一种用于制冷的涡流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冰箱制冷技术领域，具体涉及一种用于制冷的涡流装置。所述装置是卧式圆柱体结构，包括柱体，所述柱体上设有输入部和输出部；所述输入部为柱体圆周外径与内径之间的环壁上设置的沿环壁螺旋延伸的螺旋管道，所述螺旋管道由接入口端向封闭口端延伸的同时管道宽度逐渐变窄、管道深度逐渐变浅；所述输出部包括角切口和斜切通道，螺旋管道与前端面之间设置数个角切口并在前端面形成一段斜切通道。该装置安装于冰箱制冷系统的管道中，制冷剂从输入部的接入口端进入、由输出部流出，在输入部和输出部的作用下使制冷剂形成螺旋状的、内外不同层次的自由涡流，通过不同层次的摩擦传递热量，提高系统制冷效率。提高系统制冷效率。提高系统制冷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制冷的涡流装置


[0001]本技术涉及冰箱制冷
，具体涉及一种用于制冷的涡流装置。

技术介绍

[0002]冰箱制冷系统主要由压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器四个基本部件组成。低温低压的制冷剂气体经过压缩机压缩后变成高温高压的气体；然后进入冷凝器，变为低温高压的液体，这个时候向外界释放热量；之后，制冷剂液体经过毛细管的节流降压，转变为低温低压的液体；随后进入蒸发器管道，在蒸发器管道中作层流状流动，转变为低温低压的气体，从外界吸收热量，实现制冷。最后，低温低压的制冷剂气体又重新进入压缩机，被压缩为高温高压气体，往复循环！
[0003]一般制冷系统中蒸发器内制冷剂以层流方式流动，即制冷剂沿着与管道平行的方向作平滑直线运动，垂直于管道的方向没有运动，导致管道中心处温度与管壁处的温度差较大，传热效率不高。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种用于制冷的涡流装置，该装置可安装到冰箱制冷系统的管道中，使制冷剂形成螺旋状的、内外不同层次的自由涡流，通过不同层次的摩擦传递热量，提高系统制冷效率。采用的具体技术方案为：
[0005]一种用于制冷的涡流装置，所述装置是卧式圆柱体结构，包括柱体，柱体设有前端面和后端面，所述柱体中间设有圆形管道，所述柱体上设有输入部和输出部；
[0006]所述输入部为柱体圆周外径与内径之间的环壁上设置的沿环壁螺旋延伸的螺旋管道；所述螺旋管道由接入口端向封闭口端延伸的同时管道宽度逐渐变窄、管道深度逐渐变浅，接入口端的管道宽度为柱体环壁宽度的2/3，封闭口端的宽度为柱体环壁宽度的1/6；
[0007]所述输出部包括角切口和斜切通道，在螺旋管道与所述前端面之间设置角切口，所述角切口至少设置六个，通过各角切口使螺旋管道与前端面相通，各角切口沿接入口端到封闭口端的方向从螺旋管道底部端面倾斜开设，并在所述前端面上形成一段斜切通道，各斜切通道由角切口处向前端面延伸的同时逐渐变浅，终端与前端面持平，各斜切通道在前端面上不相通；
[0008]在所述螺旋管道的接入口端、封闭口端分别设有一个角切口，其余各角切口沿螺旋管道中间部分均匀设置，接入口端与封闭口端不相接，中间间隔两个角切口之间的距离。
[0009]优选的，所述柱体的内径长度是外径长度的1/2。
[0010]优选的，各所述斜切通道的中心线平行于柱体中间圆形管道在前端面所形成的圆对应点的圆切线。
[0011]优选的，各所述斜切通道靠近圆形管道的边与圆形管道不接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益之处在于：
[0013]本技术的涡流装置安装于冰箱制冷循环的管道中，制冷剂经过该涡流装置后
从输入部射入，由于输入部的螺旋管道沿着制冷剂的流向逐渐由宽变窄、由深变浅，不断从输出部也就是角切口和斜切通道流出，可以使制冷剂形成螺旋状的、内外不同层次的自由涡流，通过不同层次的摩擦传递热量，提高系统制冷效率；
[0014]本技术的涡流装置具有结构简单、体积小等特点，而且使用时噪音低。
附图说明
[0015]图1为本技术的螺旋管道接入口端结构图；
[0016]图2为本技术的螺旋管道封闭口端结构图；
[0017]图3为本技术的右视图；
[0018]图4为本技术的左视图；
[0019]图5为本技术安装到管道中制冷剂的流向图。
[0020]图中，1
