一种锂电池卷芯自动移载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移栽装置壳体，所述移栽装置壳体的上侧壁上固定连接有安装架，所述移栽装置壳体的前后内壁上设置有传送机构，所,安装架的前后内壁之间设置有分隔组件，所述分隔组件包括有两组转动轴，两组所述转动轴均转动连接在安装架的前后内壁上，两组所述转动轴的外表面均安装有扭转弹簧，两组所述转动轴的圆周表面均固定连接有导流板。通过设置有传送机构与伸缩机构，当卷芯物料从进料口到达传送带的上表面，启动驱动电机，使得传送带开始转动，启动电动伸缩杆使得推板向下移动，可以避免卷芯在到达内壁时相互叠加，便于后面对其进行输送，通过设置有软毛刷，可以对其表面进行清理。可以对其表面进行清理。可以对其表面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池卷芯自动移载装置


[0001]本技术涉及锂电池自动化
，特别是涉及一种锂电池卷芯自动移载装置。

技术介绍

[0002]锂电池是以金属锂为负极的电池，也被称为锂金属电池，值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池，早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池在专利技术之后并没有得到广泛应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求，锂电池中最重要的是其内部的电芯，现在大多数锂电芯的生产过程主要包括材料制备、卷绕、注液、封装、化成和分容几个过程，其中卷绕是将激光切好后的极片，通过卷针的转动，把极片卷成一个层层包裹的卷芯状，在具体的生产过程中，卷绕完成的卷芯需要转移至下一工序，现在常用的是通过人工将电池卷芯放置在料盘或者料盒中，然后统一进行转移，然而这种转移方式需要的时间长，既提高了人力资源的投入，又对整体的生产效率产生影响，且不能将卷芯一个一个的进行传送，为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的锂电池卷芯自动移栽装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种锂电池卷芯自动移载装置，解决了现有技术中的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移栽装置壳体，所述移栽装置壳体的上侧壁上固定连接有安装架，所述移栽装置壳体的前后内壁上设置有传送机构，所述安装架的前后内壁之间设置有分隔组件，所述安装架的上内壁上设置有伸缩机构，所述分隔组件包括有两组转动轴，两组所述转动轴均转动连接在安装架的前后内壁上，两组所述转动轴的外表面均安装有扭转弹簧，两组所述转动轴的圆周表面均固定连接有导流板。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0006]进一步，所述传送机构包括有驱动电机，所述驱动电机安装于移栽装置壳体的前侧壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的另外一端转动连接在安装架的后内壁上，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的外表面固定连接有套筒，两组所述套筒的外表面传动连接有传送带，所述传送机构上传输有多个电池卷芯。
[0007]进一步，所述伸缩机构包括有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于安装架的上内壁，所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有推板，所述推板的下侧壁连接有软毛刷。
[0008]进一步，所述移栽装置壳体的底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0009]进一步，所述移栽装置壳体的顶部连接有进料口。
[0010]进一步，两组所述导流板之间的间距与每个电池卷芯的宽度相匹配。
[0011]进一步，所述推板采用橡胶材质，所述软毛刷设置有多组，且多组软毛刷均匀的分布在推板的底部。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种锂电池卷芯自动移载装置，具有以下优点：
[0013]1、通过设置有传送机构与伸缩机构，当卷芯物料从进料口到达传送带的上表面，启动驱动电机，使得传送带开始转动，启动电动伸缩杆使得推板向下移动，可以避免卷芯在到达内壁时相互叠加，便于后面对其进行输送，通过设置有软毛刷，可以对其表面进行清理；
[0014]2、通过设置有分隔组件，在卷芯通过软毛刷清理过后，通过两组导流板可以对卷芯进行限位，使其一个一个进入到两组导流板之间，通过设置有转动轴和扭转弹簧，可以使得卷芯在到达两组导流板的表面时使其弯曲，避免卷芯堆积在两组导流板的表面。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例提供的一种锂电池卷芯自动移载装置的结构示意图；
[0018]图2为图1提供的一种锂电池卷芯自动移载装置的剖视图；
[0019]图3为图1提供的一种锂电池卷芯自动移载装置的局部图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、移栽装置壳体；2、安装架；3、进料口；4、支撑腿；51、驱动电机；52、转动杆；53、套筒；54、传动带；61、电动伸缩杆；62、推板；63、软毛刷；71、转动轴；72、扭转弹簧；73、导流板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移栽装置壳体1，移栽装置壳体1的上侧壁上固定连接有安装架2，移栽装置壳体1的前后内壁上设置有传送机构，所述安装架2的前后内壁之间设置有分隔组件，安装架2的上内壁上设置有伸缩机构，分隔组件包括有两组转动轴71，两组转动轴71均转动连接在安装架2的前后内壁上，两组转动轴71的外表面均安装有扭转弹簧72，两组转动轴71的圆周表面均固定连接有导流板73，通过两组导流板73可以对卷芯进行限位，使其一个一个进入到两组导流板73之间，通过设置有转动轴72和扭转弹簧71，可以使得卷芯在到达两组导流板73的表面时使其弯曲，避免卷芯堆积在两组导流板73的表面。
[0026]优选的，传送机构包括有驱动电机51，驱动电机51安装于移栽装置壳体1的前侧壁上，驱动电机51的输出端固定连接有转动杆52，且转动杆52的另外一端转动连接在安装架2的后内壁上，转动杆52设置有两组，两组转动杆52的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷芯自动移载装置，包括移栽装置壳体（1），其特征在于，所述移栽装置壳体（1）的上侧壁上固定连接有安装架（2），所述移栽装置壳体（1）的前后内壁上设置有传送机构，所述安装架（2）的前后内壁之间设置有分隔组件，所述安装架（2）的上内壁上设置有伸缩机构，所述分隔组件包括有两组转动轴（71），两组所述转动轴（71）均转动连接在安装架（2）的前后内壁上，两组所述转动轴（71）的外表面均安装有扭转弹簧（72），两组所述转动轴（71）的圆周表面均固定连接有导流板（73）。2.根据权利要求1所述一种锂电池卷芯自动移载装置，其特征在于，所述传送机构包括有驱动电机（51），所述驱动电机（51）安装于移栽装置壳体（1）的前侧壁上，所述驱动电机（51）的输出端固定连接有转动杆（52），且转动杆（52）的另外一端转动连接在安装架（2）的后内壁上，所述转动杆（52）设置有两组，两组所述转动杆（52）的外表面固定连接有套筒（53），两组所述套筒（53）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义虎，张喜阳，
申请(专利权)人：新乡市阳光电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：