端子压接冲压模具制造技术

一种端子压接冲压模具，涉及端子压接技术领域，用于配合小型压机解决人工手动压端子劳动强度大、效率低，且端子压接质量差的技术问题。所述端子压接冲压模具，包括：匹配对接的凸模和凹模，且所述凸模和所述凹模分别具有多个不同线径的引接线预留孔，所述凹模还具有多个不同规格的端子预留槽；所述凸模通过内六角螺栓连接有模柄，且所述凸模采用定位销与所述凹槽进行定位。槽进行定位。槽进行定位。

【技术实现步骤摘要】
端子压接冲压模具


[0001]本技术涉及端子压接
，尤其涉及一种端子压接冲压模具，特别是一种通用多规格端子压接冲压模具。

技术介绍

[0002]端子的压接质量直接影响电性能；端子的压接宽度和高度在端子的冷冲压连接过程中是一个非常重要的参数。当压接高度过高时，端子线芯压接区中导线形变不到位，端子和导线的接触电阻高，电性能低，端子压接后的机械强度不够，拉脱力不能保证；当端子压接高度过低时，线芯压接区中的导线形变严重，导致压接后压接区内的导线截面积大幅度减少，导线截流能力减弱；并且，端子和导线接触电阻增大，电性能降低，严重时会出现导线线芯被切断等现象。
[0003]目前，市场工艺基本为手工压线钳压接端子，手工压接端子容易发生压接不到位，压接过量，压破端子，压断线缆等情况，造成虚接，过电流能力减弱，直接降低产品电性能参数，并且人工压接劳动强度大，生产效率低，人工成本高；此外，现有端子压接方式通用性差，无法实现多个规格的端子压接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种端子压接冲压模具，用于配合小型压机解决人工手动压端子劳动强度大、效率低，且端子压接质量差的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种端子压接冲压模具，包括：匹配对接的凸模和凹模，且所述凸模和所述凹模分别具有多个不同线径的引接线预留孔，所述凹模还具有多个不同规格的端子预留槽；所述凸模通过内六角螺栓连接有模柄，且所述凸模采用定位销与所述凹槽进行定位。
[0007]其中，所述凹模通过紧固件连接有下模板。
[0008]具体地，所述下模板沿长度方向的两侧分别具有U型槽。
[0009]进一步地，所述凸模和所述凹模分别具有四个不同线径的引接线预留孔，且四个所述引接线预留孔按线径的大小依次等间距分布。
[0010]更进一步地，所述凹模具有四个不同规格的端子预留槽，且四个所述端子预留槽按规格的大小依次连通分布。
[0011]再进一步地，所述模柄、所述凸模、所述凹模及所述下模板分别对应具有第一通孔，且所述第一通孔用于贯穿所述定位销。
[0012]又进一步地，所述模柄及所述凸模分别对应具有第二通孔，且所述第二通孔用于贯穿所述内六角螺栓。
[0013]又进一步地，所述凹模及所述下模板分别对应具有第三通孔，且所述第三通孔用于贯穿所述紧固件。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的端子压接冲压模具具有以下优势：
[0015]本技术提供的端子压接冲压模具中，模柄能够与小型压机配合使用，从而有效降低劳动强度，提高生产效率，并提高端子压接质量，保证产品电气性能，降低生产成本；凸凹模设计不同线径引接线预留孔和不同规格端子预留槽以实现多规格端子压接，提高模具互换性，从而有效提高模具通用性与互换性；凸模凸台经严格计算各型号规格端子压接力，设计不同尺寸以满足压接要求；模具整体结构简单便捷，模柄与凸模通过内六角螺栓连接，通过销钉定位，易拆卸，便于组装，凸凹模通过销钉代替导柱，保证凸凹模合模精度的同时简化结构，降低加工成本，取消上模板以简化结构，降低加工成本；由此分析可知，使用端子冲压模具压接端子能够通过严格计算设定最优压接力提升端子压接质量，模具压接端子保证每个端子压接状态保持一样，产品质量稳定，互换性强，降低人工劳动强度，大大提升生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的端子压接冲压模具的截面结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的端子压接冲压模具的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的端子压接冲压模具中凸模的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的端子压接冲压模具中凹模的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的端子压接冲压模具中下模板的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
