一种循环水泵房的循泵房底板结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种循环水泵房的循泵房底板结构，包括：底板，所述底板的内部固定连接有底板梁，所述底板梁将所述底板分隔为多组填充腔，所述底板的上方固定连接有侧壁，通过在底板中设置底板梁和填充腔，减少了底板的造价成本，填充腔内可以填充砂石土等廉价材料从而将少了混凝土的填充量，改善了较大的水化热产生易导致混凝土开裂的问题，且减少了底板的施工周期。施工周期。施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水泵房的循泵房底板结构


[0001]本技术涉及发电厂中的土建结构
，具体涉及一种循环水泵房的循泵房底板结构。

技术介绍

[0002]传统的循环水泵房，通过在地下设置一块较厚的钢筋混凝土底板然后在底板的上方位置设置侧壁进行施工建设，但是施工过程中，底板较厚会导致钢筋和混凝土用量较大导致材料费用较高和施工周期较长的问题；且底板的混凝土凝固过程中会产生较大的水化热导致混凝土开裂。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题存在底板造价成本高且容易开裂的缺陷，从而提供一种循环水泵房的循泵房底板结构。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种循环水泵房的循泵房底板结构，包括：底板，所述底板的内部固定连接有底板梁，所述底板梁将所述底板分隔为多组填充腔，所述底板的上方固定连接有侧壁。
[0005]优选的，所述底板为方形结构。
[0006]优选的，所述底板为钢筋和混凝土浇筑制成。
[0007]优选的，所述底板梁设置有多组。
[0008]优选的，所述底板梁两两垂直设置。
[0009]优选的，所述底板梁的两端均固定连接在所述底板的内壁。
[0010]优选的，所述填充腔为方形空腔。
[0011]优选的，所述填充腔的内部设置有砂石土。
[0012]优选的，所述侧壁垂直于所述底板设置。
[0013]优选的，所述侧壁为钢筋和混凝土浇筑制成。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、循泵房底板的平均厚度可以变小，从而使得钢筋和混凝土用量可以减少，节省材料和造价。
[0016]2、循泵房底板的混凝土体积可以减少，减少水化热，控制混凝土裂缝开展。
[0017]3、循环水泵房底板的整体结构受力均匀，优化结构的经济性，并且使底板钢筋分布更合理。
[0018]4、在同等的混凝土用量下，循泵房底板能提供更多填充区域，同时增加了循泵房地下结构自重，更有利于满足抗浮指标。
[0019]5、循泵房底板受力较小的区域设置填充腔，可以填充砂石土或者其他廉价材料，从而降低工程成本。
[0020]6、各个填充腔之间用底板梁作为隔断，提高了循泵房底板的整体承载力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术底板的平面图；
[0023]图2为本技术底板的剖面图。
[0024]附图标记说明：1、底板；2、底板梁；3、填充腔；4、侧壁。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]实施例
[0030]在一个实施方式中，请参阅图1
‑
2，本技术提供了一种循环水泵房的循泵房底板结构，包括：底板1，底板1的内部固定连接有底板梁2，底板梁2将底板1分隔为多组填充腔3，底板1的上方固定连接有侧壁4。
[0031]可选的，底板1为方形结构。
[0032]可选的，底板1为钢筋和混凝土浇筑制成，具体地，底板1可为钢筋铺设主体框架结构，然后浇筑混凝土制作。
[0033]可选的，底板梁2设置有多组。
[0034]可选的，底板梁2两两垂直设置。
[0035]可选的，底板梁2的两端均固定连接在底板1的内壁，具体地，底板梁2在和底板1固定后可以沿着外侧壁浇筑混凝土。
[0036]可选的，填充腔3为方形空腔。
[0037]可选的，填充腔3的内部设置有砂石土，在一个可替代的实施方式中，填充腔3的内
部填充设置有砂石土或者其他廉价材料。
[0038]可选的，侧壁4垂直于底板1设置。
[0039]可选的，侧壁4为钢筋和混凝土浇筑制成，具体地，侧壁4可为钢筋铺设主体框架结构，然后浇筑混凝土制作。
[0040]上述技术方案的工作原理：在底板1的施工过程中，可以将底板梁2固定在底板1的上方，其中底板梁2平行底板1的外框架侧壁，然后将底板梁2的外侧浇筑混凝土，然后在底板梁2和底板1之间形成的填充腔3中填充砂石土或者其他廉价材料，然后将底板梁2和填充腔3的上方进行封顶，从而完成底板1的施工。
[0041]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环水泵房的循泵房底板结构，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的内部固定连接有底板梁(2)，所述底板梁(2)将所述底板(1)分隔为多组填充腔(3)，所述底板(1)的上方固定连接有侧壁(4)。2.根据权利要求1所述的一种循环水泵房的循泵房底板结构，其特征在于，包括：所述底板(1)为方形结构。3.根据权利要求1所述的一种循环水泵房的循泵房底板结构，其特征在于，包括：所述底板(1)为钢筋和混凝土浇筑制成。4.根据权利要求1所述的一种循环水泵房的循泵房底板结构，其特征在于，包括：所述底板梁(2)设置有多组。5.根据权利要求1所述的一种循环水泵房的循泵房底板结构，其特征在于，包括：所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周自林，黄昌跃，陈康华，符惠玲，刘伟，冯国强，郭宗平，张卫南，
申请(专利权)人：华能洋浦热电有限公司，
类型：新型
国别省市：