‑
柱体；2
‑
螺旋管道，21
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接入口端，22
‑
封闭口端；3
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环壁；4
‑
前端面；5
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角切口；6
‑
斜切通道；7
‑
后端面。
具体实施方式
[0021]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域的技术人员来说，附图中的某些公知结构及其说明可能省略；术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“侧”、“端”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]也应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]下面结合附图做进一步说明。
[0024]如图1、图2、图4所示，一种用于制冷的涡流装置，所述装置是卧式圆柱体结构，包括柱体1，柱体1设有前端面4和后端面7，所述柱体1中间设有圆形管道，在所述柱体1上设有输入部和输出部；
[0025]所述输入部为柱体1圆周外径与内径之间的环壁上设置的沿环壁螺旋延伸的螺旋管道2；所述螺旋管道2由接入口端21向封闭口端22延伸的同时管道宽度逐渐变窄、管道深度逐渐变浅，接入口端21的管道宽度为柱体1环壁宽度的2/3，封闭口端22的宽度为柱体1环壁宽度的1/6；
[0026]如图3所示，所述输出部包括角切口5和斜切通道6，在螺旋管道2与所述前端面4之间设置角切口5，所述角切口5至少设置六个，还可以设置8个、9个、10个等，数量越多形成的自由涡流效果越好，但需要与柱体1的环壁相适配。通过各角切口5使螺旋管道2与前端面4相通，在所述螺旋管道2的接入口端21、封闭口端22分别设有一个角切口5，其余各角切口5沿螺旋管道2中间部分均匀设置，接入口端21与封闭口端22不相接，中间间隔两个角切口5之间的距离；
[0027]各角切口5沿接入口端21到封闭口端22的方向从螺旋管道2底部端面倾斜开设，并在所述前端面4上形成一段斜切通道6，各斜切通道6由角切口5处向前端面4延伸的同时逐
渐变浅，终端与前端面4持平，各斜切通道6在前端面4上不相通。
[0028]为了使斜切通道6在前端面4可以设置一定长度，利于制冷剂的输出，形成自由涡流，所述柱体1的内径长度是外径长度的1/2，这样环壁的厚度就是柱体1半径长度的一半。
[0029]各所述斜切通道6的中心线平行于柱体1中间圆形管道在前端面所形成的圆对应的圆切线，且各所述斜切通道6靠近圆形管道的边与圆形管道不接触。这样为了形成更好的自由涡流，各斜切通道6靠近柱体1所述圆形管道形成的圆，但是不接触。
[0030]本技术的涡流装置的安装与使用：
[0031]在冰箱的制冷系统中，包括冷凝器、蒸发器、压缩机，冷凝器由冷凝器管道形成，蒸发器由蒸发器管道形成，冷凝器通过管道连接蒸发器，蒸发器另一端接压缩机，压缩机另一端接冷凝器的另一端。在冷凝器与蒸发器之间的管道中设置一段毛细管，该涡流装置安装于毛细管与蒸发器之间的管道中。毛细管在制冷系统中起节流降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制冷的涡流装置，所述装置是卧式圆柱体结构，包括柱体，柱体设有前端面和后端面，所述柱体中间设有圆形管道，其特征在于，所述柱体上设有输入部和输出部；所述输入部为柱体圆周外径与内径之间的环壁上设置的沿环壁螺旋延伸的螺旋管道；所述螺旋管道由接入口端向封闭口端延伸的同时管道宽度逐渐变窄、管道深度逐渐变浅，接入口端的管道宽度为柱体环壁宽度的2/3，封闭口端的宽度为柱体环壁宽度的1/6；所述输出部包括角切口和斜切通道，在螺旋管道与所述前端面之间设置角切口，所述角切口至少设置六个，通过各角切口使螺旋管道与前端面相通，各角切口沿接入口端到封闭口端的方向从螺旋管道底部端面倾斜开设，并在所述前端面上形成一段斜切...

【专利技术属性】
技术研发人员：李倩，杜华东，黄玉杰，王涛，邓思垒，
申请(专利权)人：澳柯玛股份有限公司，
类型：新型
国别省市：