模柄；2
‑
凸模；3
‑
凹模；4
‑
下模板；41
‑
U型槽；5
‑
定位销；6
‑
内六角螺栓；7
‑
紧固件；8
‑
引接线预留孔；9
‑
端子预留槽；101
‑
第一通孔；102
‑
第二通孔；103
‑
第三通孔。
具体实施方式
[0023]为了便于理解，下面结合说明书附图，对本技术实施例提供的端子压接冲压模具进行详细描述。
[0024]本技术实施例提供一种端子压接冲压模具，如图1
‑
图4所示，包括：匹配对接的凸模2和凹模3，且凸模2和凹模3分别具有多个不同线径的引接线预留孔8，凹模3还具有多个不同规格的端子预留槽9；凸模2通过内六角螺栓6连接有模柄1，且凸模2采用定位销5与凹槽3进行定位。
[0025]相对于现有技术，本技术实施例所述的端子压接冲压模具具有以下优势：
[0026]本技术实施例提供的端子压接冲压模具中，模柄1能够与小型压机配合使用，从而有效降低劳动强度，提高生产效率，并提高端子压接质量，保证产品电气性能，降低生产成本；凸凹模设计不同线径引接线预留孔8和不同规格端子预留槽9以实现多规格端子压接，提高模具互换性，从而有效提高模具通用性与互换性；凸模2凸台经严格计算各型号规格端子压接力，设计不同尺寸以满足压接要求；模具整体结构简单便捷，模柄1与凸模2通过内六角螺栓6连接，通过定位销5定位，易拆卸，便于组装，凸凹模通过定位销5代替导柱，保证凸凹模合模精度的同时简化结构，降低加工成本，取消上模板以简化结构，降低加工成本；由此分析可知，使用端子冲压模具压接端子能够通过严格计算设定最优压接力提升端子压接质量，模具压接端子保证每个端子压接状态保持一样，产品质量稳定，互换性强，降低人工劳动强度，大大提升生产效率。
[0027]其中，如图1所示，上述凹模3可以通过紧固件7连接有下模板4，从而通过该下模板有利于对凹模3进行保护。
[0028]具体地，如图2所示，上述下模板4沿长度方向的两侧可以分别具有U型槽41，从而通过该U型槽41能够起到对下模板4及整个模具的定位固定作用。
[0029]进一步地，如图3和图4所示，上述凸模2和凹模3可以分别具有四个不同线径的引接线预留孔8，且四个引接线预留孔8可以优选为按线径的大小依次等间距分布。
[0030]更进一步地，如图4所示，上述凹模3可以具有四个不同规格的端子预留槽9，且四个端子预留槽9可以优选为按规格的大小依次连通分布。
[0031]再进一步地，如图2
‑
图4所示，上述模柄1、凸模2、凹模3及下模板4可以分别对应具有两个第一通孔101，且该第一通孔101可以用于贯穿定位销5。
[0032]又进一步地，如图3所示，上述模柄1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端子压接冲压模具，其特征在于，包括：匹配对接的凸模和凹模，且所述凸模和所述凹模分别具有多个不同线径的引接线预留孔，所述凹模还具有多个不同规格的端子预留槽；所述凸模通过内六角螺栓连接有模柄，且所述凸模采用定位销与所述凹模进行定位。2.根据权利要求1所述的端子压接冲压模具，其特征在于，所述凹模通过紧固件连接有下模板。3.根据权利要求2所述的端子压接冲压模具，其特征在于，所述下模板沿长度方向的两侧分别具有U型槽。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的端子压接冲压模具，其特征在于，所述凸模和所述凹模分别具有四个不同线径的引接线预留孔，且四个所述引接线预留孔按线...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟龙，李想，王海江，董强亮，潘存鑫，赵彦荣，
申请(专利权)人：银川威马电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：