述下罐体外侧倒料口处的排污管；第二罐体机构，其包括与所述下罐体通
过连接件配合能够拆装的上罐体，以及设置于所述上罐体出气口的出气管；分离机构，安装于所述下罐体的内部，所述下罐体通过分离机构将油水分离。
[0012]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：分离机构包括加热组件、滤气组件和滤油水组件；所述加热组件设置于所述下罐体的内部，所述滤气组件安装于所述下罐体的内部能够旋转，且其能够配合所述滤油水组件一同旋转。
[0013]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述分离机构包括加热组件、滤气组件和滤油水组件；所述加热组件设置于所述下罐体的内部，所述滤气组件安装于所述下罐体的内部能够旋转，且其能够配合所述滤油水组件一同旋转。
[0014]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述滤气组件包括安装于所述下罐体内部能够旋转的限位件、设置于所述限位件内环上的挡网、设置于所述挡网中的阻水件，以及设置于所述限位件一端的磁力板。
[0015]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述磁力板与对称设置于所述摩擦块两侧的磁块相磁性配合，所述磁块与摩擦块能够于所述内腔总滑动，所述摩擦块与所述金属网盘能够摩擦生热。
[0016]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述挡网呈锥形状，且其内锥面与所述下罐体罐壳内侧壁开设的内腔相吻合，所述内腔的末端延伸至所述油水组件的外侧端。
[0017]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述滤油水组件包括支撑轴、限位环和擦拭板；所述支撑轴的外侧设置有限位环，且其同一侧还圆周设置有所述擦拭板。
[0018]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述滤油水组件还包括滤油板和扇叶；所述滤油板被所述支撑轴所贯穿，且其通过所述限位环被限位在所述支撑轴上旋转，所述支撑轴其外侧设置的所述扇叶位于所述加热组件和滤气组件之间。
[0019]作为本专利技术所述挖掘机推压气囊用油水分离器的一种优选方案，其中：所述擦拭板设置有擦拭毛刷与所述滤油板相配合擦拭，所述擦拭板位于所述输气管的一端能够被吹动。
[0020]本专利技术的有益效果：通过输气管进气吹动擦拭板带动支撑轴旋转，从而带动滤油板和挡网旋转，能够分别通过滤油板将密度较小浮力较大的油进行过滤，而水则被挡网中的阻水件进行滤水，只使得气体能够通过，并通过旋转产生的离心力，有效的防止挡网长期沾染水并将水甩出，同时通过摩擦块的摩擦让金属网盘受热使得气体中残留的水蒸气被蒸发，并使得气体加热输送以便于防冻。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器应用的防冻系统流程示意图。
[0023]图2为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的整体结构示意图。
[0024]图3为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的整体正剖视结构示意图。
[0025]图4为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的整体爆炸结构示意图。
[0026]图5为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的加热组件结构示意图。
[0027]图6为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的输气管进气及扇叶旋转产生气体结构示意图。
[0028]图7为本专利技术挖掘机推压气囊用油水分离器的整体俯剖视结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0030]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机推压气囊用油水分离器，其特征在于：包括，第一罐体机构(100)，其包括下罐体(101)，设置于所述下罐体(101)外侧进气口处的输气管(102)以及设置于所述下罐体(101)外侧倒料口处的排污管(103)；第二罐体机构(200)，其包括与所述下罐体(101)通过连接件(203)配合能够拆装的上罐体(201)，以及设置于所述上罐体(201)出气口的出气管(202)；分离机构(300)，安装于所述下罐体(101)的内部，所述下罐体(101)通过分离机构(300)将油水分离。2.根据权利要求1所述的挖掘机推压气囊用油水分离器，其特征在于：所述分离机构(300)包括加热组件(301)、滤气组件(302)和滤油水组件(303)；所述加热组件(301)设置于所述下罐体(101)的内部，所述滤气组件(302)安装于所述下罐体(101)的内部能够旋转，且其能够配合所述滤油水组件(303)一同旋转。3.根据权利要求2所述的挖掘机推压气囊用油水分离器，其特征在于：所述加热组件(301)包括设置于所述下罐体(101)罐壳内侧壁的金属网盘(301a)、开设于所述金属网盘(301a)内部的内腔(B)、置于所述内腔(B)的摩擦块(301c)，以及设置于所述摩擦块(301c)外侧的磁块(301b)。4.根据权利要求3所述的挖掘机推压气囊用油水分离器，其特征在于：所述滤气组件(302)包括安装于所述下罐体(101)内部能够旋转的限位件(302a)、设置于所述限位件(302a)内环上的挡网(302b)、设置于所述挡网(302b)中的阻水件(302c)，以及设置于所述限位件(302a)一端的磁力板(302d)。5.根据权利要求4所述的挖掘机推压气囊用油水分离器，其特征在于：所述磁力板(302d)与对称设置于所述摩擦块(301c)两侧的磁块(301b)相磁性配合，所述磁块(301b)与摩擦块(301c)能...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金强，董振岭，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：